蘋(píng)果膨化機(jī)主要通過(guò)加熱使果蔬內(nèi)部水分不斷汽化蒸發(fā)，罐內(nèi)壓力從常壓上升至一定壓力時(shí)，低壓蘋(píng)果膨化機(jī)，物料也升溫至一定溫度，產(chǎn)品處于高溫受熱狀態(tài)，香蕉膨化機(jī)，隨后迅速打開(kāi)連接膨化罐和真空罐(真空罐已預(yù)先抽真空)的泄壓閥，使物料內(nèi)部水分瞬間蒸發(fā)，導(dǎo)致果蔬組織迅速膨脹，形成均勻的蜂窩狀結(jié)構(gòu)。在真空狀態(tài)下維持加熱脫水一段時(shí)間，蘋(píng)果片膨化機(jī)，直至達(dá)到所需的安全含水率(3％～5％)，停止干燥，使膨化罐冷卻至室溫時(shí)解除真空，取出產(chǎn)品，進(jìn)行分級(jí)包裝，即得到膨化果蔬產(chǎn)品.

目前主要應(yīng)用于：①水果類(lèi)：蘋(píng)果、獼猴桃、木葡萄、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等；②蔬菜類(lèi)：西紅柿、紅薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡蘿卜、青椒、南瓜、洋蔥等；③干果類(lèi)：大棗、花生等；④水產(chǎn)品及畜禽肉等。

蘋(píng)果真空低溫膨化（非油炸）機(jī)工藝流程

工藝流程一：

原料---篩選---清洗---切片（切段）---殺青（護(hù)色）---瀝水---真空低溫膨化---調(diào)味---產(chǎn)品包裝----入庫(kù)

工藝流程二：

原料---篩選---清洗---切片（切段）---殺青（護(hù)色）---瀝水---調(diào)味---真空低溫膨化---產(chǎn)品包裝----入庫(kù)

　　還有抗壓、防碎，阻氣、保鮮、保持食品干燥等一些利保存的條件。

　　將食品裝入包裝袋，抽出包裝袋內(nèi)的空氣達(dá)到預(yù)定真空度后，再充入氮?dú)饣蚱渌旌蠚怏w，zui后，一次完成封口與壓印日期工序。使用產(chǎn)品內(nèi)充滿氣體，（膨化食品，面包，魚(yú)片等等產(chǎn)品）。

蘋(píng)果膨化產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、口感酥脆，無(wú)油膩感；

2、保持果蔬天然色澤、營(yíng)養(yǎng)和風(fēng)味；

3、無(wú)化學(xué)添加劑，無(wú)傳統(tǒng)高溫油炸食品可能的致癌隱患；

4、食用方便，可干食單亦可復(fù)水食用，似新鮮口感；

5、低脂肪、低熱量、高纖維素，含有多種維生素和微量元素；

6、保質(zhì)期長(zhǎng)達(dá)十二個(gè)月。

3大優(yōu)勢(shì)特征：

　　1、選擇性加熱。因?yàn)樗肿訉?duì)微波吸收好，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點(diǎn)，利用這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻殺菌的目的。

　　2、節(jié)能高效。微波是直接對(duì)物料進(jìn)行作用，因而沒(méi)有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱，，所以熱效率*，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30%。

　　3、時(shí)間短，蘋(píng)果膨化設(shè)備，效率高。微波加熱殺菌是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過(guò)程。微波從四面八方穿透物體內(nèi)部里外同時(shí)使物體在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻加熱殺菌，大大縮短了干燥殺菌時(shí)間，從而更能提高產(chǎn)量。