二、腸類制品工藝流程全套生產(chǎn)設(shè)備設(shè)備組成及參數(shù)：
1、凍肉切塊機:
凍肉切塊機是專門斬切-18℃、-24℃標準冷凍雞、無骨凍肉而研制的設(shè)備。此機*的減少了肉制品的前期工作量，節(jié)約了成本和時間，以及細菌的感染率，提高了產(chǎn)量。
該機設(shè)計合理，*高頻淬火，切口無撕裂，塊狀整齊?？芍苯忧谐蓧K狀或片狀，減少了緩化的時間，避免了整塊肉在緩化過程中營養(yǎng)成分的流失，是肉制品加工過程中*的設(shè)備。時下該機被廣泛應用于油脂廠切割破碎凍肉盤用。該機尤其適用于牛肉粒加工企業(yè)、宮保肉丁加工企業(yè)。
（1）主要特點：
★ 具有性能可靠，投入小，生產(chǎn)效率高等特點。
★ 整機均采用不銹鋼制造，刀片采用優(yōu)質(zhì)合金制造，刀刃鋒利，切削效果好。
★ 此機設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理穩(wěn)定、效率高、維修清洗方便。
★ 整體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼、外表美觀、大方操作安全簡單、便于拆裝清洗。
★ 該機設(shè)計合理，機身重心平衡，突破傳統(tǒng)設(shè)計加寬機身大扭矩刨碎不搖晃，合理的刨盤設(shè)計加固條和特殊處理刀片長時間加工不疲勞崩裂等情況出現(xiàn)。
（2）設(shè)備參數(shù)：
型號 | 標準型 | 產(chǎn)能 | 1～3T/H |
功率 | 4kw | 凈重 | 600kg |
電壓 | 380V | 外形尺寸 | 1500-720-1400 |
（3）圖片：
2、絞肉機：
絞肉機是肉類加工企業(yè)在生產(chǎn)過程中將原料肉按不同工藝要求加工規(guī)格不等的顆粒狀肉餡，廣泛適用于各種香腸、火腿腸、午餐肉、丸子、咸味香精、寵物食品和其他肉制品等行業(yè)。絞肉機為系列產(chǎn)品；工作時利用轉(zhuǎn)動的切刀刃和孔板上孔眼刃形成的剪切作用將原料肉切碎，并在螺桿擠壓力的作用下，將原料不斷排出機外。可根據(jù)物料性質(zhì)和加工要求的不同，配置相應的*和孔板，即可加工出不同尺寸的顆粒，以滿足下道工序的工藝要求。
（1）主要特點：
★ 采用優(yōu)質(zhì)（鑄鐵件）或不銹鋼制造，對加工物料無污染，符合食品衛(wèi)生標準。
★ *經(jīng)特殊熱處理，耐磨性能*，使用壽命長。
★ 操作簡單、拆卸組裝方便，容易清洗、加工產(chǎn)品范圍廣。
★ 物料加工后能很好地保持其原有的各種營養(yǎng)成分，保鮮效果良好。
★ 采用全封閉式齒輪轉(zhuǎn)動，結(jié)構(gòu)緊湊，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。
★ 線條流暢，易于清潔，美觀高雅。
★ 省電耐用，方便快捷，高效衛(wèi)生。
★ *可根據(jù)實際使用要求隨意進行調(diào)節(jié)或更換。
（2）設(shè)備參數(shù)：
型號 | 120型 | 產(chǎn)能 | 2～3T/H |
功率 | 5.5kw | 凈重 | 200kg |
絞制范圍 | Φ6-Φ20 | 電源 | 380V 50HZ |
（3）圖片：
3、斬拌機：
斬拌機在利用斬刀高速旋轉(zhuǎn)的斬切作用，將肉及輔料在短時間內(nèi)斬成肉餡或肉泥狀，還可以將肉、輔料、水一起攪拌成均勻的乳化物。斬拌機刀速、鍋速、斬刀與轉(zhuǎn)鍋的間隙達到*的組合，使斬切產(chǎn)品細度好、升溫小、斬拌時間短，特別是由于乳化處理，使腸類產(chǎn)品的細密度與彈性大大增強，提高了肉制品乳化效果、彈性及細膩度。
（1）主要特點：
★ 整機采用SUS304不銹鋼板制作，結(jié)構(gòu)合理、美觀，易清洗。
★ 本機以不銹鋼為原料制作，結(jié)構(gòu)緊湊、美觀，易清洗。
★ 主要部件采用加工中心加工、確保加工精確度。
★ 刀刃鋒利耐用、高速運行平穩(wěn)，料轉(zhuǎn)拌、乳化效果好。
★ 選用進口軸承；電機符合歐標，抗過載能力強。
★ 轉(zhuǎn)速達到1440～2880轉(zhuǎn)，能大大提高乳化效果，使產(chǎn)品出品率更高，效果更好。
★ 刀尖與斬鍋的間隙小于2mm。
（2）設(shè)備參數(shù)：
型號 | 125型 | 產(chǎn)能 | 4～5T/天 |
功率 | 13.9kw | 斬刀數(shù)量 | 6～8 |
斬刀轉(zhuǎn)數(shù) | 無級變速 | 傳動方式 | 變頻 |
電源 | 380V 50HZ | 外形尺寸 | 2020-1450-1300 |
（3）圖片：
4、氣動定量*：
*是加工腸類制品的*設(shè)備。能灌制大、中、小各種規(guī)格的腸制品。該產(chǎn)品外形美觀、做工精良、操作方便、使用安全可靠。該機的料斗、閥門、灌腸管及整機外包裝均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造。符合食品衛(wèi)生要求。
（1）主要特點：
★ 主體采用SUS304不銹鋼板制作，結(jié)構(gòu)合理、美觀，易清洗。
★ 主要部件采用加工中心加工、確保加工精確度。
★ 雙層控制開關(guān)，除手動開關(guān)外還有腳踏開關(guān)。
★ 在灌裝的過程中可以減少繁瑣的操作。
（2）設(shè)備參數(shù)：
型號 | 標準型 | 產(chǎn)能 | 500kg/h |
功率 | 1.5kw | 定量范圍 | 30～1000G |
電源 | 220V 50HZ | 凈重 | 200kg |
外形尺寸 | 650-640-1500 | 扭結(jié)次數(shù) | 60次/分鐘 |
料斗容積 | 57L | 灌腸桿規(guī)格 | φ16 φ18 φ20 φ22 φ25 |
（3）圖片：
5、大型煙熏爐：
煙熏爐可蒸煮煙熏各種香腸、火腿腸、干腸、臘腸、烤肉及各種魚等。操作簡單、方便可靠。本機采用手動電器控制，自動化程度高。本機具有電加熱或蒸汽加熱（蒸煮）、熱風（干燥或烘烤）、煙熏、排氣等功能?？梢愿鶕?jù)用戶要求自由組合，實現(xiàn)多種加工工藝。采用蒸汽加熱升溫的煙熏爐，一般適用于有鍋爐或者配置蒸汽發(fā)生器的用戶。本機采用雙層不銹鋼結(jié)構(gòu)，超厚夾層中填充保溫材料，降低能耗。各工藝參數(shù)（時間、溫度等）可按工藝要求自由設(shè)定，可確保準確無誤。工作完成或中途機器出現(xiàn)故障，具有自動報警功能。設(shè)有兩個或四個溫度檢測探頭。
（1）結(jié)構(gòu)特點：
★ 具有蒸煮、干燥、烘烤、煙熏等功能。
★ 整機設(shè)計新穎、加工精細、美觀、耐用。
★ 內(nèi)外壁均采用SUS304不銹鋼制作。
★ 采用耐高溫聚氨脂發(fā)泡材料或硅酸鋁保溫，保溫效果好、升溫快、節(jié)約能源。
★ 整體玻璃門視窗，防震、防爆、耐*溫?？呻S時觀察爐內(nèi)產(chǎn)品狀況。
（2）設(shè)備參數(shù)：
型號 | 500型 | 外形尺寸 | 2100-2240-3000 |
工作空間 | 5.4m³ | 產(chǎn)能 | 500KG/次 |
總功率 | 30kw | *爐溫 | 120℃ |
重量 | 2000kg | 高壓蒸汽 | 0.3～0.8Mpa |
低壓蒸汽 | 0.05～0.1Mpa | 耗氣量 | 140kg/h |
（3）圖片：
6、真空滾揉機:
真空滾揉機是在真空狀態(tài)下，利用物理沖擊原理，讓肉塊或肉餡在滾筒內(nèi)上下翻動，相互撞擊、摔打，從而達到腌漬作用。腌漬液被肉充分地吸收，增強肉的結(jié)合力及彈性，提高產(chǎn)品的口感及斷面效果；可以增強保水性，增加出品率；可以改善產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。新一代的全自動真空滾揉機除具有真空滾揉機的特點外，還具有電腦控制與變頻技術(shù)的功能。更新增加了遙控操作系統(tǒng)，是機器使用更安全，更方便，更加節(jié)能高效。整機采用不銹鋼制造，結(jié)構(gòu)緊湊，滾筒兩端均采用旋壓式封帽結(jié)構(gòu)，*的增加滾筒內(nèi)的摔打空間，使?jié)L揉產(chǎn)品的效果均勻，噪音小，性能可靠，操作簡便，使用效率更高。
（1）適應范圍：
★ 本機適用于各種肉類、鹽漬類蔬菜、葉類、菌類的拌鹽、發(fā)酵和腌制。
★ 適用于各種原料混合攪拌，混合效果佳。
★ 設(shè)備與原料所接觸部分的材料均為SUS304不銹鋼制作，清洗容易，避免銹蝕。
（2）特點：
★ 機架采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制作，符合國家食品行業(yè)使用標準。
★ 采用滾揉技術(shù)，對產(chǎn)品進行進行均勻拌料、腌制。
★ 該機結(jié)構(gòu)緊湊，自動化程度高，適合于各種加工規(guī)模企業(yè)使用。
（3）主要技術(shù)參數(shù)：
設(shè)備規(guī)格 | GR-800L | 真空度 | ≦-0.08Mpa |
工作效率 | 500kg/h | 電源 | 380V/50HZ |
轉(zhuǎn)速 | 7r/min | 總功率 | 6.6kw |
電機功率 | 3-4kw |
（4）圖片：
7、液壓*：
液壓*是加工腸類制品的*設(shè)備。能灌制大、中、小各種規(guī)格的腸制品。該產(chǎn)品外形美觀、做工精良、操作方便、使用安全可靠。該機的料斗、閥門、灌腸管及整機外包裝均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造。符合食品衛(wèi)生要求。
腸機的主要由散熱器、油箱、電機 、支架、出料口、物料桶、拉光圓等幾部分組成。將準備好的原料裝入缸筒內(nèi)，將鉸接缸蓋用手推到位，啟動按鈕，機內(nèi)的電動機帶動油泵開始運轉(zhuǎn)，使液壓系統(tǒng)產(chǎn)生接近0.6Mpa的壓力，再用手觸動球型開關(guān)，使液壓換向閥自動打開，液壓油隨即進入油缸底部，形成0.6Mpa的工作壓力，推動活塞桿和活塞向上移動，此時在壓力的作用下使缸筒上口的密封圈自動密封，同時使缸筒內(nèi)的原料肉通過活塞向上移動擠壓到出料口，經(jīng)過填充嘴灌腸導腸衣內(nèi)。膝型開關(guān)可以控制間斷或連續(xù)地充填，缸內(nèi)原料被全部充填后，按動下行開關(guān)，推料活塞向下移動復位到底部，然后可重復裝料和操作充填。
（1）主要特點：
★ 主體采用SUS304不銹鋼板制作，結(jié)構(gòu)合理、美觀，易清洗。
★ 主要部件采用加工中心加工、確保加工精確度。
★ 雙層控制開關(guān)，除手動開關(guān)外還有腳踏開關(guān)。
★ 在灌裝的過程中可以減少繁瑣的操作。
（2）設(shè)備參數(shù)：
型號 | 40L型 | 料筒容積 | 40L |
額定電壓 | 380V | 電機功率 | 1.5KW |
輸入功率 | 1.1KW | 生產(chǎn)能力 | 400kg/h |
整機重量 | 90kg | 外形尺寸 | 640*485*1240 |
（3）圖片：
8、真空包裝機：
★ 整體采用不銹鋼材質(zhì)制作。
★ 真空包裝機主要由上工作室、下工作平臺、機架、電氣系統(tǒng)、真空系統(tǒng)五部分組成。
★ 工作過程：首先合蓋，真空泵從工作室中抽氣，當達到預定真空度時，真空泵停止工作，加壓閥打開，氣囊充氣，壓條向下壓緊封口處，同時通電加熱，包裝袋封口完備后放氣閥通電打開，自動放氣開蓋完成一次工作循環(huán)。
（1）設(shè)備參數(shù)：
電源 | (200v)380v/50HZ | 平均電耗 | 0.8KW |
真空室尺寸(mm) | 490×500×110 | 有效封口尺寸（mm) | 400×10/2 |
熱封條數(shù) | 2×2 | 兩熱封條距（mm) | 400 |
低負壓 | -0.1Mpa | 抽氣速率 | 5.5L/S |
工效（全長封口數(shù)/小時） | 160~250 | 外形尺寸 | 1000×630×850 |
整機重量（kg) | 150 |
（2）圖片：
9、標準物料車：
（1）設(shè)備特點：
★ 全涵結(jié)構(gòu)，無衛(wèi)生死角。
★ 主體板材厚度高達3mm。
★ 配有高強度耐磨尼龍輪。
★ 整車采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制作，強度高，壽命長。
（2）圖片：
腸類制品工藝流程全套生產(chǎn)設(shè)備
