云南煙葉回潮加濕器相關(guān)： 煙葉受附近空氣潮濕度變化的影響很大，如果周圍環(huán)境的相對濕度低，空氣就會從煙葉中吸收水分，使得煙葉變干，影響煙葉的品質(zhì)。按照煙草行業(yè)的標準，煙葉在醇化儲存的時候，含水率為16%—18%，醇化后的煙葉經(jīng)過解包、解把、選葉進入打葉復(fù)烤線進行產(chǎn)。由于下煙、搬運、分級等操作造成煙葉中水份的丟失，煙葉很容易破碎。不僅降低了煙葉的品質(zhì)，造成經(jīng)濟損失，而且增加了車間的粉塵度，造成產(chǎn)環(huán)境的惡化。塵埃飄浮在空氣中，夾雜著濃重的煙葉氣味影響著車間工人的嗅覺與呼吸。塵埃不僅僅是清掃和保潔的麻煩事，而且是很多微物常見的載體。刺激煙塵、粉塵，空氣中的二氧化碳以及附著在塵埃上的多種微物等多種污染，被工人吸入，可導(dǎo)致和加重慢支氣炎，肺炎，影響工人的健康。

煙草行業(yè)加濕器優(yōu)勢：

1、超聲波工業(yè)加濕器內(nèi)部采用集成霧化器，可更換芯片，使用壽命長，維護方便簡單。
2、霧化顆粒細，加濕效率高（可接近99%），加濕強度大，噴霧產(chǎn)的霧粒均勻，可迅速達到濕度要求。
3、集成霧化器自帶水位感應(yīng)器，保證霧化器在水位過低時自動停止工作，無需另配設(shè)備，節(jié)約成本。
4、控制方式多樣化，可以實現(xiàn)手動控制，濕度控制，時間控制，操作方便。
5、液晶顯示面板+控制系統(tǒng)+濕度傳感器，控制精度高、反應(yīng)快。濕度設(shè)定后連續(xù)工作，無需人員職守，實現(xiàn)自動圓形。
6、主機配備高能自動上水閥、溢水口和放水閥等，可自動和人工上水兩種方式，使用簡便、安全可靠。
7、主機底部安裝有萬向輪，可以自由移動。
8、采用多重保護，如電流過載保護、防干燒保護、水溫保護等，能保證機器長時間連續(xù)穩(wěn)定運行。

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1、食用菌加濕器

2、紡織行業(yè)加濕器

3、蔬菜保鮮加濕器

4、造紙印刷行業(yè)加濕器

5、抓棉機加濕器

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密集烤房烘烤技術(shù)要領(lǐng)：
密集烤房是烤煙生產(chǎn)中烤煙煙葉的設(shè)備。具有裝煙密度大，使用風(fēng)機進行強制通風(fēng)和熱風(fēng)循環(huán)，平面、立面干球溫差和濕球溫差很小，煙葉變黃、干燥均勻，烤后煙葉黃煙率高，烘烤時間短的特點。另外，還有溫濕度自控系統(tǒng)輔助烘烤設(shè)備，操作方便，容易掌握，降低烘烤工作強度明顯，節(jié)省烘烤用工等優(yōu)點。密集烤房分氣流上升式密集烤房和氣流下降式密集烤房兩種。兩種密集烤房在烘烤煙葉的過程中，雖然氣流不同，但仍具有較多的相似性。為確保提高煙葉烘烤質(zhì)量，特提出密集烘烤技術(shù)要點，供各地烘烤煙葉參考。
1、提前檢修烤房并燒火試爐，確保烘烤工作順利開展。
2、烤前查看田間，合理計劃采煙，統(tǒng)一采收標準，提高采收成熟度相似性。
3、分類堆放，優(yōu)化上竿，統(tǒng)計分配，對號裝炕。
4、科學(xué)裝煙。裝煙前要統(tǒng)計好竿數(shù)，按各層竿數(shù)相同、同層均勻、黃葉先干的原則，分配好各類型煙葉的裝炕次序和對號裝炕，實現(xiàn)煙葉烘烤特性與烤房溫、濕分布規(guī)律對接，提高各層煙葉烘烤質(zhì)量。
5、合理添煤，準確控溫。為了準確控制好干球溫度和濕球溫度，在煙葉變化的各個階段，要合理添煤。
6、掌握好排濕技巧，破解烤青、掛灰和烤槽等難題。
7、根據(jù)不同氣流層，合理設(shè)置干、濕球溫度。
8、靈活掌握階段的烘烤時間，適時轉(zhuǎn)火升溫通風(fēng)控溫。