滌綸式除塵濾袋

滌綸針刺氈系列濾料采用非織造針刺工藝，并經(jīng)熱定型及其他處理方法制成，廣泛用于工業(yè)捕塵，煙塵治理等方面。滌綸針刺無紡布耐溫可達150至170度，強度高于丙綸。

適用范圍：除塵、液體過濾、汽車涂裝、風機等領域.:0317—5660255 

規(guī)格：80克、100克、200克、300克、400克、450克、550克、650克、750克；

顏色：黑色、白色及其它訂制

幅寬：不限

滌綸針刺氈除塵布袋詳細介紹

滌綸優(yōu)質(zhì)細旦大化纖維絲，以*設備生產(chǎn)滌綸（聚酯）纖維針刺過濾氈，可將多種纖維均勻定量混合，再用多臺混開棉機組及梳理機組利于纖網(wǎng)之間不同纖維間層裝復合、梯度變換。該產(chǎn)品除具有普通氈類濾布*的空隙度高、透氣性好、集塵效率高、使用壽命長等優(yōu)點外，因其耐溫等級適中，瞬間可達150℃，耐酸、耐堿適中的特點外而且具有非常好的耐磨性，故它是氈類濾材中使用量大的一個品種。

滌綸針刺氈除塵布袋是布袋除塵器中的主力濾料，是采用非織造針刺工藝，將滌綸短纖維梳理鋪網(wǎng)在纖維交錯排列、空隙分布均勻的細纖維布上后針刺成氈。此濾料強度大、彈性回復性能好、織物尺寸穩(wěn)定、耐磨性能好、空隙率大，透氣性能較好，使用壽命長，除塵效果好，常溫（低于130℃）下有良好的力學性能和耐酸堿性。由于滌綸價格低廉，因此滌綸針刺氈除塵布袋是低溫下zui劃算的過濾介質(zhì)。

防靜電布袋

防靜電除塵布袋，濾布均采用(在生產(chǎn)針刺氈的基布的經(jīng)紗中并入導電纖維紗或在化學纖維中混入導電纖維等導電材料的防靜電滌綸針刺氈制作，具有*的防靜電性能，用于面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電有爆炸可能的行業(yè)，是目前防爆收塵的選擇。

　　工業(yè)粉塵在濃度達到一定程度后（即爆炸極限）如遇靜電放電火花或外界點火等因素，則極易導致爆炸和火災。如：面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電都有爆炸的可能。在袋式除塵領域，如這些粉塵需用布袋來收集，則要求制做除塵器布袋的濾料具有防靜電性能。訂購:0317—5660255 

　　我公司吸收和消化*，根據(jù)國內(nèi)高爐煤氣煤磨收塵和水泥廠煤磨收塵及其它行業(yè)的需要開發(fā)并生產(chǎn)了防靜電針刺過濾氈。生產(chǎn)抗靜電濾布除了具有生產(chǎn)普通針刺氈的工藝外，還要求在生產(chǎn)針刺氈的基布的經(jīng)紗中并入導電纖維紗或在化學纖維中混入導電纖維或導電材料，我廠這兩種類型的抗靜電濾布均可生產(chǎn)。其性能指標在國內(nèi)處于水平，已經(jīng)過部門檢測。

防靜電布袋適用范圍

煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng)。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾。瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾，微細物料回收，液、固分離?；ぁ⒔固?、炭黑、染料、制藥、塑膠等領域的液固分離及微細物料回收。采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。

克重： 500g/m2

材質(zhì)： 滌綸/滌綸長絲基布

厚度： 1.75mm

透氣量： 16m3/m2.min

經(jīng)向拉力： >1100N/5 20cm

緯向拉力： >1400N/5 20cm

經(jīng)向伸長： <25%

緯向伸長： <45%

使用溫度： ≤130℃

后處理： 燒毛、壓光、熱定型

產(chǎn)品優(yōu)勢

濾袋的面料和設計應盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。

1．毛細纖維吸油濾袋 　由預過濾層、主過濾層和絲網(wǎng)罩三部分組成,是專為有效地吸附液體中的油脂而設計的。過濾材料中的空隙率高達80%，大大提高了產(chǎn)品的使用壽命。吸油量高達濾袋自身重量的12~20倍（具體因流體和油脂特性、流速而異）

2．精度無縫濾袋 　由純聚丙烯毛細纖維熱熔噴成型,外層為加厚深層過濾材料，用以提供分層過濾;內(nèi)套大口徑濾芯，用以進一步增強整體的深層過濾效果，提高容納雜質(zhì)能力。使用壽命平均為普通聚丙烯濾袋的五倍以上。zui高過濾精度為3um。領環(huán)為塑料環(huán)。

3．絲網(wǎng)濾袋 　供選材料有尼龍單絲網(wǎng)、聚酯單絲網(wǎng)、聚丙烯多股絲網(wǎng)。zui高過濾精度20um 　特點：過濾精度、高韌性、抗破壞、無纖維游離、可反復使用。

氟美斯（FMS）耐高溫針刺濾料與玻纖除塵布袋相比，其耐磨性、抗折性及剝離強度有明顯提高。氟美斯除塵布袋與化纖除塵布袋相比，克服了化纖除塵布袋伸長變形的弱點，尺寸穩(wěn)定性好，同時，氟美斯除塵布袋與NOMEX覆膜除塵濾袋相比價格便宜，是一種較為理想的高溫除塵布袋，深受用戶歡迎。

氟美斯（FMS）耐高溫針刺濾料是公司*系列產(chǎn)品之一，是由兩種以上的耐高溫纖維混合梳理經(jīng)層狀復合針刺而成，具備三維成孔的高效高溫過濾材料，具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨抗折、易清灰以及使用壽命長等優(yōu)點。經(jīng)過不同的表面化學處理與后整理技術，還具有拒水防油、高風速、高濃度粉塵的捕集等特點。

氟美斯（FMS）耐高溫針刺濾料的應用

氟美斯（FMS）耐高溫針刺濾料布袋、濾袋與玻璃纖維濾料相比，其耐磨性、抗折性及剝離強度有明顯的提高，可承擔高過濾負荷。過濾速度可達1.0m/min以上，運行阻力低。與合成化纖耐高溫濾料相比，克服了化纖濾料伸長率大、變形大、耐溫低、耐腐蝕性差的弱點；尺寸穩(wěn)定性、強度更好，并且*其它耐高溫化學釬維。FMS濾料是針對我國國情研制的新產(chǎn)品。廣泛應用于鋼鐵、有色冶煉、化工、碳黑、建材、電力，單機袋式收塵器，防磨防爆防靜電袋式收塵器，脈沖袋式收塵器，烘干機袋式除塵器，反吹風布袋除塵器，氣箱脈沖袋式除塵器，高溫脈沖袋式除塵器，扁布袋除塵器等。

氟美斯（FMS）耐高溫針刺濾料的優(yōu)勢

該產(chǎn)品具有耐高溫,高強度,抗酸堿腐蝕,耐磨,抗折等特點,經(jīng)過不同的表面化學處理與后整理技術,還具有易清灰,拒水防油,防靜電等功能,并有適合200°C-300°C系列產(chǎn)品.

　　FMS氟美斯濾料與玻璃纖維濾料相比，其耐磨性、抗折性及剝離強度有明顯提高，可承擔高過濾負荷，過濾速度可達1.5米/分以上或更高，運行阻力低。與合成化纖耐高溫濾料相比，克服了化纖濾料伸長、變形大、耐溫低、耐腐蝕性差的弱點。尺寸穩(wěn)定，強度更好，并且價格比其他耐高溫化學纖維低。廣泛用于鋼鐵、有色冶煉、化式、炭黑、建材、電力等部門。

　 氟美斯耐高溫過濾材料在高爐煤氣凈化應用中的技術特點可承受較高的煤氣溫度。一般情況下使用溫度可以控制在260℃-300℃，部分品種瞬間可承受450℃的高溫?？沙袚^高的過濾負荷，煤氣過濾負荷可達60-90m3/小時。具有很低的運行阻力，更適應高爐風機風量的變化。過濾效率高、經(jīng)凈化過濾后的煤氣含塵量一般小于35㎎/m。

1.耐溫性能優(yōu)良，可達到260度

2.耐磨，耐曲繞性，耐折性更加優(yōu)異

3.機械強度顯著提高

4初阻力和運行阻力降低

5過濾效率提高

6過濾風速提高7使用壽命顯著提高

8對粉塵的適應性提高

氟美斯濾袋的應用比較廣泛，可以用于鋼鐵、冶煉、鐵合金、化工、水泥、電石、垃圾焚燒、電力、瀝青攪拌等。也可以根據(jù)用戶的需求設計及安裝

拒水防油滌綸針刺氈生產(chǎn)流程：　纖維開松---梳理---疊網(wǎng)---予針刺---主針刺---軋光---浸漬拒水防油工作液---焙烘---熱定型---成品

氟美斯 玻璃纖維系列：*工況：溫度*200℃ 瞬間220℃ 風速≤0.8m/min克重：≥950g 適用行業(yè) 水泥 冶金等

拒水防油除塵布袋特點

拒水防油除塵布袋的濾布經(jīng)軋光,浸漬PTFE（防水劑）,用在含濕溫量較大的場合.濾料不易堵塞糊袋,除塵布袋使用壽命延長,通過氣體流量加大,大量節(jié)省維護費用.除塵布袋堪稱除塵器的心臟,濾袋的選用至關重要,它直接影響除塵器的除塵效果.選用濾袋應從下列幾個方面選擇:氣體的溫度.潮濕度和化學性;顆粒大小;含塵濃度;過濾風速;清塵方式等因素綜合考慮.

拒水防油布袋可有效防止水及各種油污物沾附和滲透,與普通濾袋相比,不僅具有防水防沒特性,而且對粉塵而言還具有抗粘結性和易剝離性.

拒水防油布袋相關參數(shù)：

克重：         500g/m2

材質(zhì)：滌綸纖維

厚度：         1.80mm

透氣量：     14m3/m2.min

經(jīng)向拉力：＞800N/13000px

緯向拉力：＞1250N/13000px

經(jīng)向伸長：＜35%

緯向伸長：＜50%

使用溫度：≤130℃

后處理：拒水防油（特氟隆涂層）

覆膜布袋的優(yōu)勢

首先ptfe覆膜除塵布袋屬于表面過濾，過濾效率高.通常工業(yè)針刺氈濾料大多屬于深層過濾.它是依賴于在濾料表面形成一層粉塵層（濾餅層）而達到zui高過濾效果.建立有效過濾時間長(約需整個濾程的10%),阻力大,效率低,截留不*,過濾和反吹壓力高,清灰頻繁,能耗較高,使用壽命不長,設備占地面積大.使用覆膜除塵布袋濾料,粉塵不能透入濾料,是表面過濾,無論是粗,細粉塵,全部沉積在濾料表面,即靠膜本身孔徑截留被濾物,無初濾期,開始就是有效過濾,近的時間處于過濾.

其次是較低的壓力,高通量連續(xù)工作.傳統(tǒng)的深層過濾的濾料,一旦投入使用,粉塵穿透,建立一次粉塵層,透氣性便迅速下降.過濾時,內(nèi)部堆積的粉塵造成阻塞現(xiàn)象,從而增加了除塵設備的阻力. ptfe覆膜濾料以微細孔徑及其下黏性,使粉塵穿透率近于零,投入使用事提供*的過濾效率,當沉積在薄膜濾料表面的被濾物達到一定厚度時,就會自動脫落,易清灰,使過濾壓力始終保持在很低的水平,空氣流量始終保持在較高水平,可連續(xù)工作.

為什么要覆膜

覆膜工藝是在普通濾料為基布的基礎上，在其表面覆上一種特殊性質(zhì)使過濾更加精密的一種薄膜，是除塵布袋的除塵效率更高，布袋的使用壽命越長。其覆膜濾袋更顯著的優(yōu)勢有以下幾種：

    1.一般情況下工業(yè)用布袋都是深層過濾，通過在濾袋表面形成一次粉塵層而達到有效過濾.在形成有效過濾的時間比較長，大約是整個過濾過程的10%，阻力相對比較大而且效率也很低，截留不*，在過濾與反吹時的壓力也是比較高的，清灰頻繁,能耗較高,使用壽命不長,設備占地面積大.使   用覆膜除塵布袋濾料,粉塵是不能進入布袋里的,是表面過濾,無論是粗,細粉塵,而粉塵是全部沉積在濾料表面,僅靠膜本身孔徑截留被濾物,無初濾期,開始就是有效過濾,近的時間處于過濾.

    2.低壓,高通量連續(xù)工作.傳統(tǒng)的深層過濾的濾料,一旦投入使用,粉塵穿透,建立一次粉塵層,透氣性便迅速下降.過濾時,內(nèi)部堆積的粉塵造成阻塞現(xiàn)象,從而增加了除塵設備的阻力. 覆膜濾料以微細孔徑及其下黏性,使粉塵穿透率近于零,投入使用事提供*的過濾效率,當沉積在薄膜濾料表面的被 濾物達到一定厚度時,就會自動脫落,易清灰,使過濾壓力始終保持在很低的水平,空氣流量始終保持在較高水平,可連續(xù)工作.

    3.容易清灰.任保一種濾料的操作壓力損失直接取決清灰后剩留或滯留在濾料表面上,下的粉塵量,清灰時間長短(覆膜濾料僅需數(shù)秒鐘即可),具有非常*的清灰特性,每次灰都能*除去塵層,濾料內(nèi)部不會造成堵塞,不會改變孔隙率和質(zhì)量密度,能經(jīng)常維持于低壓損失工作.

    4.壽命長.覆膜濾料無論采用什么清灰機制 ,都 可發(fā)揮共*的我一,是一種將除塵器設計功能*發(fā)揮過濾作用的過濾材料.因而成本低廉.覆膜濾料是一種強韌而柔軟的纖維結構,與堅強的基材復合而成.所以有足夠的機械強度,加之有的脫灰性,降低了清灰強度,在低而穩(wěn)的壓力損失下,能*使用,延長濾袋壽命.