醫(yī)藥 直錐形 多功能 熱回 提取罐
本機是藥物有效成份的提取與濃縮聯合應用裝置,其優(yōu)點是集提取和濃縮于一體,采用全封閉連續(xù)循環(huán)提取濃縮,在熱提取過程中,提取罐內的藥液經濾層連接進入加熱器,蒸發(fā)器內,進行循環(huán)濃縮,提取與濃縮所產生二次蒸汽,經特制冷凝器冷凝后的熱冷凝液回至提取罐內的物料深層,使物料充分接觸起了動態(tài)提取與補充溶劑的作用,同時縮短提取濃縮時間,大大提高生產效率和藥物得膏率。
產品介紹:
億德利生產加工的多功能提取罐秉承內傳統(tǒng)提取罐制造標準,從使用的安全性、操作的簡便性、符合GMP的規(guī)范性等多方面加以改進:
出渣門采用三氣缸旋轉式自鎖快開門,單氣缸啟閉,雙氣缸旋轉推動鎖緊圈鎖緊,斜面楔塊自鎖。解決壓縮空氣氣源壓力不穩(wěn)引起的滲漏或脫鉤事故。
出渣門密封圈采用特殊形狀,液柱靜壓力或罐內壓力越高,密封圈越可靠,使用壽命長。罐內壁鏡面拋光,焊縫圓角過渡,不掛料,易清洗。
*CIP清洗器、防爆視燈、視鏡、快開輕便式衛(wèi)生投料口、捕沫器等配置確保操作簡便。
提取設備工作原理
1、水提:水和中藥按 比例加入罐內,打開夾套蒸發(fā)進閥給蒸氣開始進行加熱提取,在提取過程中,罐內會產生大量蒸汽,這些二次蒸汽從蒸汽口排出,經泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝,再進入冷卻器進行冷卻,然后進入氣液分離器進行氣液分離,使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出,液體回提取罐內,如此循環(huán)直至提取終止,當提取液達到提取工藝規(guī)定的要求后,停止加熱即可。
2、醇提:先將藥物和乙醇按 比例加入罐內,必須罐內密閉情況下工作,打開夾套蒸發(fā)進閥給蒸氣開始進行加熱提取,在提取過程中,罐內會產生大量蒸汽,這些二次蒸汽從蒸汽口排出,泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝,再進入冷卻器進行冷卻,然后進入氣液分離器進行氣液分離,使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出,液體回提取罐內,如此循環(huán)直至提取終止,當提取液達到提取工藝規(guī)定的要求后,停止加熱即可。
3、提油:先把含有揮發(fā)油的中藥加入提取罐內,打開油分離器的循環(huán)閥門,關閉旁通回閥門,開蒸氣閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻,經冷卻的藥液應在分離器內保持 液位差使之分離。
產品特點:
一、全封閉循環(huán)提取濃縮,可節(jié)省能源0.3-0.5倍。
二、根據不同藥物減少溶劑0.5-1倍,而增加投料量20%--60%。得膏率提高10%以上。
三、熱回,常壓提取,低溫濃縮,縮短生產時間在1/3以上。
四、適用于水提或醇提。
五、取消中間貯藏等,節(jié)省投資50%。
六、如增加數顯調節(jié)儀,溫度可調。
七、設備結構緊湊,操作方便,占地面積節(jié)省50%。公司案例
項目名稱:海南澳普利生物制藥有限公司滲漉罐項目
項目簡介:海南澳普利生物制藥有限公司是一家通過家食品*GSP認證的現代生物醫(yī)藥企業(yè)。公司設有檢驗醫(yī)學產品部、保健食品部、質量管理部、綜合管理部和產品開發(fā)部等部門。近年來,澳普利公司先后與美BioCheck公司、韓Standard Diagnostics公司、意大利Equipar公司、中熱帶農業(yè)*家重點實驗室、海南醫(yī)學院、家中藥工程重點實驗基地、中國臺灣天原生物科技公司等多家內外公司簽訂了數十個合作經營和產品開發(fā)項目。依托合作方大的產品研發(fā)能力和生產能力,華美公司在全陸續(xù)推出了一系列具有*技術、適應中市場需求、競爭力優(yōu)勢的產品。
滲漉罐適用于中藥、植物、動物、食品、化工等行業(yè)的滲漉操作,除乳香、松香、蘆薈等非組織藥材因遇溶劑軟化成團,會堵塞孔隙使溶劑無法均勻地通過藥材,而不宜用滲漉外,其它藥材都可用此法浸取。
提取罐使用注意事項:
在帶壓操作或設備內殘余壓力尚未泄壓之前,嚴禁擺弄加料口手柄。當關閉加料口時,必須使定位銷進入鉤槽內。罐內加料加液必須檢查出渣門保險汽缸是下處于鎖定保險狀態(tài)。
多功能中藥提取罐氣動元件操作完畢(開、閉出渣門后),操作人員應及時關閉進氣總閥,以免較高壓力的空氣*作用使罐體產生疲勞變形。
酒精提取時,車間設計要符合防爆標準,車間內要禁止吸煙及其它明火存在。在操作進出酒精時要采用真空操作,或由冷凝器、冷卻器冷卻后入罐內,不能采用水泵制循環(huán)。
多功能中藥提取罐使用開啟蒸汽進入夾套時慢開啟蒸汽閥門,使用壓力不能超過0.2MPa,安裝時必須設有減壓閥、安全閥、壓力表。
使用完畢后,罐內要清洗干凈干燥,以便下次投料生產使用。
公司地址:湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號
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把藥材*浸在水中,使其與沸水直接接觸,把芳香油隨沸水的蒸汽蒸餾出來。此法適宜于細粉狀的藥材及遇熱易于結團的中藥材。,改進提取罐內帶壓于常壓的高溫煎煮工藝,利用真空負壓進行低溫提取低溫濃縮,使提取罐內的工作溫度控制在60~80℃,濃縮溫度控制在50℃~70℃,大保持了中藥材有效成份不被蒸發(fā)失。,提取設備底部排渣門和上部投料門的啟閉均采用壓縮空氣為動力,通過氣缸活塞,由控制箱中的二位四通電磁氣控滑閥控制,操作方便。