鋯材反應(yīng)釜主要性能: 抗拉強(qiáng)度HB>379Mpa 導(dǎo)熱率=0.040Cal/cm2 (可以彎成需要的形狀)
鋯板應(yīng)用領(lǐng)域:油箱盤管、殼管熱交換器、熱虹吸管、蒸發(fā)器、卡口加熱器和人造絲絲囊、管殼式換熱器,列管式換熱器,加熱管,管式預(yù)熱器、化工設(shè)備,反應(yīng)釜盤管等。
例如:在蒸氣壓力為239000Pa,溫度為373K,管中流體含5%硫酸、3%硫酸鋅、6%硫酸鈉的條件下,用鋯盤管代替鉛盤等,使用壽命在10年以上。
鋯材反應(yīng)釜用途
我們曾在多種農(nóng)藥設(shè)備上進(jìn)行過工業(yè)鋯的應(yīng)用研究,如在農(nóng)藥反應(yīng)罐中進(jìn)行了鋯的實際應(yīng)用與掛片試驗。農(nóng)藥水解反應(yīng)的條件為:20%硫酸+甲萘胺;溫度220-250℃;15個大氣壓(1520kPa),一個流程時間為7h,在此條件下設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,1mm厚普通鋼板,反應(yīng)后即腐蝕穿孔。原采用罐內(nèi)搪12- 14mm厚的鉛層為防腐層,則易污染環(huán)境,鉛的抗腐蝕也較差,一個搪鉛反應(yīng)罐,僅能使用50-60批料即穿孔漏液。鋯掛片試驗條件為:生產(chǎn)介質(zhì)20%硫酸+甲萘胺;生產(chǎn)200-250℃;壓力14-15個大氣(1419- 1520kPa)。結(jié)果表明,隨時間增加,鋯母材與焊縫區(qū)氧含量稍有增加,但增加速度較緩,對鋯的力學(xué)性能未引起惡化。而氫含量卻在這種介質(zhì)腐蝕中逐漸下降,可減少脆性,對鋯有利,年腐蝕率僅為 0.024-0.04mm/a。