醫(yī)藥中間體烘干機(jī) 所謂醫(yī)藥中間體，實(shí)際上是一些用于藥品合成工藝過(guò)程中的一些化工原料或化工產(chǎn)品。這種化工產(chǎn)品，不需要藥品的生產(chǎn)許可證，在普通的化工廠即可生產(chǎn)，只要達(dá)到一些的級(jí)別，即可用于藥品的合成。我國(guó)每年約需與化工配套的原料和中間體2000多種，需求量達(dá)250萬(wàn)噸以上。經(jīng)過(guò)30多年的發(fā)展，我國(guó)醫(yī)藥生產(chǎn)所需的化工原料和中間體基本能夠配套，只有少部分需要進(jìn)口。而且由于我國(guó)資源比較豐富，原材料價(jià)格較低，有許多中間體實(shí)現(xiàn)了大量出口。 醫(yī)藥中間體微波烘干機(jī)是在微波加熱的基礎(chǔ)上研發(fā)生產(chǎn)的，具有烘干速度快，烘干均勻，烘干同時(shí)殺菌，設(shè)備用三相電，生產(chǎn)過(guò)程不會(huì)有污染物排出，屬于新興的環(huán)保設(shè)備。
醫(yī)藥中間體烘干機(jī)特點(diǎn)：
1、傳統(tǒng)的烘干設(shè)備是通過(guò)熱傳遞來(lái)加熱烘干的，需要從里到外進(jìn)行加熱，加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤，而微波干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱，無(wú)需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到100℃，避免了上述缺點(diǎn)，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。
2、微波烘干設(shè)備的加熱均勻，是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不*的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高。
3、微波烘干設(shè)備易控，便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，由于微波功率可快速調(diào)整及無(wú)慣性的特點(diǎn)，易于即時(shí)控制，可以在40℃-100℃之間任意調(diào)節(jié)溫度。立威微波設(shè)備
4、設(shè)備體積小，安裝維修方便，不用占太大的場(chǎng)地。
5、微波烘干設(shè)備烘干的質(zhì)量好，微波烘干設(shè)備在延長(zhǎng)食品的保質(zhì)期、保存食品原有的風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分、保留原料的活性、增強(qiáng)保健食品的功能性、提高農(nóng)產(chǎn)品的附加值等方面。與常規(guī)方法相比，所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。立威微波設(shè)備
6、微波干燥設(shè)備具有消毒、殺菌的功效，產(chǎn)品安全衛(wèi)生。保質(zhì)期長(zhǎng)。
7、微波干燥設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益顯著。傳統(tǒng)的干燥所需的時(shí)間很長(zhǎng)、速度很慢、能耗大、加工費(fèi)用高。采用微波加熱，可以節(jié)約大量的能源、提高加熱和干燥的速度。這是因?yàn)槲⒉ň哂写┩感?，在?duì)物體加熱時(shí)，不需要任何傳媒，且可對(duì)物料內(nèi)外同時(shí)加熱。根據(jù)國(guó)內(nèi)外資料顯示，采用微波設(shè)備對(duì)物料加熱，其速度和效能是常規(guī)加熱方法的4~20倍。
