醫(yī)藥 直筒型 多功能 微波輔助 提取罐

公司介紹

湖北億德利輕工科技有限公司是一家專業(yè)制造制藥機(jī)械、食品機(jī)械、化工機(jī)械等產(chǎn)品的企業(yè)。目前已發(fā)展成為內(nèi)外制藥機(jī)械行業(yè)中較大制造性企業(yè)之一。
億德利輕工機(jī)械主要生產(chǎn)醫(yī)藥、直筒型、中藥提取、濃縮、蒸發(fā)及有機(jī)溶媒回收設(shè)備，衛(wèi)生級(jí)不銹鋼罐槽、衛(wèi)生級(jí)管道配件（IDF、ISO、3A等標(biāo)準(zhǔn)）等系列產(chǎn)品，范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等領(lǐng)域。
本公司具有一的制造加工能力，設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)產(chǎn)品性能優(yōu)，質(zhì)量可靠。公司本著“高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，客戶*”的宗旨，為各類客戶的配套需求量身定制。不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保按時(shí)交付，努力擴(kuò)展市場，提高客戶的滿意度，以期達(dá)到和超越客戶的希望。

公司案例

項(xiàng)目名稱：句容新鴻化工有限公司反應(yīng)釜項(xiàng)目

項(xiàng)目簡介：新鴻化工主營作物保護(hù)、有機(jī)硅材料兩個(gè)產(chǎn)業(yè)。開發(fā)形成以草甘膦原藥及劑型產(chǎn)品為主導(dǎo)，殺蟲劑、殺菌劑等多品種同步發(fā)展的產(chǎn)品群；圍繞有機(jī)硅單體合成，搭建從硅礦冶煉、硅粉加工、單體合成、下游制品加工的完整產(chǎn)業(yè)鏈，形成硅橡膠、硅油、硅樹脂、*四大系列產(chǎn)品，成為擁有全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢的有機(jī)硅企業(yè)。

反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。


 

醫(yī)藥 直筒型 多功能 微波輔助 提取罐
設(shè)備結(jié)構(gòu)特性：
1.傳統(tǒng)型式，所占建筑空間較小，為提取車間廣泛使用。
2.出渣門上設(shè)有底部加熱，使藥材提取更加*。
3. 改進(jìn)出液方式和增加攪拌裝置后可應(yīng)用于動(dòng)態(tài)提取系統(tǒng)。

產(chǎn)品特點(diǎn)
1、提取罐成套設(shè)備由：1.提取罐；2.泡沫捕集器；3.氣液分離器；4.冷卻器；5.冷凝器；6.油水分離器；7.料液泵；8.管道過濾器及內(nèi)部聯(lián)接管路構(gòu)成。
2、提取罐主體包括內(nèi)筒體、夾套層、保溫層、支耳、氣動(dòng)出渣門、氣動(dòng)操作臺(tái)等；提取罐保溫層以巖棉作為保溫材料。
3、內(nèi)筒體材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)SUS304/316L，夾套采用全封閉，外筒體SUS304亞光薄鋼板。 罐內(nèi)配備CIP清洗自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗球頭，測溫孔、防爆視燈、視鏡、快開式投料口等，確保操作簡便，符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。具有溶劑分布均勻，出渣方便等特點(diǎn)。


 

提取設(shè)備工作原理
1、水提：水和中藥按 比例加入罐內(nèi)，打開夾套蒸發(fā)進(jìn)閥給蒸氣開始進(jìn)行加熱提取，在提取過程中，罐內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經(jīng)泡沫捕集器到冷凝器進(jìn)行冷凝，再進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷卻，然后進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回提取罐內(nèi)，如此循環(huán)直至提取終止，當(dāng)提取液達(dá)到提取工藝規(guī)定的要求后，停止加熱即可。  
2、醇提：先將藥物和乙醇按 比例加入罐內(nèi)，必須罐內(nèi)密閉情況下工作，打開夾套蒸發(fā)進(jìn)閥給蒸氣開始進(jìn)行加熱提取，在提取過程中，罐內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，泡沫捕集器到冷凝器進(jìn)行冷凝，再進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷卻，然后進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回提取罐內(nèi)，如此循環(huán)直至提取終止，當(dāng)提取液達(dá)到提取工藝規(guī)定的要求后，停止加熱即可。 
3、提油：先把含有揮發(fā)油的中藥加入提取罐內(nèi)，打開油分離器的循環(huán)閥門，關(guān)閉旁通回閥門，開蒸氣閥門達(dá)到揮發(fā)溫度時(shí)打開冷卻水進(jìn)行冷卻，經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持 液位差使之分離。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

一、全封閉循環(huán)提取濃縮，可節(jié)省能源0.3-0.5倍。

二、根據(jù)不同藥物減少溶劑0.5-1倍，而增加投料量20%--60%。得膏率提高10%以上。

三、熱回，常壓提取，低溫濃縮，縮短生產(chǎn)時(shí)間在1/3以上。

四、適用于水提或醇提。

五、取消中間貯藏等，節(jié)省投資50%。

六、如增加數(shù)顯調(diào)節(jié)儀，溫度可調(diào)。

七、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，占地面積節(jié)省50%。

公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號(hào)
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采取水蒸汽法，此時(shí)將藥浸濕并浸沒于水中，對(duì)提取罐加熱，使液面保持微沸，大約料液溫度為96～100℃左右，蒸汽進(jìn)入冷凝器1被冷凝，冷凝液進(jìn)入油水分離器，進(jìn)行油水分離。,內(nèi)置加熱源，無需外部加熱，對(duì)罐身和罐底同時(shí)加熱，溫度均勻；低液位保護(hù)功能, 對(duì)加熱器進(jìn)行保護(hù)；可以實(shí)現(xiàn)提取溫度和加熱溫度的控制及顯示。