我公司針對大豆蛋白的含水率高、干燥溫度低、產量要求高等特點，研發(fā)出一套適用性強、高效、節(jié)能的旋轉閃蒸干燥機組系統(tǒng)，該設備已投入多套于生產中，經過長期使用，不斷完善，現有成熟。性能特點，

　　◎旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結合。

　　◎設備緊湊，體積小，生產效率高，連續(xù)生產，實現了

　　◎"小設備，大生產"。

　　◎干燥強度大，能耗低，熱效率高。

　　◎物料停留時間短，成品質量好，可用于熱敏性物料干燥。

　　◎負壓或微負壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染?！?/p>

　　工作原理

　　大豆蛋白閃蒸干燥機熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

　　適應物料

　　有機物：阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、

　　草酸鈉、醋酸纖維素、有機顏料等。

　　染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶

　　氮染料中間體。

　　無機物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、

　　各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。

　　食品：馬鈴薯蛋白、大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等

大豆蛋白閃蒸干燥機技術規(guī)格

注：1.水分蒸發(fā)量是以進風溫度為180^oC，出風溫度為80^oC 時每小時蒸發(fā)的水份， 
2.除以上型號外可為用戶作特殊設計， 
3.以上裝機容量為標準配套，根據物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點（以6型閃蒸為基準）