水 直錐形 多功能 不銹鋼 提取罐
湖北億德利輕工科技有限公司是一家專業(yè)制造制藥機(jī)械、食品機(jī)械、化工機(jī)械等產(chǎn)品的企業(yè)。目前已發(fā)展成為國(guó)內(nèi)外制藥機(jī)械行業(yè)中較大制造性企業(yè)之一。
億德利輕工機(jī)械主要生產(chǎn)水、直錐形、中藥提取、濃縮、蒸發(fā)及有機(jī)溶媒回收設(shè)備，衛(wèi)生級(jí)不銹鋼罐槽、衛(wèi)生級(jí)管道配件（IDF、ISO、3A等標(biāo)準(zhǔn)）等系列產(chǎn)品，范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等領(lǐng)域。
本公司具有*的制造加工能力，設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)產(chǎn)品性能優(yōu)，質(zhì)量可靠。公司本著“高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，客戶*”的宗旨，為各類客戶的配套需求量身定制。不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保按時(shí)交付，努力擴(kuò)展市場(chǎng)，提高客戶的滿意度，以期達(dá)到和超越客戶的希望。
芳香油回收時(shí)，關(guān)閉緩沖罐進(jìn)液閥開(kāi)啟溶媒進(jìn)液閥、排空閥、調(diào)節(jié)出液閥進(jìn)行一次收油水混合物。通過(guò)油水分離器上的視鏡觀察油面，調(diào)節(jié)出液閥進(jìn)行二次收油，開(kāi)收油閥收取輕油。根據(jù)工藝控制收油閥可收取重油；
產(chǎn)品介紹
水是湖北億德利輕工科技有限公司的主營(yíng)產(chǎn)品，公司每年投入大量的人力、物力、財(cái)力到產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)上，力求為客戶提供安全、放心的產(chǎn)品。
一、應(yīng)用概述：
本設(shè)備適用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)滲漏作用，芳香油提取及有機(jī)溶媒回收等多種工藝操作，具有效率高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。罐內(nèi)配備CIP清洗系統(tǒng)，符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。
二、設(shè)備特點(diǎn)：
多功能提取罐可用于中藥、食品、化工、制糖、油脂行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機(jī)溶煤的回收等多種工藝操作。無(wú)論水提、醇提、油提、蒸制，回收殘?jiān)腥苊降裙に嚵鞒?，均能適用，做到一罐多用設(shè)備利用率高。罐體配備CIP 清洗自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗球，測(cè)溫孔、防爆視孔燈、視鏡、快開(kāi)式投料口等，確保操作簡(jiǎn)便，符合GMP 標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備內(nèi)筒體材質(zhì)為進(jìn)口SUS304 ，夾套采用全封閉硅酸鋁毯保溫，外筒體貼SUS304 亞光薄鋼板飾面。設(shè)備成套供應(yīng)包括：除沫器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過(guò)濾器、氣缸控制臺(tái)等附件。
三、主要結(jié)構(gòu)與配置說(shuō)明
| 主機(jī)提取罐 | 簡(jiǎn)述 |
| 結(jié)構(gòu)形式 | 直錐、倒錐、斜錐、直筒（無(wú)錐）、磨菇 |
| 夾套形式 | 采用中空夾套、盤(pán)管夾套、蜂窩夾套等（按需選擇） |
| 保溫材料 | 珍珠棉、巖棉或聚氨脂發(fā)泡，具有良好隔熱保溫效果 |
| 保溫層筒體 | 采用鏡面拋光或2B磨砂面亞光處理，外形美觀、整潔、耐用 |
| 攪拌裝置（選配） | 中心攪拌，攪拌槳形式：直葉、螺旋帶式等（按需選擇） |
| 支腳形式 | 耳式支腳 |
| 隨機(jī)附件 | 快開(kāi)式投料孔、視燈/鏡、溫度計(jì)、排空口、清洗口等各功能管口 |
| 主機(jī)配套設(shè)備 | |
| 除沫器 | 采用隔板式，內(nèi)充不銹鋼絲網(wǎng)衛(wèi)生易清洗 |
| 冷凝器 | 列管式冷凝器換熱效率高 |
| 冷卻器 | 蛇管式冷卻器換熱效果好 |
| 油水分離器 | 玻璃筒式或不銹鋼帶視鏡式（按需選擇） |
| 雙聯(lián)過(guò)濾器 | 500L以上選用雙聯(lián)過(guò)濾器，內(nèi)設(shè)不銹鋼濾網(wǎng)衛(wèi)生易清洗 |
| 衛(wèi)生泵（選配） | 歐洲EHEDG認(rèn)證,材料符合FDA標(biāo)準(zhǔn). |
| 注：1.此設(shè)備為非標(biāo)設(shè)備均需訂做，以上參數(shù)僅供參考！實(shí)際參數(shù)以訂合同為準(zhǔn)！ | |
| 2.攪拌裝置為選配型，可根據(jù)工藝要求增加！其他問(wèn)題請(qǐng)咨詢！ | |
夾套、底部加熱分工不同，用底部來(lái)維持提取微沸狀態(tài)降低了二次蒸汽流量，減少了生產(chǎn)不安全因素，給人身及生產(chǎn)帶來(lái)了好處多多；此結(jié)構(gòu)設(shè)備占用空間相對(duì)較大。 ,順流強(qiáng)制循環(huán)，用泵設(shè)在罐底部出口抽出中藥液從罐頂部灑下使藥材中的有效成份提取出來(lái)；逆流強(qiáng)制循環(huán)，在罐體中間設(shè)出口，從泵抽入罐蓋底部形成壓力式向上推動(dòng)，既有循環(huán)效果，又能更好的松動(dòng)罐內(nèi)藥材，效益大增。,夾套加熱沸騰后較難控制二次蒸汽流量，因系統(tǒng)蒸汽壓力的不穩(wěn)定性，需要操作人員隨時(shí)調(diào)控閥門(mén)控制蒸汽壓力，來(lái)維持提取微沸狀態(tài)，掌控不好(夾套加熱相對(duì)加熱面積大)容易造成二次蒸汽流量大攜帶皂甙及漂浮的藥材堵塞管道形成設(shè)備生產(chǎn)帶壓爆沸。
這是流程和設(shè)備配置及相關(guān)計(jì)算的基礎(chǔ)，如大批量處理時(shí)，連續(xù)動(dòng)態(tài)逆流接觸式工藝將有利于滿足生產(chǎn)的需要；操作周期和維護(hù)費(fèi)用。這幾個(gè)因素往往會(huì)產(chǎn)生矛盾，應(yīng)與其他因素綜合考慮。,通常為回收揮發(fā)油后進(jìn)行，此時(shí)循環(huán)系統(tǒng)為蒸汽經(jīng)冷凝器1冷凝，流經(jīng)油水分離器到提取罐，如此反復(fù)，至到提取進(jìn)行結(jié)束。,提取罐是醫(yī)藥化工中常用的浸出提取設(shè)備，特別適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取，是為中藥廠煮、提工序設(shè)計(jì)的多用設(shè)備，在本工序內(nèi)能提取，酒精回收，揮發(fā)油分離。
產(chǎn)品組成
設(shè)備主要形式有正錐式、蘑菇式、直筒式、斜錐式、倒錐式?？勺黛o態(tài)提取，也可根據(jù)生產(chǎn)工藝需要，配置攪拌器作動(dòng)態(tài)提取。
1、主罐體，帶夾套及保溫，上有人孔，下有氣缸控制出渣門(mén)開(kāi)關(guān)，勞動(dòng)強(qiáng)度低。
2、捕集器，主要用來(lái)消除煎煮中藥時(shí)產(chǎn)生的泡沫，并防止藥流蒸汽中的藥渣進(jìn)入冷凝器。
3、冷凝器，主要作用為藥液蒸汽進(jìn)行冷凝與酒精回收。
3、冷卻器，主要作用對(duì)冷凝液與溶媒進(jìn)行冷卻。
4、油水分離器，主要作用在提油時(shí)，經(jīng)冷卻的回收液進(jìn)行油分離，以獲得需要的芳香油。
5、氣液分離器，分離汽液防止放空時(shí)的液體帶出罐外。
6、攪拌器，攪拌缸內(nèi)的物料，使之提取的固體內(nèi)部有效成分能均勻加熱與*煎煮出來(lái)，有利于出渣。
在油水分離時(shí)，應(yīng)使用油水分離器上的排水閥門(mén)調(diào)節(jié)油水分離器中油層液位，使其能從排油管排出，油水分離器中的水可以油水分離器底部排污口排出。,將中藥材放在一個(gè)多孔的隔板上，下面放水與藥材相隔10㎝左右，用蒸汽夾層加熱，使水沸騰，蒸汽通過(guò)藥材將揮發(fā)油蒸出。此法適合草本植物類的中藥材和葉類的揮發(fā)油的蒸餾。,提油：先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi)，打開(kāi)油分離器的循環(huán)閥門(mén)，調(diào)整旁通回流閥門(mén)，開(kāi)供給熱源閥門(mén)達(dá)到揮發(fā)溫度時(shí)打開(kāi)冷卻水進(jìn)行冷卻，經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離，再個(gè)油水分離器輪換使用。
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