多級(jí)精密真空濾油機(jī)

一、 用途：

該機(jī)型廣泛適用于冶金、機(jī)械、油田、化工、礦山、電力、交通、制造等行業(yè)，對(duì)熱處理油、空壓機(jī)油、液壓油、液力傳動(dòng)油、齒輪油、汽輪機(jī)油、柴油機(jī)油、壓縮機(jī)油、冷凍機(jī)油等的凈化處理。能快速破乳脫水除掉油中的水分、氣體和機(jī)械雜質(zhì)，閃蒸除掉輕質(zhì)酸、輕質(zhì)烴，提高油的品質(zhì)，恢復(fù)潤滑油的使用性能。

二、工作原理：

濾油機(jī)工作時(shí)，需要過濾的油液在外界大氣壓和濾油機(jī)在真空泵的抽吸真空的作用下進(jìn)入電加熱器，經(jīng)過加熱的油通過強(qiáng)磁過濾器，金屬微粒及大顆粒雜質(zhì)被濾除，含有細(xì)小雜質(zhì)的油液進(jìn)入二、三級(jí)過濾器，進(jìn)行再次過濾，去除雜質(zhì)的油液進(jìn)入三維立體真空閃蒸塔，在噴淋裝置的作用下，使油分散成霧狀，噴淋到三維立體閃蒸鮑爾環(huán)上，形成很薄的油膜（厚度為0.025mm），油膜曲線向下運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生較大的曝氣面積和曝氣的時(shí)間滯留過程，從而進(jìn)行充分的破乳、脫水、脫氣的分離過程。蒸發(fā)的水蒸汽、輕質(zhì)烴等氣體所形成的混合氣體進(jìn)入水氣分離裝置、強(qiáng)風(fēng)冷凝系統(tǒng)、真空緩沖室，對(duì)水蒸氣、輕質(zhì)烴等物質(zhì)進(jìn)行快速冷卻，可凝氣體和水蒸氣凝結(jié)成水經(jīng)排水裝置排出。不可凝氣體經(jīng)真空泵排出。除去水分、氣體和機(jī)械雜質(zhì)的油液經(jīng)油泵進(jìn)入精密過濾器，濾除油中的微粒雜質(zhì)即為凈化的清潔油，完成整個(gè)凈油過程。

三、性能特點(diǎn)：

   A、總體概述：

1) *、*的脫水、脫氣系統(tǒng)。引進(jìn)*的德國三維立體真空閃蒸，融合意大利的薄膜蒸發(fā)原理和俄羅斯的噴霧原理，能迅速脫除油中的水分、氣體、輕質(zhì)烴等有害成份，處理油品時(shí)間短，效率高。

2) 精密的四級(jí)過濾系統(tǒng)，多級(jí)過濾逐級(jí)加密，納污量大，過濾精度高，能有效去除油中的機(jī)械雜質(zhì)。濾芯采用不銹鋼濾網(wǎng)和德國進(jìn)口的高分子復(fù)合材料相合，耐腐蝕，耐高溫，機(jī)械強(qiáng)度好，經(jīng)久耐用。

3) 安全可靠的循環(huán)式、恒溫電加熱自動(dòng)控制系統(tǒng)，盤管式管路設(shè)計(jì)，加熱元件置于防護(hù)管內(nèi)。具有升溫快、加熱均勻、油溫穩(wěn)定、自動(dòng)防干燒、無死油區(qū)的特點(diǎn)。油溫可以根據(jù)用戶需求設(shè)定。

4) 自動(dòng)化程度高，*的的壓力保護(hù)裝置、自動(dòng)控制油位。免除誤操作對(duì)設(shè)備的影響。在使用過程中若誤操作或?yàn)V芯堵塞使其壓力增大時(shí)，就會(huì)自動(dòng)斷開電源，保證設(shè)備的安全運(yùn)行，同時(shí)可檢測(cè)濾材的污染程度。

5) 本機(jī)采用浮球式液位開關(guān)，使操作簡(jiǎn)單，性能安全可靠。達(dá)到真正的人機(jī)分離的理想工作狀態(tài)。

6) 在線排水系統(tǒng)，體現(xiàn)了設(shè)備運(yùn)行的連續(xù)性，不誤工期。

7) 完善的強(qiáng)風(fēng)冷凝系統(tǒng)，使從真空塔霧化出的輕質(zhì)烴、水蒸氣迅速分別冷卻，使可用油液決不浪費(fèi)。

8) 主要電器采用法國進(jìn)口的施耐德電器，質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定，可保證設(shè)備連續(xù)工作運(yùn)行*。

9) 在進(jìn)出油口均設(shè)有閥門和取樣口，流量可以任意調(diào)節(jié)。當(dāng)油液過濾一段時(shí)間后，可以從取樣口抽取油液進(jìn)行檢驗(yàn)。

     B、根據(jù)分離工程學(xué)，我司濾油機(jī)主要采用如下分離法：

磁力分離法          脫除油中的金屬屑

壓力過濾分離法      脫去油中的機(jī)械雜質(zhì)

汽化分離法          脫除油中的氣體

真空閃蒸分離法      破乳、脫水及輕質(zhì)烴

吸附分離法          脫除油中的酸質(zhì)、膠質(zhì)

l 適用介質(zhì)：                 液壓油、機(jī)械油及各種齒輪油

l 工作真空度Mpa：           -0.06∽-0.095

l 溫度控制范圍℃：           0∽100

l 工作壓力Mpa：             ≤0.4

l 處理精度µm：              雜質(zhì)顆粒≤5

l 過濾效率%：               ≥99%

l 電源：                     三相50HZ 380V

l 電機(jī)絕緣等級(jí)：             F

l 電機(jī)防護(hù)等級(jí)：             IP55  

l 進(jìn)/出油口管（內(nèi)）mm：     15/15

l 工作噪聲（分貝）：          85

l 吸程（m）：                 ≤5

l 設(shè)備運(yùn)行方式：             連續(xù)或間斷、正壓或負(fù)壓均可運(yùn)行

l 設(shè)計(jì)壽命：                 15年

六 、保證油處理后指標(biāo)：

l  水份                        ≤100PPm

l  機(jī)械雜質(zhì)%                  無 （≤0.03）

l  油中含氣量                  ≤0.1%

l  破乳化值（min）             ≤30

l  清潔度                      ≤NAS6-12級(jí)

l  酸值MgKOH/g：              <0.3

l  油液外觀：                  透明

七 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1、制造標(biāo)準(zhǔn)：

電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)                             DL/T521-93

    潤滑油凈化裝置技術(shù)條件                   JB/T5262

潤滑油凈化產(chǎn)品質(zhì)量分等                   JB/T56139

液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)固體顆粒污染等級(jí)代號(hào)     GB/T14039

潤滑裝置及元件檢查驗(yàn)收規(guī)則               GB10602

潤滑設(shè)備及元件標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存規(guī)則 ZBJ08003

鋼材在涂裝油漆和油漆有關(guān)產(chǎn)品前的預(yù)處理   ISO8501-1

潤滑設(shè)備油漆技術(shù)條件                     JB2900

潤滑設(shè)備油漆典型工藝                     JB/Z163

2、 潤滑油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

機(jī)油國家標(biāo)準(zhǔn)                            GB11120

國家油品處理后含水量標(biāo)準(zhǔn)                GB/T260

    國家機(jī)械雜質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)                        GB/T511

    國家破乳化值標(biāo)準(zhǔn)                        GB/T7305

國家油品清潔度標(biāo)準(zhǔn)                      NAS1638

九、售后服務(wù)承諾：

1、本公司對(duì)用戶提供的設(shè)備和配件以及設(shè)計(jì)、制造、材料的質(zhì)量全部負(fù)責(zé)。設(shè)備驗(yàn)收時(shí)如有任何一項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)不合格可無條件退貨。

2、本公司產(chǎn)品保修期壹年，提供終身有償維修服務(wù)，并終身提供備件。

3、本公司負(fù)責(zé)免費(fèi)上門安裝、調(diào)試并培訓(xùn)操作技術(shù)人員。

4、24小時(shí)全天候、*為您服務(wù)。如果設(shè)備發(fā)生故障，接到用戶設(shè)備維修話，我公司將及時(shí)予以答復(fù)，若電、解決不了，我公司派人在24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)解決問題。

5、本公司在今后研制開發(fā)新產(chǎn)品過程中所運(yùn)用的新技術(shù)、新材料 、新工藝，我們優(yōu)先考慮在用戶設(shè)備上免費(fèi)推廣使用或更換。

                      II、技術(shù)優(yōu)勢(shì)

A、技術(shù)上的優(yōu)勢(shì)：

我公司擁有眾多業(yè)界專家和工程師，引進(jìn)日本加藤、德國樂歌、美國凱頓、瑞士麥克菲爾的分離技術(shù)，同時(shí)與重慶大學(xué)分離工程研究所留英博士聯(lián)合，具有雄厚的科技開發(fā)實(shí)力，在濾油凈化技術(shù)的研究、濾油機(jī)開發(fā)、制造及應(yīng)用等方面有著悠久的歷史，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。油品處理時(shí)間短、效率高。

配置上的優(yōu)勢(shì)：

1、強(qiáng)磁過濾器：

諾迪亞公司獨(dú)自研制的。由性強(qiáng)磁和不銹鋼絲網(wǎng)組成的?？捎行У娜コ椭械慕饘倭＃词购芗?xì)微的金屬末）及其它的大顆粒非金屬雜質(zhì)。有利于保護(hù)金屬雜質(zhì)對(duì)設(shè)備的損壞。此系統(tǒng)只需清洗,不需更換.。

2、整機(jī)共由四級(jí)過濾系統(tǒng)組成，除了后一級(jí)精濾芯根據(jù)油品的污染程度可使用0.5-2年,其余三級(jí)濾芯均為可清洗濾芯，只需清洗,*更換，*的降低了設(shè)備的運(yùn)行成本。同時(shí)濾芯安裝成倒裝型，拆卸簡(jiǎn)單方便。

3、強(qiáng)風(fēng)冷凝系統(tǒng)：

       諾迪亞公司*的強(qiáng)風(fēng)冷凝系統(tǒng)，有利于油品通過真空三維立體閃蒸系統(tǒng)后的水蒸氣等可凝氣體快速冷卻成液態(tài)，通過排水系統(tǒng)排出，加快油品處理速度。

一般廠家無冷凝系統(tǒng)，從真空閃蒸塔內(nèi)蒸發(fā)出的水蒸氣直接進(jìn)入真空泵，造成真空泵油迅速乳化，同時(shí)真空泵內(nèi)部由于水分的作用產(chǎn)生銹蝕，縮短真空泵的使用壽命。

4、立式的三維真空立體閃蒸系統(tǒng)，內(nèi)設(shè)備有3000個(gè)環(huán)狀的閃蒸鮑爾環(huán)及閃蒸塔板，使油品充分的薄膜化，增大了油水蒸發(fā)面積。

       一般廠家濾油機(jī)采用臥室閃蒸系統(tǒng)，無閃蒸鮑爾環(huán)，只有一層閃蒸塔板。

B、生產(chǎn)能力強(qiáng)、資金實(shí)力雄厚。

年生產(chǎn)能力達(dá)1000多臺(tái)。生產(chǎn)設(shè)備*，檢測(cè)手段完善，為保證產(chǎn)品的質(zhì)量，我司選用的設(shè)備選擇配套供應(yīng)商均為、國內(nèi)，保證了設(shè)備整機(jī)及零配件的可靠性。

C、安全性能上的優(yōu)勢(shì)：

1、電器部分：整套設(shè)備所有控制系統(tǒng)用的電器元件、電纜線全裝在全密閉型電控柜內(nèi)、設(shè)備絕緣性能好，便于操作、維護(hù)。

2、設(shè)備設(shè)有壓力保護(hù)裝置，若操作人員操作不當(dāng)或?yàn)V芯堵塞使其壓力增大時(shí)，可自行斷開電源，保護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行。

3、設(shè)備設(shè)有浮球式液位控制系統(tǒng)。用于測(cè)量脫水、脫氣缸內(nèi)油的液位及泡沬。這樣，通過調(diào)節(jié)氣液平衡閥來調(diào)節(jié)設(shè)備工作系統(tǒng)內(nèi)的真空度，以達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)出油平衡的目的，從而做到真正的人機(jī)分離，使操作更安全、方便、可靠。

4、設(shè)備的密封性能優(yōu)良。密封墊全選用耐高溫、高壓材質(zhì)的，不會(huì)產(chǎn)生因壓力太大或油溫太高（保證油品性能的溫度）而損壞膠墊，使油噴射。

D、制作工藝及材質(zhì)選用上的優(yōu)勢(shì)：

1、制作工藝上：從產(chǎn)品的外觀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)到質(zhì)量上每一道工序，均嚴(yán)格把關(guān)，做每一道工序精益求精、每一個(gè)元件精心制作、每一臺(tái)產(chǎn)品精確檢測(cè)。

2、配套廠家（如真空泵、油泵、電動(dòng)機(jī)、電氣元件及濾材）均是選用國外或國內(nèi)的。質(zhì)量安全可靠、使用性能穩(wěn)定、使用壽命長。

多級(jí)精密真空濾油機(jī)