一.設(shè)計原理：
不銹鋼釬（鎳）焊板式換熱器是由沖壓成形的凹凸不銹鋼板組成，兩相鄰板片的凹凸紋路成180°相反組合，因此兩板片的凹凸脊線形成交錯的接觸點，待接觸點以真空焊接組合后，便構(gòu)成板式換熱器耐高壓的交錯槽道體系，該交錯槽道系統(tǒng)便是使板式換熱器的流體產(chǎn)生強(qiáng)烈紊流而到達(dá)高傳熱效果的原因。
1、板片的加工：主要是通過沖壓工序在板片上加工出各種波紋。
2、板片的組裝：組裝工藝因為接合材料的不同而分為兩種。在銅釬焊情況下，接合材料（與板片大小相當(dāng)?shù)谋°~片）與傳熱板片層層疊壓在一起；而鎳釬焊的時候，當(dāng)使用壓力較低時，在板片的四周涂抹液態(tài)結(jié)合劑，要求的壓力高時，其組裝與銅釬焊相同。
3、沖壓定型：對疊好的板片組進(jìn)行沖壓，使各層之間，板片和接合材料之間充分接觸。
4、釬焊前的干燥：沖壓定型的板片組在釬焊前需要在干燥中進(jìn)行干燥，去除雜質(zhì)和水分；
5、真空爐中的釬焊：真空狀態(tài)下，爐內(nèi)溫度升到1100℃以上，焊接材料為銅，其熔點1083℃，而不銹鋼板片的熔點為1539℃。銅熔化后，填充到板片四周和接口部位的狹小空隙。因為毛細(xì)管的虹吸原理，熔融的銅不會填充到板片的換熱面域，而只會往***為狹小的空間填充。鎳釬焊情況下，爐內(nèi)溫度會更高些。板片釬焊完畢，需要在爐內(nèi)冷卻后再取出。
6、接口以及附屬品的焊接：根據(jù)客戶的不同要求，各種不同型號的接口和附屬部品（如吊耳、銘牌等）被焊接到熱交換器上。到這一步，換熱器已經(jīng)制作完畢，接下來就是檢驗工作。
7、檢漏：將板式熱交換器抽氣到真空狀態(tài)，利用氦質(zhì)譜檢漏儀檢查漏點。
8、壓力試驗：通過氦質(zhì)譜檢漏的熱交換器需要接受高于客戶要求的壓力檢驗，檢驗方式一般為氮氣打壓，然后放入水槽保壓，檢查是否有漏點。
9、干燥，裝箱：經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品，要在干燥爐中進(jìn)行干燥，去除水分和雜質(zhì)，***后裝箱出廠。
二.產(chǎn)品特點：
1.性價比高：與殼管換熱器相比較，由于設(shè)計緊湊，從而大大節(jié)省了空間。
2.對溫度的變化反應(yīng)迅速：*的流道設(shè)計使殘留量和冷卻劑添加量都很少，因此對溫度的變化能夠迅速反應(yīng)。
3.*全部檢測，產(chǎn)品性能穩(wěn)定：出廠前，公司產(chǎn)品進(jìn)行*全檢。同時，對于產(chǎn)品的抗破壞程度與耐壓程度進(jìn)行不定期抽檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
4.*的蒸發(fā)分布器設(shè)計：Equalancer的*設(shè)計，使系統(tǒng)可以大幅節(jié)約換熱表面積。
5.特殊規(guī)格定制速度快：對于部分客戶的特殊規(guī)格要求，技術(shù)與研發(fā)部門會在*時間進(jìn)行考核會審，并迅速確定方案，實現(xiàn)***優(yōu)設(shè)計。
6.體積小，易安裝。小型號產(chǎn)品可以直接進(jìn)行植釘螺栓進(jìn)行固定，如圖：
三.適用流體廣泛：
1.冷凍空調(diào)系統(tǒng)：
水---冷媒 冷媒---冷媒
2.油壓系統(tǒng)：
水---油 冷媒---油
3.工業(yè)用冷卻系統(tǒng)：
水---水
4.加熱系統(tǒng)：
蒸汽---水
5.空壓機(jī)系統(tǒng)（冷卻系統(tǒng)/干燥系統(tǒng)）：
水---油 水---空氣 冷媒---空氣 空氣---空氣
6.發(fā)泡系統(tǒng)：
水---微化原料 微化原料---微化原料
四.產(chǎn)品系統(tǒng)設(shè)計廣泛：
1.*空調(diào)、冷水機(jī)、熱泵、精密空調(diào)
2.冷凍設(shè)備
3.空壓機(jī)設(shè)備
4.模溫機(jī)
5.激光焊接設(shè)備
6.聚氨酯發(fā)泡設(shè)備
7.工業(yè)系統(tǒng)冷卻設(shè)備
8.余熱回收
9.液壓系統(tǒng)冷卻
10.醫(yī)藥冷系統(tǒng)與熱系統(tǒng)
五.流體PH至要求：
PH 6~8
氯離子：200（mg/l)以下
硫酸離子：200（mg/l)以下
釬焊式換熱器定義：
釬焊板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝經(jīng)過釬焊加工而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進(jìn)行熱量交換。它與常規(guī)的管殼式換熱器相比，在相同的流動阻力和泵功率消耗情況下，其傳熱系數(shù)要高出很多，在適用的范圍內(nèi)有取代管殼式換熱器的趨勢。
