產(chǎn)品簡(jiǎn)介：  玻璃瓶三旋蓋飲料生產(chǎn)線生產(chǎn)企業(yè)在更換產(chǎn)品時(shí)速度快慢，是瓶罐玻璃企業(yè)制瓶技術(shù)水平高低的體現(xiàn)?，F(xiàn)場(chǎng)忙亂，滿地的模具及配件，冷熱玻璃瓶亂飛，這一組跳料或鉗瓶不出，那一組口鉗臂翻不過(guò)來(lái)或吹氣頭堵塞；還會(huì)遇到各種問(wèn)題，如擠瓶、成模關(guān)不上。預(yù)計(jì)一個(gè)小時(shí)做完的工作，兩個(gè)小時(shí)機(jī)子還穩(wěn)不住，有時(shí)半個(gè)班不出產(chǎn)品，遇到難度稍大的產(chǎn)品一兩個(gè)班不出合格品也時(shí)有發(fā)生，這些現(xiàn)象說(shuō)明制瓶技術(shù)不成熟，制瓶管理需要改進(jìn)。
 

                               果汁飲料熱灌裝設(shè)備工作原理和工藝介紹

 果汁、茶飲料通常采用【高溫?zé)峁嘌b和無(wú)菌冷灌裝】兩種方法，制作果汁、茶飲料的工藝要求嚴(yán)格，從PET瓶灌裝的工藝技術(shù)、生產(chǎn)線的操作性、飲品品質(zhì)等的綜合比較來(lái)看，選用熱灌裝工藝是較為經(jīng)濟(jì)和可靠的。熱灌裝要求果汁、茶飲料經(jīng) UHT瞬時(shí)超高溫滅菌后保持在85℃～95℃之間的一個(gè)定值，且在很短的時(shí)間內(nèi)灌裝結(jié)束，屬高溫灌裝。由于熱灌裝要具備高溫灌裝、滿口灌裝的功能，這就要求配有自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)，便于低溫物料循環(huán)加熱及CIP循環(huán)清洗?？ㄆ靠诠嘌b及輸送。耐熱PET瓶在高溫灌裝時(shí)，雙向拉伸PET加熱會(huì)收縮，收縮率一般為1％～3％，而瓶頸部位強(qiáng)度很大，這就要求灌裝時(shí)采用卡瓶口定位方式為合理，避免瓶身受到外力作用發(fā)生變形。同時(shí)，灌裝完好的飲品，采用卡瓶口輸送，可避免瓶身受到振動(dòng)和擠壓物料的溢出。

以下簡(jiǎn)單介紹果汁生產(chǎn)線工藝流程

 清汁（簡(jiǎn)易）工藝流程（具體原料具體對(duì)待，詳細(xì)可業(yè)務(wù)咨詢）

原料選擇→清洗和分選→破碎→壓榨→粗濾→澄清→酶解→精濾→糖酸調(diào)整→脫氣→殺菌→灌裝→包裝→入庫(kù)。 

濁汁（簡(jiǎn)易）工藝流程 （具體原料具體對(duì)待，詳細(xì)可業(yè)務(wù)咨詢）

選果→清洗→軟化→去皮→破碎→打漿→膠磨→原漿→調(diào)配→料液→均質(zhì)（二道均質(zhì)）→真空脫氣→殺菌→灌裝→封罐→二次滅菌→質(zhì)檢→成品 

公司心聲：在當(dāng)今的飲料市場(chǎng)中果汁飲料必不可缺。為了能開(kāi)發(fā)出客戶利潤(rùn)更高的口味佳、包裝美、營(yíng)養(yǎng)高的新品，公司技術(shù)骨干不斷的在*上改革創(chuàng)新，并取得了理想成果，得到了廣大用戶的認(rèn)可。相信有著*的設(shè)備技術(shù)加之成熟的生產(chǎn)工藝，我們的合作一定能達(dá)到共贏！

                                                                          


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