帶皮能打的大型玉米脫粒機動力大速度快

 帶皮能打的大型玉米脫粒機動力大速度快廠家介紹：帶皮能打的大型玉米脫粒機主要由滾筒、凹板、篩子、風扇、喂料斗、籽粒滑板、螺旋導桿等組成。它采用切向喂入軸端排穗軸的軸流式脫粒裝置。其工藝流程：玉米穗通過喂料斗進入滾筒，在高速回轉(zhuǎn)滾筒的沖擊和玉米穗、滾筒、凹板的相互作用下被脫粒。脫下的籽粒及細小混雜物大部分通過凹板孔，由風扇進行氣流清選。輕混雜物從排雜口吹出，籽粒由籽?；寤鰴C外。穗軸則沿滾筒軸向往后移動，由軸端的出口經(jīng)振動篩子表面排出機外，夾帶在穗軸中的部分籽粒經(jīng)篩孔漏下并進入籽?；寤鰴C外。

對玉米脫粒機的設計要求：

(1)為保證玉米穗順利喂入而不堵塞滾筒，料斗底板應有一定的傾斜度，進入滾筒的入口應偏向滾筒向下回轉(zhuǎn)的一側(cè)。

(2)穗軸排出口與籽粒排出口的配置應保持一定距離，以免穗軸與籽?；祀s。

玉米脫粒機的生產(chǎn)率決定于配套動力的大小。其功率消耗可按1 kW·h的功可脫粒600～1000 kg已剝皮玉米穗計算。未剝皮玉米穗直接進行脫粒時，其生產(chǎn)率約降低30%～50%。

玉米脫粒機常見故障及排除

一、上料裝置返回玉米穗

1.原因：瞬間喂入量過大。

2.排除方法：適量均勻連續(xù)喂入。

二、滾筒堵塞

1.原因：滾筒末端排出口調(diào)節(jié)板小。

2.排除方法：滾筒調(diào)節(jié)板調(diào)大些或同時把分離出口調(diào)大。

三、脫凈率不達標

1.原因：籽粒含水量過大，滾筒調(diào)節(jié)板過大，滾筒轉(zhuǎn)數(shù)低，釘齒磨損嚴重，喂入量不均勻。

2.排除方法：晾曬玉米，調(diào)整滾筒調(diào)節(jié)板，提高滾筒轉(zhuǎn)速，更換釘齒，均勻連續(xù)喂入。

四、夾帶多

1.原因：滾筒出口大，滾筒轉(zhuǎn)速高，分離室出口大。

2.排除方法：調(diào)整滾筒末端調(diào)節(jié)板和分離調(diào)節(jié)板，使它們的出口變??；另外可降低轉(zhuǎn)速。

五、清選不凈

1.原因：篩面與吸風口調(diào)節(jié)板距離過小，風量大。

2.排除方法：適當開啟吸風道上蓋板，調(diào)大吸風口調(diào)節(jié)板與篩面距離，降低風機轉(zhuǎn)速。

六、出粒器停轉(zhuǎn)

1.原因：三角帶過松，大小傘齒輪分離，葉片和軸分離。

2.排除方法：調(diào)緊或更換三角帶，清理堵塞；調(diào)節(jié)大小傘齒輪齒距，葉片和軸重新焊接。

玉米脫粒機使用注意事項

在使用玉米脫粒機的過程中應注意以下事項：

1)由于脫粒機工作環(huán)境非常惡劣，因此事先要對參加作業(yè)的人員進行安全操作教育，使其明白操作規(guī)程和安全常識，如衣袖要扎緊、應戴口罩和防護眼鏡等。

2)使用前必須認真檢查轉(zhuǎn)動部位是否靈活無碰撞，調(diào)節(jié)機構(gòu)是否正常，安全設施是否齊全有效；要確保機內(nèi)無雜物，各潤滑部位要加注潤滑油。

3)開機前應清理作業(yè)場地，不得放一些與脫粒無關(guān)的雜物；要禁止兒童在場地邊上玩耍，以免發(fā)生事故。

4)工作時玉米棒喂入要均勻，嚴防石塊、木棍和其他硬物喂入機內(nèi)。

5)傳動皮帶的接頭要牢固，嚴禁在機器運轉(zhuǎn)時摘掛皮帶或?qū)⑷魏挝矬w接觸傳動部位。

6)配套動力與脫粒機之間的傳動比要符合要求，以免因脫粒機轉(zhuǎn)速過高，振動劇烈，使零件損壞或緊固件松動而引發(fā)人身傷害事故。

7)不能連續(xù)作業(yè)時間過長，一般工作8小時左右要停機檢查、調(diào)整和潤滑，以防摩擦嚴重導致磨損、發(fā)熱或變形。

8)脫粒機用柴油機作動力時，應在排氣管上戴防火罩，防止火災。

9)脫粒機在作業(yè)過程中如出故障，應停機后再進行維修和調(diào)整。

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