藍莓果加工隧道式速凍機速度快，我公司主要以：蔬菜清洗設備、凈菜加工全套生產(chǎn)線的解決方案、速凍機、油炸設備 、真空油炸機、油炸流水線、油炸食品成套流水線，烘干風干系列、巴氏殺菌系列、漂燙機、蒸煮鹵制系列、軟包裝清洗風干流水線、肉食加工、夾層鍋等設備、為您量體定做是和你的專業(yè)設備
藍莓果加工隧道式速凍機速度快：速凍機是一種凍結速度很快的產(chǎn)品，能將水果蔬菜水產(chǎn)等在極短的時間內(nèi)凍成中線溫度在-18攝氏度，保證產(chǎn)品的色澤口感和營養(yǎng)不流失，用在產(chǎn)品的儲藏運輸和加工上，也用于果蔬脆片的前處理工序，進行產(chǎn)品的定型，在真空油炸過程中將產(chǎn)品中的水分急速逼出，形成酥脆的口感。
：主要介紹：
（1）隧道速凍機采用的速凍技術，變頻調(diào)速。優(yōu)質(zhì)不銹鋼網(wǎng)帶，高彈性不銹鋼絲，表面平整，承載能力強；變頻器無級調(diào)節(jié)傳送速度。
（2）縱向?qū)Υ笛h(huán)送風方式，弧形風道，確保食品均勻快速凍結。
（3）保溫板外包雙面SUS304不銹鋼板，硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡制作，保溫板密度42kg/m3，凸凹槽安裝，偏心鉤聯(lián)接，保溫效果更強，庫體設有5道檢修門。
（4）內(nèi)外框架結構為食品級不銹鋼，與網(wǎng)帶接觸部分采用耐磨超高分子聚乙烯，延長設備壽命。
（5）全鋁合金蒸發(fā)器，變片距、大翅片，提高傳熱效率的同時，延長設備連續(xù)工作時間。
（6）適用于面食品、肉制品、果蔬等食品的快速凍結。
：設備組成及性能說明
1、設備組成
（1）保溫庫體（2）支架部分（3）主傳動部分（4）傳送網(wǎng)帶(5)蒸發(fā)器部分（6）電器控制
2、設備性能特點
1）網(wǎng)帶
網(wǎng)絲、串軸、鏈條全部SUS304材質(zhì)，采用Ø1.5mm高強度不銹鋼絲編織，穿軸Ø10mm，網(wǎng)絲間距10*20mm（可根據(jù)產(chǎn)品更換）。
2）蒸發(fā)器
高效率蒸發(fā)器（比普通蒸發(fā)器高20%），全鋁合金防銹鋁管，鋁片結構變片距設計；使融霜間隔時間長，沖霜清洗方便，適合食品衛(wèi)生條件；蒸發(fā)器管直徑ø20*1.5mm翅厚度0.5mm,不易倒伏。采用的脹管工藝，供液均勻，融霜迅速，降溫速度快。進行24kg/c㎡耐壓試驗，允許熱氣融霜。
3）庫體
絕熱庫體為雙面304不銹鋼的聚氨酯夾芯板，內(nèi)0.8mm外0.6mm不銹鋼板。檢修門為雙層密封結構，不跑冷。配有防凍死加熱系統(tǒng)，確保開啟自如，庫板與庫板之間凹凸面結合，勾銷連接，牢固可靠。
4)風機
采用風機，全封閉式低溫防潮防水電機，防護等級為IP55。風機葉片采用壓鋁合金制成，風筒為SUS304不銹鋼沖壓制成。高效靜音，可做大量、冷氣流均勻作用在物流上，可獲得凍結品質(zhì)。
5）導風結構及框架部分
全304不銹鋼型材氬弧焊接，設有緩沖和調(diào)風機構，送風均勻，與傳送網(wǎng)帶接觸部分為食品級高分子聚乙烯耐磨材料，可大大延長網(wǎng)帶使用壽命。
6）傳動部分
采用全鋁合金外殼，國內(nèi)渦輪蝸桿減速機與傳動軸直接連接，變頻調(diào)速。保證傳動系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，并且具有網(wǎng)帶漲緊裝置，軌道式304不銹鋼軸承座調(diào)整方便。
7）庫體底板采用1.5mm厚SUS304不銹鋼制成的整體水槽有一定的坡度排水流暢，不積水。庫體結構都安裝在水槽內(nèi)，沖霜水不會滲到到底板內(nèi)。
庫體底座框架304不銹鋼制作具有耐腐蝕，配有可調(diào)地腳，便于現(xiàn)場調(diào)節(jié)。
8）電器控制部分
不銹鋼電控箱，庫內(nèi)溫度數(shù)字顯示，電器主體為施耐德電器公司生產(chǎn)，性能可靠。
網(wǎng)帶運行采用微電腦控制，運行速度可根據(jù)凍品需求進行調(diào)節(jié)。
電控箱內(nèi)設有排風裝置，防止過熱及電器件受潮。所有線頭均采用熱縮管防護，以防觸電。
開啟電控箱門時，照明燈自動點亮，便于觀察和維護。
所有電器裝有故障自動自動報警系統(tǒng)，便于及時停機和檢修。
