空氣能熱泵消失模烘干機消失模在模型制作完成后,需要對表面涂一層一定厚度的涂料,形成鑄型內(nèi)殼,一般涂兩至三遍,使涂層厚度為0.5 ~ 2mm。在消失模表面完成涂層后,需要通過烘干來使涂層在一定時間內(nèi)固化及充分干燥,以便后續(xù)的生產(chǎn)鑄摸。涂層宜在40~50℃下烘干,烘干溫度不能過,否則表面高易出現(xiàn)裂痕。
每層涂料上完后必須要烘干,方可進行下一輪涂刷或造型,如果涂層沒干透,澆注時鋼水遇到水分會產(chǎn)生大量氣體,造成返噴,另外涂層沒干透,涂料透氣性差,氣體無法及時排出,易使鑄件產(chǎn)生氣孔、渣孔。
空氣能熱泵消失模烘干機是一種新型、低能耗的烘干機,其能耗僅為電加熱的1/4,運行過程中無需專職人員看守設備,真正比燃煤、燃氣的烘干機運行成本還要低。設備采用*的智能控制系統(tǒng),可精確控制烘房內(nèi)的溫度及濕度,烘房分風設計合理,不同區(qū)域溫差小,烘干時間短。
組成:1、制熱主機:采用壓縮(美國谷輪),制熱效率更高;2、保溫烘房:烘房材質(zhì)可選50mm厚擠塑板(經(jīng)濟、投資成本低)或75mm厚聚氨酯發(fā)泡板(密封性好、結實耐用);3、循環(huán)風機:采用耐高溫(zui高耐溫120℃)、高濕風機,運行更穩(wěn)定;4、智能控制系統(tǒng):采用觸摸屏控制,zui多可設定10個時間段,每個時間段可分別設定不同的烘干溫度、濕度及系統(tǒng)工作模式等。