除塵卸料器常用在氣力輸出系統(tǒng)中，對(duì)于壓力輸出系統(tǒng)或負(fù)壓輸出系統(tǒng)，星型卸料器以均勻，連續(xù)地向輸料管供料，以保證氣力輸出管內(nèi)的氣，固體比較穩(wěn)定，從而使氣力輸送能正常工作。運(yùn)轉(zhuǎn)可靠平穩(wěn)、噪音低、故障少、壽命長(zhǎng)、齒合件采用球墨鑄鐵與軸承鋼等。使用性能好、耐磨性高。軸承、齒箱、遠(yuǎn)離閥體、避免高溫灰塵的影響，前后端蓋密封性能好，防止灰塵外泄，延長(zhǎng)機(jī)動(dòng)件、潤(rùn)滑系統(tǒng)的使用壽命。
星型卸料器密封原因：
（1）粉塵、噪聲
卸料器在卸料過程中，有煤塵產(chǎn)生，且在工人清掃撒料過程中，可能造成二次揚(yáng)塵。在無防護(hù)措施情況下，粉塵極易被人體吸入而影響身體健康。此外，運(yùn)行過程中有一定噪聲產(chǎn)生，如不采取降噪措施，會(huì)影響操作者的身心健康。
（2）火災(zāi)、爆炸
焦炭為易燃物質(zhì)，遇火源后可能發(fā)生火災(zāi)事故。焦炭粉塵濃度處于爆炸極限范圍內(nèi)，遇到火星、靜電都有可能產(chǎn)生爆炸。
（3）機(jī)械傷害
卸料器存在一些運(yùn)轉(zhuǎn)部件，在缺省防護(hù)罩或欄桿地情況下，操作人員接近時(shí)，可能發(fā)生機(jī)械傷人事故。
（4）觸電
卸料器的外殼接地裝置故障或者接地電阻過高，曰常監(jiān)護(hù)人員在檢過程中可能會(huì)發(fā)生觸電事騈故。此外，由于電線老化、裸露，操作人員不小心接觸后，可能發(fā)生觸電事故。
除塵卸料器使用注意事項(xiàng)：京源廠家除塵卸料器密封設(shè)計(jì)的原因
1、開機(jī)時(shí)：應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐，接通控制電源，啟動(dòng)排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。
2、電磁脈沖閥如發(fā)生故障：應(yīng)及時(shí)地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時(shí)   換。京源廠家除塵卸料器密封設(shè)計(jì)的原因
3、使用定時(shí)式清灰控制器：應(yīng)定期測(cè)定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測(cè)壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。
4、定期測(cè)定工藝參數(shù)：如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。
5、停機(jī)時(shí)：不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí)，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開啟狀態(tài)。京源廠家除塵卸料器密封設(shè)計(jì)的原因
6、儲(chǔ)氣罐：氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時(shí)油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油。
7、停機(jī)時(shí)：在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持星型卸料器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，必須注意的是，在星型卸料器停止工作時(shí)，必須反復(fù)對(duì)星型卸料器進(jìn)行清灰（可用手動(dòng)清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。