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固液偏錐型濃縮小型6000L提取罐

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱湖北億德利輕工科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       號TQ
  • 所  在  地武漢市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2018/5/31 13:13:27
  • 訪問次數(shù)533
產(chǎn)品標(biāo)簽:

固液斜錐式提取罐濃縮小型提取罐

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湖北億德利輕工科技有限公司是一家從事制藥機械、化工機械及食品加工機械制造、生產(chǎn)與銷售的公司。公司坐落于環(huán)境優(yōu)美的武漢臨空港經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū),注冊資金達(dá)1000萬,擁有近2000平米的廠房及工業(yè)園區(qū)。公司人才技術(shù)力量雄厚,員工人數(shù)達(dá)到150人,擁有10人以上的研發(fā)團(tuán)隊,全部員工中擁有研究生學(xué)歷以上的達(dá)12人,本科學(xué)歷的員工65人。

湖北億德利輕工科技有限公司以完善到位的專業(yè)化售前、售中、售后服務(wù)贏得了國內(nèi)外客戶的信賴和好評,公司在堅持技術(shù)創(chuàng)新的基礎(chǔ)上,狠抓質(zhì)量管理,不斷提高服務(wù)水平,實現(xiàn)了公司業(yè)務(wù)的良性發(fā)展。我們用心倡導(dǎo):以市場為導(dǎo)向,以科研為,以創(chuàng)新為手段,用心開拓國內(nèi)外市場。優(yōu)秀的員工,*的技術(shù),精良的設(shè)備,嚴(yán)格的管理是公司得以不斷發(fā)展養(yǎng)大、產(chǎn)品能夠贏得用戶依靠的根本所在。“精確、可靠、專業(yè)”是我們生產(chǎn)精神和服務(wù)信念。

湖北億德利輕工科技有限公司的主要產(chǎn)品為中藥提取、濃縮、蒸發(fā)及有機溶媒回收設(shè)備、衛(wèi)生級不銹鋼罐槽、衛(wèi)生級管道配件(符合IDF、ISO、3A標(biāo)準(zhǔn))等系列產(chǎn)品,使用范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等多個領(lǐng)域,主要用于中藥濃縮提取、食品加工生產(chǎn)、化工原料融合反應(yīng)等,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷海外。2017年,湖北億德利輕工科技有限公司榮獲國家*認(rèn)定,成為國家重點扶持的*領(lǐng)域企業(yè)中的一員。

主要產(chǎn)品為中藥提取、濃縮、蒸發(fā)及有機溶媒回收設(shè)備、衛(wèi)生級不銹鋼罐槽、衛(wèi)生級管道配件
固液偏錐型濃縮小型6000L提取罐 內(nèi)置加熱源,無需外部加熱,對罐身和罐底同時加熱,溫度均勻;低液位保護(hù)功能, 對加熱器進(jìn)行保護(hù);可以實現(xiàn)提取溫度和加熱溫度的控制及顯示。
固液偏錐型濃縮小型6000L提取罐 產(chǎn)品信息

固液偏錐型濃縮小型6000L提取罐
特點
a.機組設(shè)計精巧,外形美觀大方,設(shè)備內(nèi)外精密拋光,符合GMP要求。 
b.設(shè)備主要由提取罐、消泡器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器、單效外循環(huán)蒸發(fā)器、回泵等組成。 
c.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,提取罐可根據(jù)需要裝備攪拌裝置。 
d.整個生產(chǎn)過程在密封條件下進(jìn)行,一次性完成提取濃縮操作,溶劑用量少、提取時間短。 
e.溫度控制范圍廣,可進(jìn)行常壓提取/常壓濃縮,常壓提取/減壓濃縮。

設(shè)備特性:
1、收膏率比多能罐提高10~15%,膏內(nèi)含有效成分高1倍以上。由于在提取過程中,熱的溶劑連續(xù)加到面上,由上至下高速通過材層,溶解材中的溶質(zhì),材中的溶質(zhì)含量與溶劑中溶質(zhì)含量保持了高梯度,材中的溶質(zhì)高速溶出,直至*溶出,則有效成分提取率高,故收膏率高、膏里有效成份含量高。
2、由于溶質(zhì)高速溶出,提取時間短,濃縮與提取同步進(jìn)行,故材到濃縮膏只需7~8小時,設(shè)備利用率高。
3、設(shè)備單一、占地小、設(shè)備利用率高,故投資省。
4、提取只加1次溶劑,在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用,渣里的溶劑基本上能回收出來,故溶劑用量比多能提取罐少30%以上,消耗率可降50~70%,這為用有機溶劑提取、提純中中有效成分鋪平了道路。
5、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源,抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度,可節(jié)50%以上的蒸汽,操作很簡便,減少了操作人員。

產(chǎn)品優(yōu)點:
一、全封閉循環(huán)提取濃縮,可節(jié)省能源0.3-0.5倍。
二、根據(jù)不同物減少溶劑0.5-1倍,而增加投料量20%--60%。得膏率提高10%以上。
三、熱回,常壓提取,低溫濃縮,縮短生產(chǎn)時間在1/3以上。
四、適用于水提或醇提。
五、取消中間貯藏等,節(jié)省投資50%。
六、如增加數(shù)顯調(diào)節(jié)儀,溫度可調(diào)。
七、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,占地面積節(jié)省50% 

固液偏錐型濃縮小型6000L提取罐
設(shè)備基本參數(shù):
1. 整套設(shè)備括:直筒提取主罐、消泡器、冷凝器、冷卻器、油水分離器及內(nèi)部連接管閥等。
2. 四耳懸掛式支座,上封頭配有衛(wèi)生級快開投料口,配有二次蒸汽出口及多只各種用途的功能管口,底部為氣動快開出渣門,配有四只氣缸,雙提升多鎖緊方式,內(nèi)設(shè)篩形網(wǎng)過濾裝置,篩網(wǎng)由太陽盤和沖板撐墊,防止變形,過濾網(wǎng)目數(shù)80-100目,可根據(jù)用要求配置。
3.提取罐全容積3T-10T,罐內(nèi)常壓,夾套設(shè)計壓力為0.3MPa,夾套設(shè)計溫度為143℃,   氣缸工作壓力為0.7MPa。
4.提取罐材質(zhì)為S30408,采用夾套蒸汽加熱形式,夾套內(nèi)置加圈,外皮不銹鋼全焊接,采用抗老化珍珠棉或耐高溫聚氨脂發(fā)泡保溫,保溫層厚度50mm。
5,雙程式列管冷凝器(可折,清洗,程大,換熱效果佳)、蛇形盤管冷卻器尾汽冷卻效果好。
6,動態(tài)提取罐時配蝸輪蝸桿減速器或擺線針輪減速機,配用衛(wèi)生級硬質(zhì)合金鋼機械密封,全不銹鋼可拆卸雙層漿式攪拌器或推進(jìn)式攪拌器
7.容器內(nèi)壁鏡面拋光,外表面鏡面或亞光處理。
8.隨機配送清洗器、壓力表、安全閥等配件。
公司案例

項目名稱:淮南蘇工食品有限公司牛奶制冷管項目

項目簡介:淮南蘇工食品有限公司擁有占地面積5000平方米,建筑面積2800平方米的工業(yè)園,是一家專業(yè)加工制造中、西式糕點、月餅及節(jié)令食品為主業(yè)的食品企業(yè),同時也是一家專業(yè)的OEM代工基地。公司倡導(dǎo)“科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、顧客*”的服務(wù)宗旨,全體員工以追求良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益為奮斗目標(biāo)。目前主要生產(chǎn)200余種糕點、特色月餅及裝食品。本公司的產(chǎn)品在市場上具有一定的競爭力,產(chǎn)品主要經(jīng)銷在北京美廉美、物美、天客隆、家樂福、樂天瑪特、歐尚超市等大型超市以及華東地區(qū),年銷售額達(dá)5000萬元以上。

臥式牛奶制冷罐為一個臥式橢圓形體,在內(nèi)外罐體之間采用了聚胺酯硬質(zhì)泡沫板,該材料具有導(dǎo)熱系數(shù)低、比重輕、度高、吸水率低的保溫層,保溫性能好。罐壁采用*的板式蒸發(fā)器直接與 牛奶換熱制冷。制冷壓縮機采用進(jìn)口壓縮機,并裝有可靠的中點保護(hù)器,不會因過載或系統(tǒng)故障而燒壞電機。本產(chǎn)品設(shè)計、制造技術(shù)*、性能可靠,冷卻、保溫性能和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)均符合際*水平。 




工作原理:
1、水提:水和中按一定比例加入罐內(nèi),打開夾套蒸發(fā)進(jìn)閥給蒸氣開始進(jìn)行加熱提取,在提取過程中,罐內(nèi)會產(chǎn)生大量蒸汽,這些二次蒸汽從蒸汽口排出,經(jīng)泡沫捕集器到冷凝器進(jìn)行冷凝,再進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷卻,然后進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣液分離,使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出,液體回提取罐內(nèi),如此循環(huán)直至提取終止,當(dāng)提取液達(dá)到提取工藝規(guī)定的要求后,停止加熱即可。 
制循環(huán):在提取過程中,為了提高提取效率,可用泵對物進(jìn)行制循環(huán)(但對含淀粉多的和粘性較大的物提取不適用制循環(huán)),即液從罐體下部放液管放出,經(jīng)管道過濾器過濾,再用液泵打回罐體內(nèi)回提取。
提取液的放出:提取完畢后,提取好的液從罐體下部放液口放出,經(jīng)管道過濾器過濾,然后用液泵將液輸送至濃液工段進(jìn)行濃縮。
2、醇提:先將物和乙醇按一定比例加入罐內(nèi),必須罐內(nèi)密閉情況下工作,打開夾套蒸發(fā)進(jìn)閥給蒸氣開始進(jìn)行加熱提取,在提取過程中,罐內(nèi)會產(chǎn)生大量蒸汽,這些二次蒸汽從蒸汽口排出,經(jīng)泡沫捕集器到冷凝器進(jìn)行冷凝,再進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷卻,然后進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣液分離,使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出,液體回提取罐內(nèi),如此循環(huán)直至提取終止,當(dāng)提取液達(dá)到提取工藝規(guī)定的要求后,停止加熱即可。 
制循環(huán):在提取過程中,為了提高提取效率,可用泵對物進(jìn)行制循環(huán)(但對含淀粉多的和粘性較大的物提取不適用制循環(huán)),即液從罐體下部放液管放出,經(jīng)管道過濾器過濾,再用液泵打回罐體內(nèi)回提取。
提取液的放出:提取完畢后,提取好的液從罐體下部放液口放出,經(jīng)管道過濾器過濾,然后用液泵將液輸送至濃液工段進(jìn)行濃縮。
3、提油:先把含有揮發(fā)油的中加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,關(guān)閉旁通回閥門,開蒸氣閥門達(dá)到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻的液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定液位差使之分離。
公司地址:湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號
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本設(shè)備可用于中、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回、制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機溶媒的回收等多種工藝操作。,中心濾液:鼓套加大了出液面積,便于出液,不易堵網(wǎng)。它可以隨出渣門的開啟又起掛帶料渣的掛橋作用,使出渣更加順利。降低了工人勞動度,解決了爆鍋不安全因素。,在操作進(jìn)出酒精時要采用真空操作,或由冷凝器、冷卻器冷卻后入罐內(nèi),不能采用水泵制循環(huán);使用開啟蒸汽進(jìn)入夾套時慢開啟蒸汽閥門,使用壓力不能超過0.2MPa,安裝時必須設(shè)有減壓閥、安全閥、壓力表。

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