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真空滾揉機是在真空狀態(tài)下對食品進(jìn)行反轉(zhuǎn)，利用物理沖擊的原理，讓肉在滾筒內(nèi)上下翻動、相互撞擊、摔打，達(dá)到腌漬作用，使肉均勻的吸收腌漬，提高肉的結(jié)著力及產(chǎn)品的彈性，而且滾揉機對肉類、海鮮類、菌類、醬類、蔬菜類、五谷等產(chǎn)品在真空狀態(tài)下起到肺呼吸功能，讓產(chǎn)品在滾筒內(nèi)膨脹、縮小了往復(fù)運動，改善了產(chǎn)品組織的結(jié)構(gòu)，提高了全面效果，增加了產(chǎn)品的口感、跟工藝的要求。可以增強保水性，改善產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
牛羊肉自動上料真空滾揉機 肉制品腌制設(shè)備
滾揉機分類
真空滾揉機、自吸式真空滾揉機、全自動真空滾揉機、偏口式真空滾揉機、無真空滾揉機、變頻真空滾揉機等類型。
牛羊肉自動上料真空滾揉機 肉制品腌制設(shè)備
使用真空滾揉機可得到以下效果:
1.使腌制液在原料肉內(nèi)均勻吸收
2.增強肉的結(jié)合力，提高肉的彈性
3.保證肉制品的切片性，防止切片時產(chǎn)生破碎裂口
4.增加保水性，提高出品率
5.提高產(chǎn)品的柔嫩性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定
真空滾揉機具有以下特點：
1、具有連續(xù)真空功能。
2、采用觸摸屏PLC控制，采用可編程控制、操作，各參數(shù)可以根據(jù)不同產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)置、調(diào)整。
3、采用變頻無級調(diào)速，速度范圍3-12rpm，可以選擇理想的加工工藝，提高生產(chǎn)效率；節(jié)約能耗；啟動平穩(wěn)，降低機器啟動時的沖擊，延長設(shè)備使用壽命。選擇低速功能適用多種滾揉易變形產(chǎn)品，特別是禽類和漁產(chǎn)品。
4、高標(biāo)準(zhǔn)的衛(wèi)生級設(shè)計。整機采用SUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，滾揉桶內(nèi)部精細(xì)拋光，無衛(wèi)生死角，卸料*。
5、采用高純度真空泵，配置真空管路過濾器，防止物料被抽入真空泵，選用高品質(zhì)真空傳感器，提高真空系統(tǒng)的可靠性。
6、可根據(jù)客戶要求配備移動上料機和一體上料機。
滾揉機的使用方法技巧：
1.滾揉的轉(zhuǎn)速:滾揉機是不停的在轉(zhuǎn)動，翻動桶內(nèi)的肉食，適合速度可以保證滾揉產(chǎn)品的理想效率，通常情況下我們建議將轉(zhuǎn)速在10-12轉(zhuǎn)之間，但是，根據(jù)不同的產(chǎn)品的需要調(diào)動。
2.滾揉機的荷載量：滾揉機在轉(zhuǎn)動的時候，如果同內(nèi)的肉數(shù)量太多，轉(zhuǎn)動則會受到很大的影響，攪拌不均勻等，如果桶內(nèi)的肉量太少，會導(dǎo)致滾揉過度，造成肉的肉質(zhì)損壞，并且，消耗成本增大。我們建議滿桶荷載量的60%左右，滾揉機上下浮動5%之間，根據(jù)肉的密度而定。
3.滾揉間接：在滾揉生產(chǎn)過程中，連續(xù)的滾揉是沒有必要的，而且費神傷力。產(chǎn)品的間接時間不同，通常建議在滾揉20分鐘，休息5-10分鐘之間。
4.滾揉時間：總的滾揉時間對產(chǎn)品的均勻性和標(biāo)準(zhǔn)化是很重要的。一旦采納了一個可以生產(chǎn)出標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品的程序，這個程序或滾揉循環(huán)就應(yīng)保持不變。
5.溫度控制：一些專家認(rèn)為在較溫暖的環(huán)境中可得到更好的腌肉色。但是從產(chǎn)品的貨架期、安全性和出品率考慮，在2-4℃下滾揉，當(dāng)產(chǎn)品在8℃或更高溫度下滾揉時，產(chǎn)品的結(jié)合力、出品率和切片性會明顯下降。
6.真空度：真空在滾揉機中發(fā)揮重要的作用，真空可確保鹽水快速向肉塊中滲透，有助于清除肉塊中的氣泡。由于真空使肉塊膨脹從而達(dá)到一定嫩度。罐內(nèi)真空通常抽到一個大氣壓的70%到80%。但真空度太高則起反作用，因為在高真空度下肉塊中的水分被抽出來了。
7.滾揉方向：滾揉機應(yīng)柔和地推擠、提升、卷曲和摔落肉塊以達(dá)到理想效果。設(shè)備應(yīng)有反轉(zhuǎn)功能，在卸料前滾揉循環(huán)的zui后5分鐘應(yīng)反轉(zhuǎn)，滾揉機以清理出滾筒翅片背部的肉塊和蛋白質(zhì)。
