技術(shù)要求
35KV電纜分接箱兩進(jìn)一出帶一臺隔離開關(guān)箱體
3.3.1.1電纜分接箱采用戶外金屬鎧裝固定式電纜分接箱方型防雨造型(帶防雨帽檐)。外殼材料以≥2mmSUS304不銹鋼板材制造,覆蓋層為靜電噴涂而成,涂層漆膜厚度不小于150μm并應(yīng)均勻*,至少15年*,占地面積小、美觀,箱門采用兩邊背掀式設(shè)計(jì),汽車支撐裝置,箱體帶防盜鎖裝置。
3.3.1.2 箱體應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,在起吊、運(yùn)輸和安裝時(shí)不應(yīng)變形或損傷。
3.3.1.3 一進(jìn)一出電纜分接箱,共計(jì)7臺,箱體內(nèi)由鋁母線、氧化鋅避雷器(HY5WZ-51/600),連接金具,帶電指示器及帶電五防,短路指示器、接地線等組成。電纜T接箱,共計(jì)8臺。箱體內(nèi)由鋁母線、氧化鋅避雷器(HY5WZ-51/600),連接金具,帶電指示器及帶電五防,短路指示器、接地線等組成。在進(jìn)出線處有電纜支架和抱箍,以供固定電纜之用。
3.3.1.4外殼顏色為綠,并與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。門開啟角度大于90°,并設(shè)定位裝置。門應(yīng)有密封措施,并裝有把手、暗閂和能防雨、防堵、防銹的鎖。門的設(shè)計(jì)尺寸應(yīng)與所裝用的設(shè)備尺寸相配合。
3.3.1.5 箱體設(shè)足夠的自然通風(fēng)口和隔熱措施,以保證在正常條件下運(yùn)行時(shí),所有電器設(shè)備的溫度不超過其大允許溫度。
3.3.1.6 箱體有可靠的密封性能,防小動(dòng)物進(jìn)入和防滲、漏雨水措施。箱體的內(nèi)壁和隔板可用金屬或非金屬材料,其色彩應(yīng)與內(nèi)部電器設(shè)備顏色協(xié)調(diào),金屬構(gòu)件亦應(yīng)進(jìn)行防銹處理和噴涂防護(hù)層。
3.3.1.7箱門內(nèi)側(cè)標(biāo)出主回路的線路圖,同時(shí)注明操作程序和注意事項(xiàng)。信號燈及儀表的裝設(shè)位置應(yīng)易于觀察和安全地更換。電纜室的高度應(yīng)滿足安裝、試驗(yàn)、維修的要求。
3.3.1.8箱體外形尺寸為: 投標(biāo)人提供 。
35KV電纜分接箱兩進(jìn)一出帶一臺隔離開關(guān)接地
3.3.2.1電纜分接箱的接地系統(tǒng)應(yīng)符合DL/T621-1997《交流電氣裝置的接地》的要求。
3.3.2.2電纜分接箱的箱體設(shè)接地導(dǎo)體,該接地導(dǎo)體上應(yīng)設(shè)有與接地網(wǎng)相連的固定連接端子,其數(shù)量不少于兩個(gè),并有明顯的接地標(biāo)志。接地端子配直徑不小于12mm的銅質(zhì)螺栓。
3.3.3 絕緣要求
電纜終端采用全絕緣、全密封、可觸摸型式,并滿足防潮、防洪水、防凝露的要求。
3.3.3銘牌:(鋁合金制),至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:制造廠名稱和商標(biāo)
型號、名稱和出廠序號、出廠日期
額定參數(shù)
設(shè)計(jì)等級和防護(hù)等級
3.3.4分接箱門內(nèi)側(cè)應(yīng)有電氣一次接線圖
3.3.5本工程集電線路電纜終端與分支線內(nèi)母線連接方式為螺栓連接,電纜終端由施工方進(jìn)行采購,電纜分支箱內(nèi)須配置相應(yīng)的螺栓連接母排。
3.4零配件要求
電纜分接箱的零配件質(zhì)量保證,并注明主要零配件(帶電指示器、短路指示器、防塵絕緣帽、避雷器等)的生產(chǎn)廠家、型號、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)號、批次等,應(yīng)符合有關(guān)的國家或標(biāo)準(zhǔn),并提供相應(yīng)的出廠和驗(yàn)收證明。
35KV電纜分接箱兩進(jìn)一出帶一臺隔離開關(guān)監(jiān)督制造
4.1在生產(chǎn)前將電纜分接箱內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)圖、柜內(nèi)所有元件選用的型號、參數(shù)、廠家等資料提交給招標(biāo)人,經(jīng)確認(rèn)后方可生產(chǎn),否則,招標(biāo)人有權(quán)要求投標(biāo)方更改其認(rèn)為不滿足要求的產(chǎn)品。
4.2招標(biāo)人對設(shè)備關(guān)鍵工序?qū)嵭斜O(jiān)造和見證。投標(biāo)方必須在總裝及出廠試驗(yàn)等工序開始前5天以文字通知招標(biāo)人,招標(biāo)人應(yīng)在3天內(nèi)以文字答復(fù)投標(biāo)方是否去見證。
4.3 招標(biāo)人有權(quán)對設(shè)備進(jìn)行廠內(nèi)及現(xiàn)場抽檢,投標(biāo)方積極配合。
5.試驗(yàn)
電纜分接箱應(yīng)按照有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目、方法進(jìn)行試驗(yàn),并且各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本技術(shù)條件書3.3條款的要求。
5.1 型式試驗(yàn)項(xiàng)目
5.1.1 絕緣試驗(yàn),包括雷電和操作沖擊試驗(yàn);5min工頻耐壓試驗(yàn);人工污穢試驗(yàn)(包括凝露試驗(yàn));局部放電試驗(yàn)及直流壓試驗(yàn)。
5.1.2機(jī)械試驗(yàn),機(jī)械操作試驗(yàn);常溫下機(jī)械定性試驗(yàn);端子靜力試驗(yàn)。
5.1.3 主回路電阻測量。
5.1.4 短時(shí)耐受電流和峰值耐受電流試驗(yàn)。
5.1.5 *工作時(shí)的發(fā)熱試驗(yàn)(溫升試驗(yàn))。
5.1.6 容性電流開合試驗(yàn),包括空載架空線路;電纜的開合試驗(yàn);多組電容器并聯(lián)下的開合電容器組試驗(yàn)。
5.1.7 小電感電流的開合試驗(yàn),空載、起動(dòng)、制動(dòng)時(shí)電動(dòng)機(jī)的開合試驗(yàn)。
5.1.8 環(huán)境條件下的試驗(yàn),包括高、低溫試驗(yàn);濕度試驗(yàn);密封試驗(yàn);地震考核。
電纜分接箱,其技術(shù)參數(shù)除應(yīng)滿足應(yīng)遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)外,滿足以下要求
項(xiàng) 目 | 單位 | 參 數(shù) 項(xiàng) | |
額定電壓 | kV | 26/35 | |
高工作電壓 | kV | 40.5 | |
額定頻率 | Hz | 50 | |
額定電流 | A | 630 | |
額定絕 緣水平 | 工頻耐壓 | kV | 95 |
雷擊沖壓耐壓 | kV | 200 | |
箱體防護(hù)等級 |
| ≥IP56 | |
機(jī)械壽命 | 次 | ≥3000 | |
適應(yīng)電纜截面范圍 | mm2 | 70~300 | |
產(chǎn)品重量 | KG | 不大于200 | |
配套用電纜附件技術(shù)參數(shù) | 額定電壓 | kV | 26/35 |
沖擊耐壓 | kV | 200 | |
工頻耐壓 | kV | 95 | |
局部放電 |
| 45 kV下放電量不大于10 pC | |
箱體材質(zhì) |
| 外殼材料以≥2mmSUS304不銹鋼板材制造。 |
注:
1.主回路通630A電流,溫升不大于65℃(折算到環(huán)境溫度40℃)。
2.在與垂直方向成60°傾角及10L/min的雨量下,淋雨10min后,應(yīng)無進(jìn)水痕跡。