移動式 磁力攪拌 口服液 配液攪拌罐 設(shè)備
配液罐又稱配制罐、調(diào)配罐，是將一種或幾種物料按工藝配比進行混配的混合攪拌容器。制造的配液罐是根據(jù)制藥行業(yè)制藥衛(wèi)生級標(biāo)準(zhǔn)進行制造驗收的現(xiàn)代化GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。

配料罐是具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能，并廣泛應(yīng)用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為中間緩沖、儲液、攪拌、調(diào)配的設(shè)備。
配料罐又名攪拌罐、配料桶，為上開啟式，下斜底三層結(jié)構(gòu)，具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能；傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為中間緩沖、儲液、攪拌、調(diào)配設(shè)備(在物料無須加熱可調(diào)配均勻的的狀態(tài)下，該設(shè)備為經(jīng)濟實用)、加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機構(gòu)的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu)、保溫結(jié)構(gòu)。

結(jié)構(gòu)
配液罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。
不銹鋼攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。
不銹鋼攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置(電機或減速器)，由傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)的攪拌器。
軸封裝置可采用機封或填料等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。
攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式

結(jié)構(gòu)特點：
此種結(jié)構(gòu)為上下橢圓封頭與蜂窩夾套結(jié)合，減速機采用臥式蝸輪蝸桿，具有夾層空間小，強制循環(huán)、加熱面積大、效率高，耐壓強度高，比普通夾層空間小，強制循環(huán)、加熱面積大、效率高，耐壓強度高，比普通夾層與盤管節(jié)能省時，外形美觀等優(yōu)點.其缺點為焊接多，工藝復(fù)雜。技術(shù)含量高。減速機為蝸輪蝸桿臥式減速機比立式差減速機可降高度250-330mm左右。
移動式 磁力攪拌 口服液 配液攪拌罐 設(shè)備
產(chǎn)品特點
1、本系列設(shè)備具有加熱、冷卻和保溫、攪拌調(diào)配功能。容 器按<鋼制壓力容器技術(shù)條件》進行設(shè)計、加工。
2、規(guī)格有0.05m3 -5.0m 3不同容積供選擇，還可以根據(jù)用戶實際工藝需要進行設(shè)計、加工。
3、采用夾層結(jié)構(gòu)，具有加熱面積大、焊接少等優(yōu)點。
4、軸封采用衛(wèi)生級硬質(zhì)合金與碳化硅204平衡型機械密封。耐磨耐壓。減速機選用進口，轉(zhuǎn)速為60-82轉(zhuǎn)/分。 也可采用變頻器來調(diào)速。
5、接口采用際通用標(biāo)準(zhǔn)ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡盤式，材料為進口316L或304，內(nèi)表面鏡面拋光Ra≤0.28μm， 外表面亞光或鏡面拋光處理。
6、液位計有玻璃管液位計、靜壓傳感器式液位計、超聲波液位計可供選擇。
7、結(jié)構(gòu)形式分為上下橢圓封頭或下反凸底上橢圓封頭結(jié)構(gòu)，保證藥液不殘留。
8、夾套結(jié)構(gòu)形式分為標(biāo)準(zhǔn)夾套，外盤管夾套，蜂窩夾套三種供選擇。
   
注射劑的藥液配制必須嚴格按工藝處方及工藝流程而定，除提供典型工藝流程及工藝設(shè)備配置外，我公司可根據(jù)用戶要求進行配液系統(tǒng)設(shè)計。

    主要技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能
   1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。

    2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內(nèi)，加熱均勻無冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對罐內(nèi)物料進行加熱。

    3、物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時間：30min～90min(視工藝需要)。

    4、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度，并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。

    5、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4µm。

    6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便于清洗，內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm)。

    7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后*，放凈物料無滯留。

    8、夾套形式：全夾套，用于加入導(dǎo)熱油或水，使工作時達到升溫和降溫的目的。

    9、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫效果。

    10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。

    11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。

    12、攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。

    13、支腳形式：圓管式或懸掛支耳式。

    14、設(shè)備配置：電氣控制箱、溫控儀、料液進出口、介質(zhì)進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。

    15、材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保護殼體為SUS304。

    16、各進出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗*，外表美觀。
備
公司案例

項目名稱：海南澳普利生物制藥有限公司滲漉罐項目

項目簡介：海南澳普利生物制藥有限公司是一家通過家食品*GSP認證的現(xiàn)代生物醫(yī)藥企業(yè)。公司設(shè)有檢驗醫(yī)學(xué)產(chǎn)品部、保健食品部、質(zhì)量管理部、綜合管理部和產(chǎn)品開發(fā)部等部門。近年來，澳普利公司先后與美BioCheck公司、韓Standard Diagnostics公司、意大利Equipar公司、中熱帶農(nóng)業(yè)*家重點實驗室、海南醫(yī)學(xué)院、家中藥工程重點實驗基地、中國臺灣天原生物科技公司等多家內(nèi)外公司簽訂了數(shù)十個合作經(jīng)營和產(chǎn)品開發(fā)項目。依托合作方強大的產(chǎn)品研發(fā)能力和生產(chǎn)能力，華美公司在全陸續(xù)推出了一系列具有*技術(shù)、適應(yīng)中市場需求、競爭力優(yōu)勢的產(chǎn)品。

滲漉罐適用于中藥、植物、動物、食品、化工等行業(yè)的滲漉操作，除乳香、松香、蘆薈等非組織藥材因遇溶劑軟化成團，會堵塞孔隙使溶劑無法均勻地通過藥材，而不宜用滲漉外，其它藥材都可用此法浸取。


用途及特性
1、本設(shè)備廣泛用于食品、乳品、釀造、飲料等行業(yè)配液、混合攪拌使用。
2、設(shè)備材料根據(jù)用戶要求而定，內(nèi)筒采用鏡面拋光，上下封頭為橢圓形或者錐形，筒體內(nèi)*，便于清洗。
3、設(shè)備結(jié)構(gòu)立式帶攪拌，夾套加熱外保溫（加熱或冷卻功能根據(jù)客戶要求定制）。
4、設(shè)備裝有CIP清洗球，使設(shè)備達到無菌狀態(tài)。
5、設(shè)備裝有攪拌裝置，既加速物料的互溶，又可避免局部物料濃度過高，影響產(chǎn)品配料質(zhì)量。
6、配有液位、溫度自動顯示，使操作控制更加可靠。
7、設(shè)備選用不銹鋼SS304或SS316L制造。
8、人孔采用快開結(jié)構(gòu)，操作方便，可作為投料口和設(shè)備檢修口使用。
公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號
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配液罐清潔驗證是采用化學(xué)分析和微生物檢測方法來檢測設(shè)備按清潔規(guī)程清潔后，設(shè)備上殘留的污染物量是否符合規(guī)定的限度標(biāo)準(zhǔn)，確認配液罐按規(guī)定的清潔程序清洗滅菌后，使用配液罐生產(chǎn)產(chǎn)品時沒有來自上批產(chǎn)品及清洗過程所帶來污染的風(fēng)險，從而提供安全、純凈、有效的產(chǎn)品。,攪拌罐在攪拌過程中可實現(xiàn)進料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動自動控制等。攪拌罐的結(jié)構(gòu)　攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。,不銹鋼配液罐配電箱：電機減速機啟停或者變頻調(diào)速，溫度數(shù)顯可控裝置及配件中涉及到的電控設(shè)備。自動配液系統(tǒng)可配液晶觸摸屏，PLC控制器。