小瓶礦泉水飲料灌裝生產(chǎn)線設(shè)備集沖洗、灌裝、封蓋于一體，適用于各種純凈水、礦泉水、果汁飲料、茶飲料的灌裝生產(chǎn)。經(jīng)過簡(jiǎn)單調(diào)整部分零部件，本機(jī)同時(shí)也可用于純水，礦泉水的灌裝生產(chǎn)。采用微重力負(fù)壓灌裝技術(shù)，灌裝更迅速、穩(wěn)定、準(zhǔn)確，設(shè)備配有完善的回流系統(tǒng)，避免飲料的二次污染及氧化；能滿足95℃以下的熱灌裝技術(shù)要求，并配備了CIP清洗系統(tǒng)，能對(duì)液缸，管道等液體接觸的地方進(jìn)行清洗；采用人機(jī)界面觸摸屏控制，PLC電腦控制，變頻器控制等*技術(shù)。
小瓶礦泉水飲料灌裝生產(chǎn)線原理特性
1、機(jī)體結(jié)構(gòu)善，控制系統(tǒng)完整，操作方便，自動(dòng)化程度高。
2、與物料接觸零部件均用不銹鋼制造，衛(wèi)生，易清洗。
3、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的喂蓋技術(shù)及保護(hù)裝置。
4、設(shè)有過載保護(hù)裝置，能有效保護(hù)機(jī)器設(shè)備及操作者。
5、控制系統(tǒng)具物料水位高度自動(dòng)控制，卡瓶自動(dòng)停等裝置。
6、采用懸掛式灌裝，不同瓶型，瓶子厚簿都可使用。
7、主機(jī)采用變頻調(diào)帶控制，可方便地進(jìn)行生產(chǎn)能力的適應(yīng)調(diào)速。
8、微電數(shù)據(jù)控制，性能穩(wěn)定，讓操作簡(jiǎn)單，更人性化。
9、氣缸為灌裝動(dòng)力，生產(chǎn)率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維修。
10、旋蓋部分設(shè)有自動(dòng)打滑裝置，擰蓋松緊適當(dāng)。
11、汽水混合采用高強(qiáng)霧化，容壓降解常溫混合方式，不用冷凍便可達(dá)到理想含汽效果。
12、新穎*設(shè)計(jì)，灌裝碳酸飲料或不含汽飲料，互不干擾，兩都都可達(dá)到理想效果。
礦泉水灌裝機(jī) 小瓶飲料灌裝生產(chǎn)線 以500ml瓶計(jì)算，2000瓶/時(shí)以下產(chǎn)量一般選用直線式瓶裝水灌裝機(jī)，2000瓶/時(shí)以上產(chǎn)量選用全自動(dòng)三合一灌裝機(jī)。
三、瓶裝水灌裝生產(chǎn)線由以下三部分組成：
①水處理系統(tǒng)：石英砂、活性炭、鈉離子、RO反滲透、中空纖維、紫外線殺菌。
②純凈水包裝系統(tǒng)：噴碼機(jī)、吹干機(jī)、套標(biāo)機(jī)、膜包機(jī)、碼垛機(jī)。
③吹瓶灌裝系統(tǒng)：吹瓶機(jī)、理瓶機(jī)、上蓋機(jī)、灌裝機(jī)、燈檢設(shè)備。
純凈水設(shè)備由可編程邏輯控制器PLC控制，PC人機(jī)界面實(shí)時(shí)監(jiān)控所有設(shè)備運(yùn)行參數(shù)和狀況，及時(shí)反饋問題爆發(fā)點(diǎn)，并智能提供相應(yīng)解決方案，短時(shí)間內(nèi)使設(shè)備再次穩(wěn)定運(yùn)行。
四、瓶裝水灌裝生產(chǎn)線主要系統(tǒng)介紹
型號(hào)
| cGF8-8-3c | GF16-12-6 | cGF18-18-6 | cGF24-24-8 | cGF32-32-10 | cGF40-40-12c | cGF50-50-15 |
洗瓶頭數(shù)
| 8 | 16 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 |
灌裝頭數(shù)
| 8 | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 |
封蓋頭數(shù)
| 3 | 6 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 |
額定產(chǎn)量（500ml） | 2500瓶 | 4000瓶 | 6000瓶 | 10000瓶 | 12000瓶 | 16000瓶 | 24000瓶 |
裝機(jī)容量（KW） | 3 | 3.5 | 4 | 4.8 | 7.6 | 8.3 | 9.6 |
外形尺寸 長(zhǎng)×寬×高（mm） | 1900×1420×2000 | 2200×1600×2300 | 2450×1900×2300 | 2750×2180×2400 | 4000×2300×2300 | 4550×2650×2300 | 5450×3210×2300 |
設(shè)備的產(chǎn)量從2000瓶/時(shí)—30000瓶/小時(shí)不等（以500ml瓶計(jì)算），設(shè)備包括水處理設(shè)備、半自動(dòng)一出二吹瓶機(jī)、灌裝封口機(jī)、燈檢、套標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)、自動(dòng)膜包機(jī)。
吹瓶機(jī)的配法多種多樣，當(dāng)吹瓶機(jī)產(chǎn)量低于灌裝機(jī)產(chǎn)量時(shí)，白天生產(chǎn)完后，可使吹瓶機(jī)繼續(xù)工作，滿足次日的產(chǎn)量。當(dāng)吹瓶機(jī)產(chǎn)量可滿足灌裝速度時(shí)，可將吹瓶機(jī) 與灌裝機(jī)通過風(fēng)道直接連接，實(shí)現(xiàn)整條瓶裝礦泉水生產(chǎn)設(shè)備全自動(dòng)化生產(chǎn)。至于瓶蓋消毒部分，已采用在線式瓶蓋消毒技術(shù)，首先將瓶蓋倒入上蓋機(jī)，通過風(fēng)力或輸送進(jìn)入理蓋器，順滑到進(jìn)入消毒隧道，依次對(duì)瓶蓋進(jìn)行消毒、沖洗、吹干，后送入三合一灌裝設(shè)備進(jìn)行封蓋。
小瓶礦泉水灌裝機(jī)生產(chǎn)線CGF型PET瓶沖洗、灌裝、封蓋機(jī)，吸取了國(guó)外同類型產(chǎn)品的*技術(shù)，性能穩(wěn)定，安全可靠。
1.采用風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連技術(shù)，取消了進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈，變換瓶型簡(jiǎn)單容易。瓶子通過風(fēng)送道進(jìn)入機(jī)器后，由進(jìn)瓶鋼撥輪直接送至沖瓶機(jī)沖洗。
2.瓶子傳輸全部采用卡瓶頸技術(shù)，變換瓶形無須調(diào)整設(shè)備高低，只需更換與瓶身直徑相關(guān)的弧形導(dǎo)板、變換瓶形只需更換少量星輪，弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn)；
3.沖瓶
瓶子進(jìn)入主機(jī)后通過傳輸星輪進(jìn)入沖瓶機(jī)，瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導(dǎo)軌向上翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出無菌水，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌向下再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過過不銹鋼撥輪，從沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至下道灌裝。
4.灌裝
沖洗干凈的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶部導(dǎo)出至灌裝部.進(jìn)入灌裝部的瓶子由瓶頸叉叉住,通過升降機(jī)構(gòu)在凸輪的作用下實(shí)現(xiàn)上升,保持及下降.在運(yùn)行過程中瓶子頂開灌裝閥,通過封閉式灌裝方式進(jìn)行灌裝.產(chǎn)量的調(diào)節(jié)由變頻器進(jìn)行控制.采用高速灌裝閥，液位控制精確，誤差小。
5.封蓋
灌裝結(jié)束后，瓶子通過傳輸星輪進(jìn)入旋蓋機(jī)，旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，與旋蓋機(jī)外瓶頸護(hù)板共同保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)主軸帶動(dòng)下公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過程。封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，旋蓋頭通過分蓋盤取蓋時(shí)，頂蓋套頂住蓋子，將蓋子扶正，以保證蓋子在旋蓋模中位置正確，確保封蓋質(zhì)量。當(dāng)旋蓋完成后，旋蓋頭克服磁力打滑，不會(huì)損壞瓶蓋，同時(shí)旋蓋頭上升時(shí)頂蓋桿將蓋子從旋蓋模中頂出。
小瓶礦泉水灌裝機(jī)生產(chǎn)線
