山東濰坊清之源環(huán)保有限公司

佛山市二氧化氯發(fā)生器

佛山市二氧化氯發(fā)生器

二氧化氯發(fā)生器運(yùn)作需要注意的事項(xiàng)：
    1、發(fā)生器的二氧化氯產(chǎn)量應(yīng)不低于額定值。
    發(fā)生器產(chǎn)生的消毒劑溶液中，二氧化氯占總有效氯的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)不小于95%。
    主要原料如亞氯酸鈉的轉(zhuǎn)化率不低于80%。
    2、二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器
    發(fā)生器的有效氯產(chǎn)量應(yīng)不低于額定值。
    發(fā)生器產(chǎn)生的消毒劑溶液中，二氧化氯（以有效氯計(jì)）占總有效氯的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)不小于55%。
    主要原料如氯酸鈉、亞氯酸鈉的轉(zhuǎn)化率不低于60%。
    3、用于飲用水時(shí)，消毒后水中的亞氯酸根、氯酸根等原料殘留物的總量應(yīng)不大于0.7mg/L。
    4、發(fā)生器在正常工況下應(yīng)具備良好的密封性，發(fā)生器在室內(nèi)使用時(shí)（具備良好的通風(fēng)條件，環(huán)境溫度以5℃～40℃為宜），室內(nèi)環(huán)境中氯qi濃度應(yīng)符合HJ/T 30的規(guī)定，其gao允許濃度應(yīng)小于1mg/m。
    5、在正常工況下，發(fā)生器的使用壽命不小于5 年，平均*工作時(shí)間不少于8000h。

二氧化氯消毒設(shè)備功能介紹：
    1、系列二氧化氯發(fā)生器以氯酸鈉和鹽酸（31%）為原料，采用負(fù)壓爆氣工藝，生產(chǎn)二氧化氯為主、氯qi為輔的復(fù)合消毒劑。
    2、原料輸送采用進(jìn)口電磁隔膜計(jì)量泵，運(yùn)行安全可靠，且振動(dòng)小、噪音低。
    3、二氧化氯發(fā)生器自動(dòng)控制系統(tǒng)有效克服了傳統(tǒng)情況下發(fā)生裝置誤停機(jī)現(xiàn)象。
    4、設(shè)備反應(yīng)釜材料為復(fù)合材料。即采用耐腐蝕、耐高溫的四氟材料壓鑄而成，能夠耐180多度的高溫。反應(yīng)器內(nèi)膽，首先采用鋼制材料形成框架，再用四氟材料進(jìn)行壓鑄，保證了反應(yīng)器的耐腐蝕性和抗壓性。
    5、設(shè)備采用多級(jí)反應(yīng)釜，提高了原料的轉(zhuǎn)化率，比傳統(tǒng)的單級(jí)反應(yīng)器提高35%，大大降低了產(chǎn)品的運(yùn)行成本。首先原料進(jìn)入設(shè)備反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行一級(jí)反應(yīng)，確保反應(yīng)收率達(dá)到40%-50%，然后再進(jìn)行二級(jí)反應(yīng)，保證反應(yīng)收率達(dá)到60%-70%，進(jìn)行多級(jí)反應(yīng)確保反應(yīng)收率達(dá)到85%以上。
    6、設(shè)備運(yùn)行溫度78℃，原料總轉(zhuǎn)化率≥85%以上，降低了能耗。設(shè)備采用水浴加熱為主外循環(huán)空氣加熱為輔的組合加熱系統(tǒng)?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)負(fù)壓 式的二氧化氯發(fā)生器，全都采用外空氣吹脫工藝，把反應(yīng)液生成的二氧化氯吹脫出來(lái)被水射器吸收后生成二氧化氯的消毒液。此工藝存在一缺陷，設(shè)備運(yùn)行時(shí)，通常內(nèi)反應(yīng)膽實(shí)際溫度達(dá)不到j(luò)ia的反應(yīng)溫度。因設(shè)備在運(yùn)行時(shí)(尤其是在冬季)，室外溫度大都在0℃以下，當(dāng)進(jìn)行吹脫工藝時(shí)室外冷空氣會(huì)大大的降低反應(yīng)膽液溫度，使反應(yīng)膽達(dá)不到j(luò)ia溫度，發(fā)生器原料的轉(zhuǎn)化率會(huì)大大的降低。我公司根據(jù)這一實(shí)際使用情況通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新，在設(shè)備的進(jìn)氣口處增加空氣輔助加熱，使冷空氣在吹脫前被加熱，避免了上述問(wèn)題的發(fā)生。這種空氣輔助加熱，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫，不論室外溫度有多低，都保證吹脫進(jìn)去的空氣為恒定的40℃，這樣才能實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜內(nèi)jia的反應(yīng)溫度，使設(shè)備在一年四季保持恒定的反應(yīng)溫度。這是我司發(fā)生器與其他同類產(chǎn)品相比較為亮點(diǎn)，*的地方。另外因反應(yīng)膽冷熱交換過(guò)快，大大降低了反應(yīng)釜的使用壽命，本裝置有效地克服了此缺陷。（傳統(tǒng)的直接加熱方式，只加熱局部，均勻性不好，且使用壽命短）。

7、溫度傳感器采用Pt100傳感器，比傳統(tǒng)的溫度傳感器靈敏度高，溫度控制精確。
    8、設(shè)備配備了自動(dòng)安全裝置，確保了設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中和緊急停機(jī)時(shí)的安全性，設(shè)備具有故障報(bào)警，缺料保護(hù)，反應(yīng)釜自動(dòng)加溫控制功能.
    9、內(nèi)外自動(dòng)泄壓安全系統(tǒng)，保證設(shè)備安全。配余氯測(cè)控儀，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制投加量功能。
    10、設(shè)備可實(shí)現(xiàn)原料液位、計(jì)量泵與設(shè)備加溫同步工作等功能。
    11、設(shè)備可預(yù)留接口，包括余氯、流量、泵工作狀態(tài)、遠(yuǎn)程控制等接口。遠(yuǎn)程控制接口可與值班室電腦連接，現(xiàn)場(chǎng)情況一目了然（根據(jù)客戶要求）。
    12、系統(tǒng)采用數(shù)字式控制、觸摸式面板。具有流量控制和RS485標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制（根據(jù)客戶要求）；并具有遠(yuǎn)方和就地切換控制功能，留有遠(yuǎn)方控制端子接口，通過(guò)此接口可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方全程監(jiān)控。原料儲(chǔ)罐配液位計(jì)，有遠(yuǎn)傳信號(hào)，并設(shè)有低液位報(bào)警。
    13、觸摸屏結(jié)構(gòu)的操作部分，具有防腐、耐用、可靠性強(qiáng)的特點(diǎn)。
    14. 反應(yīng)液自動(dòng)處理系統(tǒng)。反應(yīng)液自動(dòng)處理系統(tǒng)能夠自動(dòng)將反應(yīng)器內(nèi)部的剩余液體和溶解的部分有效氯及時(shí)排出，無(wú)需人工操作，維護(hù)方便。
    15.運(yùn)行成本分析：二氧化氯及氯qi折合有效氯計(jì)算，生產(chǎn)1克有效氯消耗氯酸鈉0.60g、鹽酸1.2g。折合人民幣約0.0035元。