混凝劑乳化機,混凝劑超高速乳化機,混凝劑高剪切乳化機,高分子混凝劑乳化機
混凝是指水中膠體顆粒及微小懸浮物的聚集過程,在混凝過程中能起絮凝和凝聚的作用物質(zhì)稱為混凝劑?;炷齽┲饕糜谏铒嬘盟膬艋凸I(yè)廢水,特殊水質(zhì)的處理(如含油污水,印染造紙污水、冶煉污水,含放射性特質(zhì),含Pb,Cr等毒性重金屬和含F(xiàn)污水等)。
混凝劑種類繁多,如何根據(jù)水處理廠工藝條件、原水水質(zhì)情況和處理后水質(zhì)目標選用合適的混凝藥劑,是十分重要的?;炷齽┢贩N的選擇應遵循以下一般原則:
(1)混凝效果好。在特定的原水水質(zhì)、處理后水質(zhì)要求和特定的處理工藝條件下,可以獲得滿意的混凝效果。
(2)無毒害作用。當用于處理生活飲用水時,所選用混凝劑不得含有對人體健康有害的成分;當用于工業(yè)生產(chǎn)時,所選用混凝藥劑不得含有對生產(chǎn)有害的成分。
(3)貨源充足。應對所選用的混凝劑貨源和生產(chǎn)廠家進行調(diào)研考察,了解貨源是否充足、是否能*穩(wěn)定供貨、產(chǎn)品質(zhì)量如何等。
(4)成本低。當有多種混凝藥劑品種可供選時,應綜合考慮藥劑價格、運輸成本與投加量等,進行經(jīng)濟比較分析,在保證處理后水質(zhì)前提下盡可能降低使用成本。
(5)新型藥劑的衛(wèi)生許可。對于未推廣應用的新型藥劑品種,應取當?shù)匦l(wèi)生部門的許可。
(6)借鑒已有經(jīng)驗。查閱相關文獻并考察具有相同或類似水質(zhì)的水處理廠,借鑒其運行經(jīng)驗,為選擇混凝劑提供參考。
(7)混凝劑的生產(chǎn)工藝要環(huán)境友好,盡可能選用無毒無害的生產(chǎn)原料,生產(chǎn)工藝污染物排放量少。
對于各種混凝藥劑混凝效果的比較及混凝劑投加量優(yōu)化,混凝試驗是有效的方法之一。
高分子混凝劑
1. 聚合氯化鋁
聚合氯化鋁是一種無機高分子混凝劑。六十年代,日本在制造與應用方面做了大量工作,有逐步取代硫suan鋁的趨勢。我國在1973年曾在成都召開全國新型混凝劑技術經(jīng)驗交流會,會上對聚合氯化鋁的產(chǎn)品質(zhì)量提出了要求,其中要求含氧化鋁(Al2O8)10%以上,堿化度為50—80%,不溶物1%以下等。
聚合氯化鋁作為混凝劑處理水時,有下列優(yōu)點:
(1)對污染嚴重或低濁度、高濁度、高色度的原水都可達到好的混凝效果。
(2)水溫低時,仍可保持穩(wěn)定的混凝效果,因此在我國北方地區(qū)更適用。
(3)礬花形成快;顆粒大而重,沉淀性能好,投藥量—般比硫suan鋁低。
(4)適宜的pH值范圍較寬,在5—9間,當過量投加時也不會像硫suan鋁那樣造成水渾濁的反效果。
(5)其堿化度比其他鋁鹽、鐵鹽為高,因此藥液對設備的侵蝕作用小,且處理后水的pH值和堿度下降較小。
聚合氯化鋁的性能
a、聚合氯化鋁作為水處理劑對各種水質(zhì)適應性強,對于高濁度水混凝沉淀效果尤為顯著。
b、凈化后的水質(zhì)優(yōu)于硫suan鋁等無機混凝劑,凈水成本與之相比低15-30%。絮凝體形成快,沉降速度快。
c、含氧化鋁高、投加量小,可降低制成水成本。
d、源水PH值在5.0-9.0范圍均可凝聚。
e、腐蝕性小,操作條件好,溶解性優(yōu)于硫suan鋁。
f、處理水中鹽分較少,有利于離子交換處理和純水制備。
g、對源水溫度的適應性優(yōu)于硫suan鋁等無機混凝劑,對低溫水的處理效果也較好出溫度為-18℃。
產(chǎn)品用途:
液體聚合氯化鋁
液體聚合氯化鋁是一種無機高分子絮凝劑。經(jīng)過氫氧基離子官能團和多價陰離子聚合官能團的作用,產(chǎn)生出擁有大分子量和高電荷的無機高分子??蛇m應PH值范圍為5.0-9.0,PH值為6.5-7.6.
液體聚合氯化鋁主要用途-城市給排水凈化:河流水、水庫水、地下水,工業(yè)給水凈化,城市污水處理,工業(yè)廢水和廢渣中有用物質(zhì)的回收、促進洗煤廢水中煤粉的沉降、淀粉制造業(yè)中淀粉的回收,各種工業(yè)廢水處理:印染廢水、皮革廢水、含氟廢水、重金屬廢水、含油廢水、造紙廢水、洗煤廢水、礦山廢水、釀造廢水、冶金廢水、肉類加工廢水,污水處理,造紙助劑,布匹增強,催化劑載體,醫(yī)藥精制,水泥速凝,化妝品原料等。
液體聚合氯化鋁的應用領域:
(1)凈水處理:生活用水、工業(yè)用水;
(2)城市污水處理;
(3)工業(yè)廢水、污水、污泥的處理及污水中某些渣質(zhì)回收等;
(4) 對某些處理難度大的工業(yè)污水,以PAC為母體,摻入其他藥劑,調(diào)配成復合PAC,處
混凝劑高剪切乳化機設備介紹
*的定轉子結構,產(chǎn)生*的剪切力,可在真空或壓力工況下迅速減小液滴尺寸,使乳化更穩(wěn)定,分散更均勻。提供從小試 - 中試 - 大生產(chǎn)全系列產(chǎn)品,可以滿足不同的安裝條件和非標要求。
設備原理
高剪切分散乳化就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù)相中,而在通常情況下各個相是互不相溶的。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復,終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
適用工藝
適用于常規(guī)工況下對物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝。
重點適用工藝
精細化工: (顏料、膠水、密封劑、樹脂乳化、殺菌劑、混凝劑)
石油化工: (潤滑油脂、柴油乳化、瀝青改性、催化劑、石蠟乳化)
生物醫(yī)藥: (注射劑、抗菌素、藥膏、生物制劑、微膠囊乳化糖衣)
涂料油墨: (印刷油墨、乳膠漆、建筑涂料、汽車漆、涂料助劑)
農(nóng) 藥: (殺菌劑、種衣劑、除草劑、農(nóng)藥乳油、化肥、生物農(nóng)藥)
納米材料: (納米材料分散解聚、反應萃取納米產(chǎn)品)
食品工業(yè): (果汁、果醬、果凍、冰淇淋、乳制品、添加劑、茶飲料)
日化產(chǎn)品: (洗滌劑、洗發(fā)水、面霜、唇膏、洗面奶、日用香精)
造 紙: (紙漿、膠黏劑、松香乳化、造紙助劑、樹脂乳化)
設 備 選 型 表
型號 | 功率(KW) | 轉速(rpm) | A | B | 標準/大C | 適用容積 (L) |
SAB100 | 2.2 | 2900 | 1196 | 265 | 650 | 50-100 |
SAB120 | 4 | 2900 | 1395 | 290 | 750 | 100-300 |
SAB140 | 7.5 | 2900 | 1580 | 350 | 833 | 200-800 |
SAB160 | 11 | 2900 | 1770 | 350 | 840/1970 | 300-1000 |
SAB180 | 18.5 | 2900 | 2175 | 415 | 1190/2200 | 500-2000 |
SAB200 | 22 | 2900/1470 | 2250 | 415 | 1200/2600 | 800-4000 |
SAB220 | 30 | 2900/1470 | 2525 | 485 | 1355/2700 | 1000-5000 |
SAB240 | 37 | 1470 | 2585 | 485 | 1395/2900 | 1500-6000 |
SAB270 | 55 | 1470 | 2995 | 640 | 1638/3200 | 2000-10000 |
SAB290 | 75 | 1470 | 3050 | 640 | 1648/3200 | 3000-12000 |
SAB300 | 90 | 1470 | 3120 | 640 | 1655 | 4000-15000 |
注
* 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”時測定的數(shù)據(jù);
* 如介質(zhì)粘度或固含量較高,建議與管線式高剪切分散乳化機配合使用;
* 如有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕等特殊工況時,須提供詳細準確的參數(shù);
* 本表數(shù)據(jù)如有更改,恕不另行通知,正確參數(shù)以提供的實物為準。