鎂合金自動去毛刺機諾虎機械解決方案及技術(shù)

鎂合金自動去毛刺機諾虎機械解決方案及技術(shù)

諾虎多元體磁力拋光機等離端子磁力研磨機全自動變頻[鋅,鋁,銅,鈦,不銹鋼]精密小零件內(nèi)孔,夾縫,死角研磨,拋光,清洗,去毛刺等一次性完成  

蘇州諾虎磁力這個去毛刺工藝是機械與化學(xué)相結(jié)合的方法，是用一種叫去毛刺磁力研磨機的產(chǎn)品。突破傳統(tǒng)震動拋光理念，采用磁場*的能量傳導(dǎo)不銹鋼針磨材產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)運動，碰撞脆弱的毛刺部位，達到高效率的去除毛刺、毛邊、峰邊、使產(chǎn)品表面及內(nèi)部同時除毛刺、拋光、洗凈，使后的產(chǎn)品一新，讓人眼前一亮。產(chǎn)品品質(zhì)直線提升。一次性完成精密零件(包括CNC,加工中心，數(shù)控車床，車床件,車削件,螺絲,壓鑄件,沖壓件,自動車等加工的產(chǎn)品)表面及內(nèi)孔去毛刺并達光亮, 可以適用于不銹鋼、銅、鋁合金、鋅合金、鈦合金、硬塑膠、輕鐵類金屬等非導(dǎo)磁性產(chǎn)品。行業(yè)適應(yīng)范圍非常廣泛。例如首飾工藝品行業(yè)，電子，通信，機械，醫(yī)療，航空航天等。這個方法簡便，不需要專業(yè)人員操作?？梢詫?gòu)造非常復(fù)雜的工件（例如：內(nèi)角孔）或者容易受損的零件或者易彎曲的零件去除毛刺而不損壞工件，以得到更精密的工件。跟傳統(tǒng)的去毛刺方法相比更容易，更省錢 ，更省力工件質(zhì)量大大改善。 d [V;&U  

    除毛刺是指去除工件表面極細小的顯微金屬顆粒，這些顆粒被稱為毛刺。它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的切屑加工過程中形成的。為提高質(zhì)量和使用壽命，有必要去除所有金屬精密件上的毛刺。工件表面、銳角和棱邊必須達到*的金屬潔凈度，必要時還應(yīng)適用于非電鍍和電鍍金屬。除毛刺的傳統(tǒng)工藝為機械工藝，如磨削、拋光及其他具有不同自動化程度的工藝。被處理工件的質(zhì)量經(jīng)常得到保證；生產(chǎn)成本和人員費用非常高。使用去毛刺磁力研磨機除毛刺工藝，將工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分鐘。就能去除精密零件所有的細小毛刺，使工件表面光滑平整，棱角圓滑，為用戶帶來*的高質(zhì)量。而且不會影響產(chǎn)品的精密度。用去毛刺磁力研磨機進行除毛刺不僅環(huán)保而且能節(jié)約大量的生產(chǎn)和人員費用。

適合行業(yè)

產(chǎn)品：1.精密沖壓零件   2.不銹鋼零件，螺絲。 3.鎂鋁壓鑄零件  4.鋅鋁壓鑄零件  5.精密彈簧，彈片零件 6.電子，計算機，通信零件 7.走心，走刀，CNC自動車床零件8.航天，醫(yī)療零件說明：1.研磨速度快，平均一次研磨時間約5分至15分鐘左右，配雙加工槽替換工件快，可在機器運轉(zhuǎn)中交換研磨零件 2.操作簡單，安全，一人可操作數(shù)臺機器3.成本低，不銹鋼針為半*性磨材，消耗極低，*的耗材為研磨液 4.無污染，研磨液是含97%水份，故無污染性及發(fā)生火災(zāi)之虞，*符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)5.研磨完成后，工件好處理，可用篩網(wǎng)，篩筒，電磁力，或分離機輕易將工件及不銹鋼針分離。精密設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)磁力研磨機，磁力拋光機，磁力鋼針采用進口SUS不銹鋼材料，磁力強，損耗少，不發(fā)黑。磁力研磨機，磁力拋光機耗材，適合市面上各種品牌磁力研磨拋光機使用。 

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