直銷水浴式高溫殺菌鍋
1、節(jié)約能源。在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。
2、高溫短時間滅菌 采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時間，提高了工作效率。
3、均一的水流交換方式，溫度均一，*采用*技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷的切換，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點(diǎn)的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和*。
4、殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩(wěn)定，保證了F值的合格率。
5、全自動控制系統(tǒng)。整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制，所有時段均由模擬感應(yīng)器和自動閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)算機(jī)中。
直銷水浴式高溫殺菌鍋
某些殺菌鍋被設(shè)計(jì)成僅使用少量的水，這些水在殺菌過程中并未*浸沒容器，而是在容器上進(jìn)行噴霧或噴淋。其中一種類型的殺菌鍋是從殺菌鍋底部將水抽出，并通過殺菌鍋頂部和中部的水噴霧噴嘴將水重新導(dǎo)入鍋內(nèi)對容器進(jìn)行加熱或冷卻。水通過蒸汽擴(kuò)散管進(jìn)行內(nèi)部加熱，使用空氣進(jìn)行加壓。加熱介質(zhì)為混合的水噴霧、蒸汽和空氣。冷卻水在殺菌循環(huán)結(jié)束時引入殺菌鍋。在水噴霧殺菌鍋中也可以使用其它的水加熱和循環(huán)方法。另外一種類型的系統(tǒng)是使用位于殺菌鍋頂部的水分布系統(tǒng)，對水加熱或冷卻，從上而下對容器進(jìn)行噴淋?？諝庾鳛檫^壓源。水通過外部的熱交換器進(jìn)行加熱，并在此系統(tǒng)中用泵進(jìn)行循環(huán)。當(dāng)殺菌完成后，殺菌熱水通過外部的熱交換器進(jìn)行冷卻，作為冷卻水。
