微波烘干機(jī)為非標(biāo)設(shè)備，產(chǎn)量大小不一樣，設(shè)備功率不一樣?？梢远ㄗ?/span>

玻璃纖維是一種性能優(yōu)異的無(wú)機(jī)非金屬材料，種類繁多，優(yōu)點(diǎn)是絕緣性好、耐熱性強(qiáng)、抗腐蝕性好，機(jī)械強(qiáng)度高，但缺點(diǎn)是性脆，耐磨性較差。它是以玻璃纖維球或廢舊玻璃為原料經(jīng)高溫熔制、拉絲、絡(luò)紗、織布等工藝制造成的，其單絲的直徑為幾個(gè)微米到二十幾個(gè)微米，相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的 1/20-1/5 ，每束玻璃纖維原絲都由數(shù)百根甚*千根單絲組成。玻璃纖維通常用作復(fù)合材料中的增強(qiáng)材料，電絕緣材料和絕熱保溫材料，電路基板等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域。纖維干燥機(jī)

微波烘干設(shè)備為非標(biāo)設(shè)備可以定做，微波烘干設(shè)備在干燥加熱等領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用已經(jīng)相當(dāng)普遍，在印刷染色行業(yè)，除了可用于烘干外，還可用于染色中的染料固色，如滌綸用分散染料染色的高溫固色和印花的固色，可以大大降低能源的消耗。

與常規(guī)干燥法(如蒸汽、電加熱等)相對(duì)比，玻璃纖維微波干燥設(shè)備優(yōu)點(diǎn)如下：

（1）玻璃纖維色澤光亮沒(méi)有焦黃現(xiàn)象；微波干燥設(shè)備

（2）成膜好浸透速度快；微波干燥設(shè)備

（3）原絲合股紗成帶性好；微波干燥設(shè)備

（4）含水率可達(dá)到1‰以下。

玻璃纖維微波干燥設(shè)備適用于干燥卷裝紗團(tuán)、玻璃纖維布、短切纖維、絲餅、合股紗團(tuán)、硅酸鋁纖維氈、陶瓷纖維、玻璃纖維后處理干燥、玻璃鋼固化、化工原料、淀粉草酸鈷、纖維素（如羥乙基纖維素、羧甲基纖維素等）、*、氫氧化鎳、鈷酸鋰、石墨、炭刷、碳化硅、二水氯化鈣、活性碳、氧氯化鋯、氧化鋯、氫氧化鋯、碳酸鋯、正硫酸鋯、碳酸鋯銨、硅酸鋯、碳酸鋯鉀、油性油墨催干劑、水性油墨交聯(lián)抗水劑、可膨脹石墨、各種陶瓷氧化鋯、納米氧化鐵、正溫度系數(shù)（PTC）熱敏材料沾稍骷胺湮咽絇TC元器件等的干燥處理

纖維干燥機(jī)與常規(guī)烘干相對(duì)比有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、玻璃纖維色澤光亮,沒(méi)有焦黃現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品品質(zhì)；

2、烘干過(guò)程中浸潤(rùn)劑對(duì)玻璃纖維表面原細(xì)小微裂紋彌合情況，比常規(guī)加熱時(shí)更有效；

3、原絲烘干時(shí)間縮短，減少了原絲在高溫狀態(tài)下的時(shí)間，原絲強(qiáng)度基本不受影響；

4、含水率可達(dá)到1‰以下，環(huán)保、節(jié)約能源；

5、改善舊加熱設(shè)備排出毒性揮發(fā)物和工人高溫作業(yè)環(huán)境。

    微波干燥設(shè)備有履帶式干燥機(jī)連續(xù)傳輸式、間歇式進(jìn)行、微波熱風(fēng)混合式三種類型；三種類型設(shè)備均適于干燥卷裝紗團(tuán)、玻璃纖維布、短切纖維、絲餅、合股紗團(tuán)、硅酸鋁纖維氈、陶瓷纖維、玻璃纖維后處理干燥、玻璃鋼固化等。比傳統(tǒng)的烘干設(shè)備節(jié)能50%左右,并且可*提高纖維質(zhì)量。該設(shè)備分為預(yù)熱區(qū)、提水區(qū)、成膜區(qū)來(lái)適應(yīng)纖維的干燥要求。微波玻璃纖維干燥設(shè)備取代了傳統(tǒng)的熱風(fēng)與紅外加熱隧道烘房，將間歇式生產(chǎn)改造成連續(xù)流水線生產(chǎn)，提高了產(chǎn)品品質(zhì)，不僅經(jīng)濟(jì)效益顯著，也取得了很好社會(huì)效益。