【工作原理】物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼網(wǎng)帶，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動，干燥機內(nèi)每隔2米裝有熱風獨立循環(huán)系統(tǒng)，每隔2米裝有1個溫控系統(tǒng)，部分水蒸汽由專門的排濕口通過調(diào)節(jié)閥控制排出，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪設在網(wǎng)帶上的物料從而完成熱量的傳遞，帶走物料內(nèi)水份。網(wǎng)帶緩慢移動，運行速度可根據(jù)物料濕度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中

產(chǎn)品特點：
1.除濕、烘干、制冷、排濕、通風換氣為一體智能化烘干除濕設備。
2.帶式連續(xù)干燥，使用方便，采用閉式除濕及熱泵干燥方式，節(jié)能減排，相比傳統(tǒng)帶式熱風干燥機節(jié)能40%以上，比微波帶式干燥機節(jié)能60%以上。
3.適合70℃以下溫度各種烘干除濕模式，干燥穩(wěn)定，質(zhì)量好、衛(wèi)生。
4. 排濕功能、排風熱回收、新風預除濕技術、制冷劑過冷過熱回熱技術。
5.機組自動根據(jù)多溫度段烘干工藝要求調(diào)整烘干時間和溫度，溫濕度曲線程序智能化控制。

帶式干燥機的結構根據(jù)組合形式不同可分為三種類型，即單級、多級和多層帶式干燥機。
(一)單級帶式干燥機被干燥物料由進料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸送帶上，輸送帶通常用穿孔的
不銹鋼薄板制成，由電動機經(jīng)變速箱帶動。***常用的干燥介質(zhì)是熱空氣。空氣用循環(huán)機由外部經(jīng)空
氣過濾器抽入，并經(jīng)加熱器加熱后，通過分布板由輸送帶下部垂直上吹。熱空氣流過物料層時，物料
中水分汽化，空氣增濕，溫度降低，一部分濕空氣排出箱體，另一部分則在循環(huán)風機吸入口與新鮮空
氣混合再循環(huán)。干燥后的產(chǎn)品，經(jīng)外界空氣或其他低溫介質(zhì)直接接觸冷卻后，由出口端排出。
(二) 多級帶式干燥機多級帶式干燥機實質(zhì)上是由數(shù)臺(多至4臺)單級帶式干燥機串聯(lián)組成，其操作原
理與單級帶式干燥機相同。干燥初期縮性很大的物料，如某些蔬菜類，在輸送帶上堆積較厚，將導致
壓實而影響干燥介質(zhì)穿流，此時可采用多級帶式干燥機，使機組總生產(chǎn)能力提高。
(三)多層帶式干燥機它是由多臺單級帶式干燥機由上到下，串聯(lián)在一個密封的干燥室內(nèi)，層數(shù)可達15層，
常用3—5層。zui后一層或幾層的輸送速度較低，使物料層加厚，這樣可使大部分干燥介質(zhì)流經(jīng)開始的幾
層較薄的物料層，以提高總的干燥效率。層間設置隔板促使干燥介質(zhì)的定向流動，使物料干燥均勻。多層
帶式干燥機由隔熱機箱、輸送鏈條網(wǎng)帶、鏈條張緊裝置、排濕系統(tǒng)、傳動裝置、防粘轉向輸送帶、間接加
熱裝置等部分組成。zui下層出判輸送帶一般伸出箱體出口處2—3m，留出空間供工人分撿出干燥過程中的
變形及不完善產(chǎn)品。結構簡單，常用于干燥速度要求較低、干燥時間較長，在干燥過程中工藝操作件要

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