變溫壓差膨化設(shè)備壓差真空膨化機(jī)（標(biāo)準(zhǔn)）
果蔬脆片變溫壓差膨化生產(chǎn)線設(shè)備主要由膨化罐和一個(gè)體積比膨化罐大5～10倍的真空罐組成。果蔬原料經(jīng)預(yù)干燥至含水率為15%～35％(不同果蔬原料要求有所不同)。然后將其置于膨化罐內(nèi)，并通過空氣壓縮機(jī)對(duì)膨化罐進(jìn)行加壓，
另外，通過加熱使果蔬內(nèi)部水分不斷汽化蒸發(fā)，罐內(nèi)壓力從常壓上升至一定壓力時(shí)，物料也升溫至一定溫度，產(chǎn)品處于高溫受熱狀態(tài)，隨后迅速打開連接膨化罐和真空罐(真空罐已預(yù)先抽真空)的泄壓閥，
由于膨化罐內(nèi)瞬間降壓，使物料內(nèi)部水分瞬間蒸發(fā)，導(dǎo)致果蔬組織迅速膨脹，形成均勻的蜂窩狀結(jié)構(gòu)。在真空狀態(tài)下維持加熱脫水一段時(shí)間，直至達(dá)到所需的安全含水率(3％～5％)，停止干燥，使膨化罐冷卻至室溫時(shí)解除真空，取出產(chǎn)品，進(jìn)行分級(jí)包裝，即得到膨化果蔬產(chǎn)品。
變溫壓差膨化設(shè)備壓差真空膨化機(jī)（標(biāo)準(zhǔn)）
山東八一果蔬脆片機(jī)變溫壓差膨化生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)：
1、營(yíng)養(yǎng)損失小，加工預(yù)處理工藝簡(jiǎn)單；
2、能耗低，設(shè)備占地面積?。?
3、產(chǎn)品酥脆可口，品質(zhì)優(yōu)良，攜帶方便，貨架期長(zhǎng)；
4、設(shè)備適用性廣，投資小，見效快 該技術(shù)除需*的廠房和基礎(chǔ)設(shè)施外，主要生產(chǎn)設(shè)備包括清洗設(shè)備、護(hù)色設(shè)備、去核去皮設(shè)備、切分設(shè)備、預(yù)干燥設(shè)備、速凍設(shè)備、變溫壓差膨化設(shè)備、調(diào)味設(shè)備、包裝設(shè)備等。輔助設(shè)備包括鍋爐、水循環(huán)系統(tǒng)等。
適宜加工的食品原料非常廣泛，果品如蘋果、梨、香蕉、葡萄、柑橘、菠蘿等，蔬菜如胡蘿卜、馬鈴薯、甘薯、芋頭等，食用菌如蘑菇、木耳、銀耳等，特色農(nóng)產(chǎn)品如茶葉、人參等。
一 設(shè)備優(yōu)勢(shì) ：
果蔬變溫壓差膨化干燥是近幾年剛剛興起的一種新型蔬干燥技術(shù)，它結(jié)合了熱風(fēng)干燥和真空干燥的優(yōu)點(diǎn)、克服了真空低溫油炸干燥等的缺點(diǎn)。
變溫壓差膨化生產(chǎn)的膨化果蔬胸片是繼油炸果蔬脆片、真空低溫油炸果蔬脆片之后的第三產(chǎn)品，其味道鮮美、口感酥脆、營(yíng)養(yǎng)豐富、易于貯存、攜帶方便，已經(jīng)成為時(shí)下流行的果蔬休閑食品。
該產(chǎn)品是以新鮮果蔬為原料，經(jīng)過清洗、去皮、去核、切分或不切分、預(yù)干燥等前處理工序后，采用變溫壓差膨化設(shè)備進(jìn)行的，脫水果蔬膨化胸片的生產(chǎn)過程從低溫脫水到膨化成型，*是物理變化，沒有任何化學(xué)變化，不加入任何添加劑，因此，脫水果蔬膨化脆片保持了果蔬原的色澤和風(fēng)味，口感細(xì)膩，余香綿長(zhǎng)。
二 設(shè)備特點(diǎn)：
1新鮮果蔬進(jìn)行低溫脫水到一定含量后進(jìn)行膨化，不加任何添加劑。
2生產(chǎn)過程為純物理過程未采用任何化學(xué)方法。
3該設(shè)備生產(chǎn)過程中不生產(chǎn)任何環(huán)境污染，同時(shí)具有投資少、占地小、回報(bào)率高的特點(diǎn)。
4膨化后的產(chǎn)品保持了果蔬的原色、原形、原味，口感香、甜、酥、脆，口味綿長(zhǎng)。
5果蔬膨化過程均在低溫下進(jìn)行的，不破壞果蔬的營(yíng)養(yǎng)成分。
6膨化后的果蔬易消化、易吸收、營(yíng)養(yǎng)豐富、長(zhǎng)期食用不會(huì)發(fā)胖。
三 設(shè)備工藝 ：
膨化機(jī)組是利用相變和氣體的熱壓效應(yīng)原理，使被加工的物料內(nèi)部的液體迅速升溫汽化，增壓膨脹，并依靠氣體的膨脹 力，帶動(dòng)組織中高分子物質(zhì)的結(jié)構(gòu)變性，從而使之 成為具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)特征、定型多孔狀物質(zhì)即 膨化果蔬脆片。
該機(jī)組由： 膨化罐裝置、真空泵、 空壓機(jī)、大口徑閥門、 電控柜、數(shù)顯溫度儀、 管路及控制系統(tǒng)等部分組成，
四 生產(chǎn)工藝如圖：
