全自動沖洗、灌裝、壓蓋五加侖大桶水生產(chǎn)線技術(shù)描述

自動拔蓋機：回收的空桶一般來自不同的環(huán)境，如學校、工地、辦公大樓等，其污染程度不一樣，對于被嚴重污染的空桶，在進入大桶水灌裝生產(chǎn)線之前，需要人為 對空桶進行相應的清洗。在輸送鏈帶動下，空桶進入自動拔蓋機，空桶信號到位后，拔蓋頭立即往下移動，對空桶進行拔蓋，并利用風力系統(tǒng)，將蓋子吹入的位置，進行回收后循環(huán)利用。

    自動內(nèi)刷桶機：用于對空桶的內(nèi)表面進行刷洗，空桶進入內(nèi)刷桶機后，一旦空桶的數(shù)量信號到位，夾緊裝置動作，使空桶固定不動，緊接著，氣缸開始動作，帶動毛 刷桿慢慢往下深入空桶內(nèi)部，毛刷桿定位后，電機開始動作，帶動毛刷桿360度旋轉(zhuǎn)，在毛刷桿的外表面設(shè)計有水孔，毛刷在旋轉(zhuǎn)過程中將水甩到桶的表面，對桶 內(nèi)部進行*的清洗，完成大桶水灌裝生產(chǎn)線的內(nèi)刷洗工序。

    自動外刷桶機：用于對空桶的外表面及底部進行刷洗，空桶進入外刷桶機后，一旦空桶的數(shù)量信號到位，推桶裝置立即動作，將桶推至毛刷處，緊接著，電機帶動毛 刷360度旋轉(zhuǎn)，并且對準空桶位置的噴水頭開始噴射，對空桶外表面及底部進行*的清洗，完成桶裝水灌裝生產(chǎn)線的外刷洗工序。

    自動上桶裝置：通過氣缸動作，自動將空桶送入桶裝水灌裝機內(nèi)部。

    大桶水灌裝機： 屬于大桶水灌裝生產(chǎn)線的核心設(shè)備，集消毒、沖洗、灌裝、封蓋于一體，其工作過程依次為：兩道熱消毒液噴洗、一道滴干、兩道常溫低濃度消毒液噴洗、一道滴 干、兩道回用水噴洗、一道滴干、兩道成品水噴洗、一道滴干，在此過程中，桶的外部也利用噴射頭進行了相應的噴洗，通過提升裝置，將所有噴射頭往上提升，深 入空桶內(nèi)部，對桶內(nèi)部進行*的消毒、噴洗。通過自動下桶裝置將清洗后的空桶送入灌裝位置，并進行灌裝，過程中溢出的水將回流到純水箱，避免成品水的浪 費。灌裝后的大桶由輸送鏈帶其依次進行掛蓋和封蓋。

    在線式桶蓋消毒機：在桶裝水灌裝生產(chǎn)線中，通過自動上蓋機將桶蓋送入理蓋裝置，在理蓋器中設(shè)計有光電檢測裝置，控制上蓋機的啟動與停止，實現(xiàn)缺蓋時，上蓋 機啟動，滿蓋時，上蓋機停止。通過理蓋裝置將蓋子理順，依次進入桶蓋消毒機內(nèi)部滑道，在風力作用下，依次向前推進，在此過程中對蓋子依次進行消毒液噴射、 回用水沖洗、成品水沖洗，風干后依次進入滑道，等待掛蓋。相比傳統(tǒng)的消毒方式，節(jié)省人力、自動化程度高，避免蓋子與空氣二次接觸，有效提高桶裝水產(chǎn)品質(zhì)量。

    燈檢設(shè)備：人工肉眼檢測桶裝水內(nèi)部是否存在雜質(zhì)，排除次品，給消費者提供健康、安全的桶裝水產(chǎn)品，是全自動桶裝水設(shè)備的一道安全防線。

    自動套膜機：通過此設(shè)備可對桶口進行自動套膜，代替人工套膜，一般用于大規(guī)模大桶水生產(chǎn)中。

    蒸汽縮膜機：通過電加熱方式產(chǎn)生高溫蒸汽，并利用高溫蒸汽使桶口膜進行收縮，緊緊貼附在桶口表面。

    提桶套袋機：自動將桶提起，使桶懸掛在空中，便于人工將袋子套在桶裝水表面。

    碼垛機：自動排列成品大桶水產(chǎn)品，按設(shè)定好的程序依次堆放大桶水，大大減輕了人力。

全自動沖洗、灌裝、壓蓋五加侖大桶水生產(chǎn)線--的主機設(shè)備。有機架、水箱、管道、水泵、氣缸、傳動、電器等組成，完成空桶沖洗，灌裝、壓蓋等動作，通過多道沖洗工序，定量灌裝，自動帶蓋壓蓋，整機所有動作電腦控制，實現(xiàn)穩(wěn)定的沖洗效果，精確的灌裝容量，密封的壓蓋效果。

--主要技術(shù)參數(shù)：

主機工位：1排六道

沖洗過程有四道（可根據(jù)客戶要求制作沖洗工位）

1--消毒水沖洗，2、3--回用水沖洗，4--回用水沖洗，5--純凈水沖洗，6--瀝干

適用桶型：Φ270×490mm

灌裝頭數(shù)：1個

壓蓋頭數(shù)：1個

生產(chǎn)能力：150桶/小時氣動式

總功率：2.5KW

氣源壓力：0。4－0.6Mpa、用氣量：200L/m

用水量：沖洗用水0.7T/H、（其中：消毒液循環(huán)使用，清水一次回用），

灌裝用水：2T/H

外型尺寸：2800×480×1500mm

重　　量：約480KG