700水浴式噴淋式熱水循環(huán)式殺菌鍋
強(qiáng)大機(jī)械殺菌鍋系列特點(diǎn)介紹：
A.全自動(dòng)噴淋式調(diào)理殺菌鍋：
1.間接加熱和冷卻，阻止二次污染。
2.分階段升，降溫。
3.適合不同的包裝材料（軟包裝，玻璃瓶，含氣盒）
4.軟水殺菌，包裝表面光潔亮麗。
5.柔和的升溫和降溫，節(jié)約淡水
B.雙鍋并聯(lián)水浴式高溫高壓調(diào)理殺菌鍋：
1.殺菌效果和雙層殺菌釜一樣，且產(chǎn)量提高一倍。
2.節(jié)約能源，操作方便。
3.用戶可大大降低設(shè)備投資成本
4.本設(shè)備合理*的管道配置，完善成熟的多種殺菌工藝，被食品界人士譽(yù)為21世紀(jì)的殺菌設(shè)備。
C。鍋電腦全自動(dòng)雙層熱水循環(huán)式高溫高壓殺菌
1.熱水循環(huán)水浴式殺菌，殺菌*，*。
2.PLC電腦觸摸屏全自動(dòng)控制。
3.溫度，壓力，水位，動(dòng)作異常報(bào)警
4.殺菌精度高，節(jié)約能源。
5.測(cè)量F值的功能
6.電腦內(nèi)少可存儲(chǔ)上百個(gè)殺菌工藝，完善的保留食品的口味，口感，色澤。
7.適合軟包裝，瓶裝，塑料包裝，各種罐頭食品
D.雙層電汽兩用熱水循環(huán)殺菌鍋
1.汽源可由電或蒸汽來(lái)供給，用電時(shí)可預(yù)先設(shè)定到所需溫度，通過(guò)電接點(diǎn)壓力表進(jìn)行自動(dòng)控溫，從而確保了在殺菌時(shí)溫度的準(zhǔn)確性。
2.低于一定溫度是可自動(dòng)加溫，從而確保了在殺菌時(shí)溫度的準(zhǔn)確性。
3.用蒸汽時(shí)可通過(guò)鍋爐蒸汽直接進(jìn)行升溫殺菌。
700水浴式噴淋式熱水循環(huán)式殺菌鍋
臥式殺菌鍋可根據(jù)不同產(chǎn)品設(shè)計(jì)水浴式殺菌、蒸氣殺菌、噴淋式殺菌三種方式。溫度、壓力、殺菌時(shí)間可分自動(dòng)控制和手動(dòng)控制。
700水浴式噴淋式熱水循環(huán)式殺菌鍋
產(chǎn)品介紹
雙層水浴式高溫殺菌鍋
1、節(jié)約能源。在殺菌過(guò)程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。
2、高溫短時(shí)間滅菌采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時(shí)間，提高了工作效率。
3、均一的水流交換方式，溫度均一，*采用技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，在殺菌過(guò)程中，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷的切換，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點(diǎn)的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過(guò)程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長(zhǎng)久。
4、殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過(guò)程中所有階段始終保持穩(wěn)定，保證了F值的合格率。
5、全自動(dòng)控制系統(tǒng)。整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無(wú)需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制，所有時(shí)段均由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)算機(jī)中。
6、測(cè)量F值的功能。公司生產(chǎn)的每臺(tái)殺菌釜上均可配置F值測(cè)量?jī)x，該測(cè)量?jī)x具備測(cè)量值的功能，F(xiàn)值軟件每隔3秒進(jìn)行一次F值計(jì)算。所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值、時(shí)間-溫度曲線、時(shí)間-壓力曲線等均可通過(guò)數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理。
7、模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制根據(jù)不同食品對(duì)滅菌條件的要求，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到小，以近可能*的保存其色、香、味，使每一種食品均可在合理狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃，可以避免產(chǎn)品蒸煮過(guò)度或滅菌不*的現(xiàn)象。
8、電腦內(nèi)可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式，以便選擇使用
