污水處理臭氧發(fā)生器設(shè)備工作原理：

高效除油器由上、下筒體、中間托盤、螺旋分離器、預(yù)過濾組件、精過濾組件、儀表及排污組件（圖中未示出）等組成。含有大量懸浮微粒、水及油的壓縮空氣首*入下筒體，經(jīng)螺旋分離使液態(tài)油、水沉積在底部，經(jīng)排污組件排出，而氣流轉(zhuǎn)進(jìn)入預(yù)過濾組件，除去較大的固態(tài)、液態(tài)微粒；后氣體進(jìn)入除油器的核心元件，精密濾芯，氣體通過組合濾床的攔截、碰撞、擴(kuò)散、重力沉降等效應(yīng)，使微小的油、水氣容膠粒子在穿過濾床的過程中被捕集，從而獲得潔凈（無油、無水、無塵）的壓縮空氣。

污水處理臭氧發(fā)生器設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、臭氧放電體采用搪瓷放電管，介電常數(shù)小，能耗低，即提高了臭氧的產(chǎn)量又節(jié)約了運(yùn)行成本。

2、整個(gè)放電室采用陣列式安裝，即有利于設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)又節(jié)約了空間，結(jié)構(gòu)緊湊，占地少，環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)。

3、放電管與放電電源模塊化安裝，一一對(duì)應(yīng)，使放電管與放電電源的匹配性和安全性獲得大大提高。

4、放電室采用強(qiáng)制風(fēng)冷加循環(huán)水冷技術(shù)的“雙冷”技術(shù)，有效降低了放電室電暈放電產(chǎn)生的熱量，更有利于臭氧的產(chǎn)生，更有利于提高和穩(wěn)定臭氧濃度；

5、放電電源采用中頻高壓智能電源技術(shù)，電源效率達(dá)95%以上。

6、PSA富氧系統(tǒng)為放電室提供高質(zhì)量的富氧氣源，提高了臭氧濃度。

7、無熱再生干燥系統(tǒng)為放電室提供優(yōu)質(zhì)干燥的氣源，保證了氣源的低露點(diǎn)，且在負(fù)壓工作狀態(tài)下有效克服了臭氧泄露問題，設(shè)備安全可靠。

8、臭氧機(jī)系統(tǒng)采用單片機(jī)控制；控制電路設(shè)有同步脈沖觸發(fā)電路，電壓電流反饋電路、信號(hào)反饋電路等組成的PID控制單元。使工作電流和工作電壓可調(diào)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了工作電路的安全穩(wěn)定和諧運(yùn)行。同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了臭氧濃度和臭氧產(chǎn)量的0-*平穩(wěn)調(diào)節(jié)。

9、主控電路設(shè)有定時(shí)操作，可根據(jù)客戶的應(yīng)用需求不定時(shí)開關(guān)機(jī)。設(shè)有急停按鈕，以應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況，設(shè)備更具有人性化。

10、留有RS485接口等多種通訊接口，可自由增加在線監(jiān)測儀表（臭氧濃度在線監(jiān)測儀、臭氧泄露報(bào)警儀、氣源電磁流量計(jì)、氣體露點(diǎn)儀、待處理水流量監(jiān)測儀等等），增加通訊協(xié)議可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的上傳，便于中控室即使了解臭氧發(fā)生器系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。

產(chǎn)品參數(shù)：