高空管道DN32mm不銹鋼波紋軟管/輸送管道

信息編輯：上海淞江集團(tuán)李金星

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不銹鋼金屬軟管采用的主要材料:采用SUS301不銹鋼和SUS304不銹鋼、銅，從而保證了不銹鋼軟管優(yōu)良的柔軟性、耐蝕性、耐高溫等性能，在實(shí)際使用過程中,不銹鋼軟管材料選擇應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品性能選擇相應(yīng)的不銹鋼牌號(hào)和結(jié)構(gòu)。一是數(shù)據(jù)失真問題突出。檢查發(fā)現(xiàn)，當(dāng)?shù)囟嗉移髽I(yè)在線監(jiān)控系統(tǒng)存在弄虛作假、數(shù)據(jù)失實(shí)、管理粗放等問題。已于2018年2月完成驗(yàn)收并與市監(jiān)控平臺(tái)聯(lián)網(wǎng)的個(gè)舊市沙甸永和冶煉廠自2018年5月9日至6月15日，連續(xù)38天顆粒物、二氧化硫、氮氧化物折算濃度顯示為零；個(gè)舊市濱濤有色金屬冶煉廠監(jiān)控系統(tǒng)未設(shè)置預(yù)警上線，自2018年4月1日至6月17日，連續(xù)78天顆粒物實(shí)測(cè)值在0.5mg/m3范圍內(nèi)波動(dòng)，數(shù)據(jù)嚴(yán)重失真，在線監(jiān)控顯示二氧化硫多次超標(biāo)；個(gè)舊市達(dá)明威工貿(mào)有限責(zé)任公司在線監(jiān)控系統(tǒng)氧含量數(shù)據(jù)異常，工控機(jī)設(shè)置報(bào)警值不合理，二氧化硫濃度監(jiān)測(cè)數(shù)值與實(shí)際不符。

鋼管與器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管，金屬軟管的長(zhǎng)度不宜大于2m。金屬軟管不應(yīng)退絞，松散，中間不應(yīng)有接頭；與器具設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)采用接頭，連接處應(yīng)密封可靠；金屬軟管的彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的6倍，管卡與終端，彎頭中點(diǎn)的距離為300mm。金屬軟管應(yīng)可靠接地，且不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。一是數(shù)據(jù)失真問題突出。檢查發(fā)現(xiàn)，當(dāng)?shù)囟嗉移髽I(yè)在線監(jiān)控系統(tǒng)存在弄虛作假、數(shù)據(jù)失實(shí)、管理粗放等問題。已于2018年2月完成驗(yàn)收并與市監(jiān)控平臺(tái)聯(lián)網(wǎng)的個(gè)舊市沙甸永和冶煉廠自2018年5月9日至6月15日，連續(xù)38天顆粒物、二氧化硫、氮氧化物折算濃度顯示為零；個(gè)舊市濱濤有色金屬冶煉廠監(jiān)控系統(tǒng)未設(shè)置預(yù)警上線，自2018年4月1日至6月17日，連續(xù)78天顆粒物實(shí)測(cè)值在0.5mg/m3范圍內(nèi)波動(dòng)，數(shù)據(jù)嚴(yán)重失真，在線監(jiān)控顯示二氧化硫多次超標(biāo)；個(gè)舊市達(dá)明威工貿(mào)有限責(zé)任公司在線監(jiān)控系統(tǒng)氧含量數(shù)據(jù)異常，工控機(jī)設(shè)置報(bào)警值不合理，二氧化硫濃度監(jiān)測(cè)數(shù)值與實(shí)際不符。

使用一個(gè)剛性彎管接頭消除扭轉(zhuǎn)并獲得滿意的彎曲狀態(tài)。 使用一個(gè)相當(dāng)于彎曲半徑的滾輪以消除不銹鋼金屬軟管的極度彎曲。使用一個(gè)相當(dāng)于彎曲半徑的移動(dòng)滾輪以消除不銹鋼金屬軟管交錯(cuò)引起的撓曲和扭轉(zhuǎn)。用底板防止不銹鋼金屬軟管下彎。使用二個(gè)剛性彎管消除不銹鋼金屬軟管交錯(cuò)彎曲和扭曲狀態(tài)。 用卡具隔離固定兩根交叉的不銹鋼金屬軟管以免摩擦損傷。一是數(shù)據(jù)失真問題突出。檢查發(fā)現(xiàn)，當(dāng)?shù)囟嗉移髽I(yè)在線監(jiān)控系統(tǒng)存在弄虛作假、數(shù)據(jù)失實(shí)、管理粗放等問題。已于2018年2月完成驗(yàn)收并與市監(jiān)控平臺(tái)聯(lián)網(wǎng)的個(gè)舊市沙甸永和冶煉廠自2018年5月9日至6月15日，連續(xù)38天顆粒物、二氧化硫、氮氧化物折算濃度顯示為零；個(gè)舊市濱濤有色金屬冶煉廠監(jiān)控系統(tǒng)未設(shè)置預(yù)警上線，自2018年4月1日至6月17日，連續(xù)78天顆粒物實(shí)測(cè)值在0.5mg/m3范圍內(nèi)波動(dòng)，數(shù)據(jù)嚴(yán)重失真，在線監(jiān)控顯示二氧化硫多次超標(biāo)；個(gè)舊市達(dá)明威工貿(mào)有限責(zé)任公司在線監(jiān)控系統(tǒng)氧含量數(shù)據(jù)異常，工控機(jī)設(shè)置報(bào)警值不合理，二氧化硫濃度監(jiān)測(cè)數(shù)值與實(shí)際不符。

軟管在裝置過程中，因?yàn)檠b置不妥，或接受壓力過高時(shí)，軟管將遭到拉伸及歪曲效果，當(dāng)拉伸或歪曲發(fā)生的應(yīng)力超出軟管鋼絲網(wǎng)套的極限強(qiáng)度時(shí)，會(huì)使金屬軟管三位一體焊接部位的網(wǎng)套或其它部位的網(wǎng)套拉斷，進(jìn)而使波紋管外鼓拉伸損壞，導(dǎo)致介質(zhì)走漏、為此應(yīng)請(qǐng)求規(guī)劃及選型精確，裝置正確無誤。一是數(shù)據(jù)失真問題突出。檢查發(fā)現(xiàn)，當(dāng)?shù)囟嗉移髽I(yè)在線監(jiān)控系統(tǒng)存在弄虛作假、數(shù)據(jù)失實(shí)、管理粗放等問題。已于2018年2月完成驗(yàn)收并與市監(jiān)控平臺(tái)聯(lián)網(wǎng)的個(gè)舊市沙甸永和冶煉廠自2018年5月9日至6月15日，連續(xù)38天顆粒物、二氧化硫、氮氧化物折算濃度顯示為零；個(gè)舊市濱濤有色金屬冶煉廠監(jiān)控系統(tǒng)未設(shè)置預(yù)警上線，自2018年4月1日至6月17日，連續(xù)78天顆粒物實(shí)測(cè)值在0.5mg/m3范圍內(nèi)波動(dòng)，數(shù)據(jù)嚴(yán)重失真，在線監(jiān)控顯示二氧化硫多次超標(biāo)；個(gè)舊市達(dá)明威工貿(mào)有限責(zé)任公司在線監(jiān)控系統(tǒng)氧含量數(shù)據(jù)異常，工控機(jī)設(shè)置報(bào)警值不合理，二氧化硫濃度監(jiān)測(cè)數(shù)值與實(shí)際不符。

所謂金屬軟管網(wǎng)套的鋼帶編織，是由數(shù)條或數(shù)十條一定寬度的鋼帶沿著波紋營(yíng)母線呈一定夾角，并且互相交叉地銷裝在波紋管外表面的。因此，鋼帶網(wǎng)套編織時(shí)，理論寬度的確定將取決于波紋管的外徑、編織角度及鋼帶錠數(shù)。但是，在實(shí)際工程應(yīng)用中，若按理論公式確定的參數(shù)去編織網(wǎng)套，勢(shì)必產(chǎn)生波紋管*被屏蔽起來的結(jié)果，嚴(yán)密的網(wǎng)套形成一個(gè)剛性的圓筒，緊套在波紋管的外表面，使得波紋管無法發(fā)揮作用。為了保持用鋼帶編織網(wǎng)套的金屬軟管也具有鋼絲編織網(wǎng)套的金屬軟管那樣的特性，必須使鋼帶的實(shí)際寬度小于理論寬度，也就是說，網(wǎng)套對(duì)波紋管覆蓋面比值要小于1。只有這樣，波紋管的彈性和撓性才能體現(xiàn)出來，這個(gè)比值越小，它將體現(xiàn)得越充分。一是數(shù)據(jù)失真問題突出。檢查發(fā)現(xiàn)，當(dāng)?shù)囟嗉移髽I(yè)在線監(jiān)控系統(tǒng)存在弄虛作假、數(shù)據(jù)失實(shí)、管理粗放等問題。已于2018年2月完成驗(yàn)收并與市監(jiān)控平臺(tái)聯(lián)網(wǎng)的個(gè)舊市沙甸永和冶煉廠自2018年5月9日至6月15日，連續(xù)38天顆粒物、二氧化硫、氮氧化物折算濃度顯示為零；個(gè)舊市濱濤有色金屬冶煉廠監(jiān)控系統(tǒng)未設(shè)置預(yù)警上線，自2018年4月1日至6月17日，連續(xù)78天顆粒物實(shí)測(cè)值在0.5mg/m3范圍內(nèi)波動(dòng)，數(shù)據(jù)嚴(yán)重失真，在線監(jiān)控顯示二氧化硫多次超標(biāo)；個(gè)舊市達(dá)明威工貿(mào)有限責(zé)任公司在線監(jiān)控系統(tǒng)氧含量數(shù)據(jù)異常，工控機(jī)設(shè)置報(bào)警值不合理，二氧化硫濃度監(jiān)測(cè)數(shù)值與實(shí)際不符。

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