擠壓人造大米加工設(shè)備工藝流程:
原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化→篩選→輸送→干燥→冷卻→包裝
擠壓人造大米加工設(shè)備配置:
拌粉機(jī)→上料機(jī)→擠壓機(jī)→震動(dòng)篩→風(fēng)送機(jī)→多層烤箱→冷卻輸送機(jī)→包裝機(jī)
兩種不同產(chǎn)量生產(chǎn)線
型號(hào)參 數(shù) | SSE100-R
| SLG70-R
| SLG85-R
|
主機(jī)功率 | 30kw | 45KW | 90KW |
裝機(jī)容量 | 110kw | 110KW | 180KW |
實(shí)際耗電 | 70kw | 70KW | 120KW |
生產(chǎn)能力 | 100-120kg/h | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 16×1.3×2.4 | 16×1.3×2.4 | 25×1.3×2.4 |
1、拌粉機(jī)：將米粉單獨(dú)或者混合部分添加劑，添加一定量的水分充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>
2、上料機(jī)：利用電機(jī)為動(dòng)力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機(jī)的喂料斗，確保上料方便快捷。
3、擠壓機(jī)：有專門控制柜，在高壓環(huán)境下，擠壓出大米顆粒，調(diào)節(jié)工藝與更換模具可生產(chǎn)不同形狀的米粒。
4、震動(dòng)篩：擠出的顆粒含有一點(diǎn)溫度與粘度，通過(guò)震動(dòng)篩使顆粒攤開(kāi)避免黏在一起。
5、風(fēng)送機(jī)：將產(chǎn)品輸送到烤箱，提升機(jī)的高度根據(jù)烤箱確定。
6、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過(guò)控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，烘烤時(shí)間可以根據(jù)速度調(diào)節(jié)，減去顆粒水分，增加保質(zhì)期；
7、冷卻輸送機(jī)：烘完的顆粒含有一定溫度，通過(guò)冷卻達(dá)到室溫保證包裝質(zhì)量。
