我司根據(jù)國(guó)內(nèi)大、中型罐頭廠、飲料廠實(shí)際情況，參照國(guó)外的灌裝、封罐同類產(chǎn)品而設(shè)計(jì)制造的新一代灌裝封罐組合機(jī)。采用無(wú)罐身接觸的氣動(dòng)控制自動(dòng)下蓋，采用借鑒意大利等液面灌裝技術(shù)，使灌裝均勻,生產(chǎn)能力為變頻調(diào)速，95%以上外觀材料為的不銹鋼，保證了整機(jī)的美觀和衛(wèi)生要求。為提高罐內(nèi)真空度，可按客戶要求配置蒸汽噴射裝置。

小型三合一液體全自動(dòng)灌裝機(jī)：本機(jī)采用PLC、變頻器、人機(jī)界面控制系統(tǒng)。具有變頻調(diào)速、有罐自動(dòng)灌裝，無(wú)罐不灌裝等的控制技術(shù)，通過(guò)設(shè)備上的各種傳感器，在觸摸屏上可以自行設(shè)定顯示出準(zhǔn)確的生產(chǎn)速度和生產(chǎn)數(shù)量。整機(jī)對(duì)主電機(jī)及其他電器的各種保護(hù)，如過(guò)載、過(guò)壓等。觸摸屏上會(huì)自動(dòng)顯示出相應(yīng)的各種故障，方便用戶查找故障原因。

小型三合一液體全自動(dòng)灌裝機(jī)

1、         主體型式

a、  進(jìn)出瓶方式：左側(cè)進(jìn)瓶，經(jīng)沖洗、灌裝、封口后，右面?zhèn)瘸銎?/span>

b、  沖洗、灌裝、封口旋轉(zhuǎn)方向：順時(shí)針（從上向下看）

c、  撥瓶輪旋轉(zhuǎn)方向：逆時(shí)針（從上向下看）

d、  灌裝輸送管道：后面

2、  結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)zui充分地考慮到衛(wèi)生要求

a、  灌裝缸、灌裝閥及與物料接觸的零部件均采用不銹鋼制成，具有良好地腐蝕性能。

b 、 工作臺(tái)面及四側(cè)均用不銹板覆蓋以利清洗，保持光亮清潔美觀。

C、  灌裝液位控制準(zhǔn)確，其液面誤差一般在≤±2mm

d、  操作安全可靠：液缸裝有浮球液位控制器，使液缸內(nèi)液料保持在設(shè)定的范圍內(nèi)。減速機(jī)主軸裝有過(guò)載保護(hù)離合器，確保機(jī)器出現(xiàn)意外故障時(shí)，打滑、停轉(zhuǎn)，從而避免零部件的損壞。

e、  瓶輸送平穩(wěn)，通過(guò)星輪，瓶頸定位板，及導(dǎo)瓶護(hù)板等裝置，使空瓶進(jìn)入到成品，移動(dòng)十分通暢平穩(wěn)。

f、  調(diào)節(jié)方便：

1、  灌裝、沖洗的升降：松開(kāi)M24緊固螺釘，拆開(kāi)后門板，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪，即可按瓶高進(jìn)行上下調(diào)節(jié)（機(jī)器出廠前已按瓶樣調(diào)節(jié)好）。

2、  封口機(jī)的升降：搖動(dòng)方身柄，即可調(diào)節(jié)高度位置。

3、  生產(chǎn)能力的調(diào)整：通過(guò)變頻按鈕，調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，即能滿足不同容量瓶子的灌裝速度要求。

4、  瓶徑改變：只要對(duì)星輪、導(dǎo)瓶板等零件作相應(yīng)更換即可（用戶訂貨時(shí)提供需要生產(chǎn)的瓶樣）。

技術(shù)參數(shù)