耐用 不銹鋼 石油 配液攪拌罐 型號
全自動型設(shè)備配有全自動螺旋格柵及反沖洗裝置、全自動滾筒刮油裝置、自動抽油裝置、自動加熱裝置及自動化控制系統(tǒng)等,真正實現(xiàn)全自動化運行,無需人工操作。操作簡單、衛(wèi)生,大程度上減少人工維護成本,可實現(xiàn)更多智能化遠程監(jiān)控功能,同時可根據(jù)客戶需求加配加藥和過濾等深度處理功能。
石油配液攪拌罐結(jié)構(gòu)組成
配液罐由筒體、封頭、夾套或盤管(加熱、冷卻循環(huán))、攪拌器(錨式、槳式、渦輪式等)、傳動裝置(電機及減速機)、軸封裝置(機械密封)、支撐(平臺、支腿、移動腳輪)、保溫介質(zhì)等組成,根據(jù)客戶需求可安裝CIP清洗裝置、液位計(物位計)、人孔(手孔)、呼吸器(防爆阻火或無菌)、視鏡射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、下展式放料閥、球閥、進液口、出液口、排污口等,電機減速機啟?;蛘咦冾l調(diào)速,溫度數(shù)顯可控裝置及配件中涉及到的電控設(shè)備。自動配液系統(tǒng)可配液晶觸摸屏,PLC控制器。
加熱配液罐工作原理
蒸汽加熱配液罐就是通過夾套或盤管內(nèi)通不同壓力的蒸汽進行加熱的攪拌罐。蒸汽加熱配液罐一般采用夾套式,也有的采用半圓盤管或者罐內(nèi)內(nèi)盤管進行加熱。蒸汽加熱配液罐具有加熱速度快,加熱溫度高的特點,但是蒸汽加熱配液罐屬于壓力容器,工作壓力要控制在設(shè)計壓力范圍之內(nèi),不能超過額定的蒸汽壓力,一般配備安全閥或泄壓裝置,好在使用過程中不要離開現(xiàn)場。
產(chǎn)品特點
1.本系列全自動配液設(shè)備能夠?qū)崟r檢測到罐內(nèi)液體的自身重量而與罐自重、罐內(nèi)壓力無關(guān)。
2.同時檢測器件安裝在罐體的外部,與罐內(nèi)液體*接觸,充分保證所配液體的品質(zhì)。
3.測量采用的傳感器為內(nèi)外進口高精度稱重傳感器,使所檢測的液體重量極其準確。
4.稱重罐體采用快裝軟連接(進口編織化鉑金硫化硅膠管, 工作溫度-73.3℃到204.4℃, 符合GMP、FDA要求), 大大減少測量誤差。
5.同時由于采用PLC加觸摸屏進行自動控制,人機界面友好,操作簡單,只需輸入所配藥液的總重量和所需濃度兩個參數(shù),PLC會自動控制應(yīng)該加入的溶質(zhì)和溶劑量,使配料罐能夠一次配制出濃度合格的藥液,降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)率。*解決了手動配液設(shè)備人工操作的隨機性、不穩(wěn)定性,配比精度不高的問題。
6.本設(shè)備具備全自動在線清洗、在線滅菌的功能。
主要技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能
1、容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。
2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內(nèi),加熱均勻無冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì),產(chǎn)生熱能對罐內(nèi)物料進行加熱。
3、物料加熱溫度:≤100℃;物料加熱時間:30min~90min(視工藝需要)。
4、溫度控制:采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度,并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。
5、罐體:內(nèi)表面鏡面拋光處理,粗糙度Ra≤0.4µm。
6、上蓋:為兩扇可開式活動蓋,便于清洗,內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm)。
7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu):經(jīng)旋壓加工成R角,與內(nèi)罐體焊接、拋光后*,放凈物料無滯留。
8、夾套形式:全夾套,用于加入導(dǎo)熱油或水,使工作時達到升溫和降溫的目的。
9、保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡,保持與外界的溫差,達到隔熱保溫效果。
10、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
11、攪拌裝置:頂部中心攪拌,減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。
12、攪拌轉(zhuǎn)速:15~120r/min(定速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。
13、支腳形式:圓管式或懸掛支耳式。
14、設(shè)備配置:電氣控制箱、溫控儀、料液進出口、介質(zhì)進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。
15、材質(zhì):內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護殼體為SUS304。
16、各進出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗*,外表美觀。公司案例
項目名稱:句容新鴻化工有限公司反應(yīng)釜項目
項目簡介:新鴻化工主營作物保護、有機硅材料兩個產(chǎn)業(yè)。開發(fā)形成以草甘膦原藥及劑型產(chǎn)品為主導(dǎo),殺蟲劑、殺菌劑等多品種同步發(fā)展的產(chǎn)品群;圍繞有機硅單體合成,搭建從硅礦冶煉、硅粉加工、單體合成、下游制品加工的完整產(chǎn)業(yè)鏈,形成硅橡膠、硅油、硅樹脂、*四大系列產(chǎn)品,成為擁有全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢的有機硅企業(yè)。
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。
1、配液罐法蘭接口的安裝注意事項:
要保證法蘭水平或垂直,偏差不超過法蘭外徑的1%,且不大于3mm;
安裝法蘭前應(yīng)將密封墊適當(dāng)固定,防止安裝過程中密封墊滑落;
安裝法蘭用的螺栓應(yīng)統(tǒng)一方向,對于壓力容器,安應(yīng)按照規(guī)范或廠家*的標(biāo)準進行選擇,不得隨意降低要求;
在緊固螺栓時應(yīng)采用對角預(yù)緊,防止法蘭安裝不平衡,造成泄露。
2、快裝接頭的安裝注意事項:
應(yīng)使用同等規(guī)格的快裝接頭進行連接,不應(yīng)采用不同公稱直徑的接頭進行連接,如必須連接不同管徑的接頭,應(yīng)采用偏心異徑快裝接頭進行連接,以避免管道中的突變和死角;
安裝快裝接頭時,應(yīng)保證密封墊安裝穩(wěn)妥,特別是水平安裝時,應(yīng)有防止密封墊滑落的措施,安裝過程中要保證兩個快裝接頭對齊不錯位,必要時,可使用工具將卡箍旋緊。
公司地址:湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號
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配液罐的保溫介質(zhì)可根據(jù)工藝要求可填加聚氨酯和巖棉進行保溫,配液罐外包采用不銹鋼拉絲板或不銹鋼板拋光處理,符合衛(wèi)生級要求。,攪拌軸的密封采用進口衛(wèi)生級機械密封,減速機可選用世界德弗蘭德或SEW,攪拌轉(zhuǎn)速為36-53轉(zhuǎn)/分。也可采用變頻調(diào)速器控制。接口采用際通用ISO標(biāo)準快裝卡盤式,內(nèi)膽選用進口316L或304。