全自動核桃粉生產(chǎn)線設備有三種基本生產(chǎn)線型號、可分為小型、中型、大型生產(chǎn)線三種，生產(chǎn)線可分為為半自動化和全自動化兩種，由于經(jīng)濟增長的原因，工人工資也在不斷增長，食品生產(chǎn)廠家多采用全自動生產(chǎn)線、本產(chǎn)品可根據(jù)客戶的要求和承受能力根據(jù)實際情況配置zui合適的生產(chǎn)設備，做到雙贏。

全自動核桃粉生產(chǎn)線設備配置：

自動上料粉碎機--原料輸送管道（引風機、閉風器、除塵器）--儲料倉（自動出料裝置）--電子稱重器（配合自動出料裝置、稱重原料大小可調(diào)）-輸送帶--拌粉機--螺旋輸送機--膨化機--風送機--烤箱--粉碎機--管道--閉風器、除塵器--混合機--輸送機--5-10米微波殺菌爐--儲料倉--包裝機
【工藝組成】
1、拌粉機：將米粉單獨或者混合部分添加劑，添加一定量的水分充分攪拌均勻。
2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗，確保上料方便快捷。
3、擠壓機：有專門控制柜，在高壓環(huán)境下，擠壓出大米顆粒，調(diào)節(jié)工藝與更換模具可生產(chǎn)不同形狀的米粒。
4、震動篩：擠出的顆粒含有一點溫度與粘度，通過震動篩使顆粒攤開避免黏在一起。
5、風送機：將產(chǎn)品輸送到烤箱，提升機的高度根據(jù)烤箱確定。
6、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，烘烤時間可以根據(jù)速度調(diào)節(jié)，減去顆粒水分，增加保質(zhì)期；
7、冷卻輸送機：烘完的顆粒含有一定溫度，通過冷卻達到室溫保證包裝質(zhì)量。
8、包裝機：可采用立式包裝機和組合式電腦稱量包裝機。