真空油炸機雙室的概念：一個是儲油室，一個是油炸室，當油炸時，油被抽到油炸室進行油炸，儲油室處于真空狀態(tài)。當油炸結(jié)束，脫油時，油回到儲油室。真空油炸機節(jié)能，比普通油炸省5倍的油，真空油炸的溫度只有100度左右，油不容易氧化發(fā)黑，可以長時間使用。 自動化程度高，只需要把物料做好前期處理，投入物料，輸入時間與溫度，出來的就是炸好并且脫好油的成品。 離心脫油，無極變速，從每分鐘100~500轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，可以隨意調(diào)節(jié)。真空油炸機還節(jié)約時間，在出料時油在儲油室內(nèi)繼續(xù)加熱。自帶油過濾系統(tǒng)，機器內(nèi)部有篩網(wǎng)進行初過濾，一般準備兩份油，炸完一天利用真空抽出來過濾、沉淀。這樣的話，油的使用期限可以更加延長。        

  真空油炸機原理：  

果蔬脆片是它以新鮮的水果、蔬菜為主要原料，以食用植物油為熱介質(zhì)，采用低溫真空油炸（VF）等先進技術(shù)，能在極短時間內(nèi)迅速脫水干燥，獲取含水量很低的果蔬食品，含油率低，脆而不膩，保存了果蔬原有的形、色、香、味，并富含維生素、礦物質(zhì)、纖維等多種營養(yǎng)成分，具有低糖、低鹽、低脂、低熱等特征。

真空油炸機特點：

1、加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、油過濾一體化設(shè)計，在真空下連續(xù)性完成，產(chǎn)品含油量低，產(chǎn)品處于真空狀態(tài)，在這種相對缺氧的條件下進行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用（例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等）所帶來的危害。在負壓狀態(tài)，以油作為傳熱媒介，食品內(nèi)部的水分（自由水和部分結(jié)合水）會急劇蒸發(fā)而噴出，使組織形成疏松多孔的結(jié)構(gòu)。
2、本機采用先進的蒸汽加熱系統(tǒng)，升溫迅速，溫度恒定。自動控制溫度和壓力（真空度），無過熱、無過壓，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)。
3、真空系統(tǒng)采用高效冷凝器，保證真空度達到-0.096MPa,可縮短加工時間，提高效率，脫油采用變頻調(diào)速，適合含油率低和含油率高的所有產(chǎn)品。
4、油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離，減少水循環(huán)的污染，提高水的反復(fù)使用率，減少油的損耗。                                                                 

5、 油炸籃采用一層圓形貨籃，脫油時產(chǎn)品均勻分布，不堆積，*，不粘連，貨籃鎖緊采用快速夾具，運行穩(wěn)定。

6、油過濾系統(tǒng)：上下油罐、加熱系統(tǒng)、單獨控制加熱、油炸時循環(huán)過濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費。

7、該機采用304不銹剛材料制成，具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點。符合HACCP的相關(guān)要求。軸封關(guān)鍵部分全部采用德國密封部件，保證產(chǎn)品高質(zhì)量。開門方式為頂開式。

8、該機一鍵操作，按下啟動鍵后，關(guān)閉油炸灌—上油—抽真空—油加熱—自動控溫油炸（油炸過程中料筐低速旋轉(zhuǎn)，食品在料筐攪動，油炸更均勻）--脫油（真空下，變頻電機高速旋轉(zhuǎn)）--打開炸罐取料（一次油炸過程結(jié)束）                                           

9、配電系統(tǒng)：控制系統(tǒng)為全自動PLC模塊控制，穩(wěn)定可靠；控制系統(tǒng)包括油炸、抽空、初級過濾、進出油、脫油、開蓋等功能實現(xiàn)全自動控制，操作顯示屏中/英文顯示。性能穩(wěn)定，操作方便；觸摸式面板根據(jù)不同食品調(diào)整工作時間，界面更直觀、操作更方便。
控制系統(tǒng)包括：PLC主機、變頻器、溫度模塊擴展、觸摸屏、開關(guān)電源、按鈕、隔離變壓器、空氣開關(guān)、接觸器、熱繼電器、UK端子、線材、中間繼電器、斷路器等。                   

全自動食用菌真空油炸機     全自動食用菌真空油炸機