二手真空全自動(dòng)滾揉機(jī) 工作原理是在真空狀態(tài)下,利用物理沖擊原理,讓肉塊或肉餡在滾筒內(nèi)上下翻動(dòng),相互撞擊、摔打,從而達(dá)到腌漬作用。調(diào)味品腌漬液被肉充分地吸收,增強(qiáng)肉的結(jié)合力及彈性,提高產(chǎn)品的口感及斷面效果;可以增強(qiáng)保水性,增加出品率;可以改善產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。 1000型白條雞加工設(shè)備 雞肉真空滾揉機(jī) 各種肉類真空滾揉機(jī) 真空滾揉機(jī)特點(diǎn): 1、圓形封頭,結(jié)構(gòu)合理,滾揉空間大,運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小,性能可靠、操作簡(jiǎn)便、設(shè)備使用效率高。滾揉桶內(nèi)部精細(xì)拋光,無衛(wèi)生死角,卸料裝置能排水。
二手真空全自動(dòng)滾揉機(jī)槳葉圓弧型設(shè)計(jì)*,使腌料分布均勻,對(duì)腌料不造成傷害,產(chǎn)品的柔嫩性和外觀得到提高。增加保水型,提高出頻率。
防水電腦控制用戶設(shè)定滾揉機(jī)自動(dòng)正轉(zhuǎn),間歇,放氣,抽真空。設(shè)定滾揉工作總時(shí)間、間歇滾揉時(shí)間、真空狀態(tài)滾揉時(shí)間使該設(shè)備實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)呼機(jī)功能。 4、本機(jī)還具有變頻功能,使?jié)L揉轉(zhuǎn)數(shù)可根據(jù)工藝任意調(diào)整。具有連續(xù)、間歇滾揉、反轉(zhuǎn)滾動(dòng)出料等功能。 5、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出料,能減輕勞動(dòng)強(qiáng)度并提高生產(chǎn)率。 真空滾揉機(jī)采用電腦控制顯示屏,客戶可以根據(jù)自己的產(chǎn)品設(shè)定自動(dòng)滾揉時(shí)間、間歇時(shí)間、再滾揉時(shí)間,到了時(shí)間自動(dòng)停止,無需工人在一邊守著,大大節(jié)省了勞動(dòng)力。真空滾揉機(jī)整機(jī)采用304不銹鋼,齒形根據(jù)不同的肉類設(shè)計(jì)各不相同,從而保證更好的出肉率和腌制效果。 牛肉真空滾揉機(jī) 轉(zhuǎn)速與方向:滾揉速度控制肉塊在滾揉機(jī)內(nèi)的下落能力。根據(jù)不同類型的產(chǎn)品,一般控制在8--12r/min。另外,滾揉機(jī)應(yīng)柔和地推擠、提升和摔落肉塊,以達(dá)到較好的滾揉效果。滾揉機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)不要連續(xù)進(jìn)行,一般的方法是采取間歇滾揉的工藝,既讓設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間,再停一段時(shí)間,反復(fù)這樣運(yùn)行(中間讓肉餡“休息”),直至達(dá)到預(yù)期的滾揉效果。設(shè)備若有反轉(zhuǎn)功能,也可采取正—反—停間歇滾揉的工藝進(jìn)行,主要是為了避免由于摩擦而引起的肉溫上升,同時(shí)也使肉的結(jié)構(gòu)組織不容易受到破壞 液壓真空滾揉機(jī) 自動(dòng)傾斜式液壓變頻真空滾揉機(jī)具有連續(xù)真空功能,可以選擇真空滾揉(固定真空度)和呼吸滾揉(真空常壓交替變化)兩種工況;配備真空表實(shí)時(shí)顯示滾揉桶的真空度。采用呼吸滾揉功能可以有效縮短滾揉時(shí)間、提高滾揉效率。真空表方便隨時(shí)掌握真空狀況。 自動(dòng)傾斜式液壓變頻真空滾揉機(jī)采用變頻無級(jí)調(diào)速。速度范圍2-12rpm(可以選擇1-4rpm低速功能)。 可以選擇*化的加工工藝,提高生產(chǎn)效率; 節(jié)約能耗; 啟動(dòng)平穩(wěn)、降低機(jī)器啟動(dòng)時(shí)的沖擊,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。 選擇低速功能適應(yīng)多種滾揉易變形產(chǎn)品,特別是禽類和魚產(chǎn)品。 自動(dòng)傾斜式液壓變頻真空滾揉機(jī)具有完善的加料和卸料解決方案。 擺動(dòng)的滾揉桶支架,使桶前傾,可*卸料。 可以根據(jù)不同的產(chǎn)品特點(diǎn)選擇真空吸料或者一體化的上料機(jī)構(gòu)裝料。 專門配置輔料真空吸管。 自動(dòng)傾斜式液壓變頻真空滾揉機(jī)采用PLC觸摸屏控制。 *驗(yàn)證高可靠性的控制系統(tǒng),觸摸屏操作更直觀,良好的耐水防潮性能。 可以選擇傳統(tǒng)滾揉模式,正轉(zhuǎn)滾揉-暫停-反轉(zhuǎn)滾揉-暫停 循環(huán)模式或者個(gè)性化滾揉模式,可以將工作時(shí)間zui多分成六個(gè)工藝步驟。每個(gè)工藝步驟分成兩段,每一段單獨(dú)設(shè)定時(shí)間、轉(zhuǎn)速、真空狀態(tài)、轉(zhuǎn)向。滿足多樣性產(chǎn)品的加工要求。?