梅州玻璃鱗片膠泥價格咨詢-!
玻璃鱗片膠泥煙囪防腐,高溫煙道玻璃鱗片膠泥耐酸堿,電廠防腐玻璃鱗片膠泥。
一般有磚煙囪、鋼筋混凝土煙囪和鋼煙囪三類。
冶煉廠的脫硫煙道:鱗片膠泥材料使用,經(jīng)多年使用后未能有異常情況出現(xiàn)。山東某工程公司的FGD設(shè)備:采用高溫型VEGF鱗片膠泥材料,制作*使用溫度達170℃的FGD裝置,根據(jù)運作情況表明性能良好。
脫硫設(shè)備上應用較多.
防腐涂料層耐酸澆筑料鋼內(nèi)筒內(nèi)表面先涂刷防腐涂料層再加澆耐酸澆筑料,耐酸澆筑料層內(nèi)一般配置與鋼內(nèi)筒相連結(jié)的鋼絲網(wǎng)。防腐涂料層為OMⅠ型防腐涂料。耐酸耐熱澆筑料一般有耐酸耐熱混凝土、鉀水玻璃耐酸砂漿層防腐涂料層、耐酸澆筑料耐腐蝕性能
此方案,防腐襯料的施工條件較差,質(zhì)量控制較難。而且設(shè)計對防腐襯料要求較高,不能產(chǎn)生細微的裂縫,以免煙氣滲入對煙囪鋼內(nèi)筒產(chǎn)生腐蝕。
多管式鋼內(nèi)筒煙囪,鋼內(nèi)筒內(nèi)澆筑防腐襯料方案投資在多管式鋼內(nèi)筒煙囪方案中zui低。
由于煙氣不可避免對防腐襯料產(chǎn)生腐蝕,此類煙囪需定期對鋼內(nèi)筒進行檢修和維護。一般為了環(huán)保起見(因公司自己要求)幾年或這可以更長時間,就需對防腐襯料重新修補施工。
防腐涂料層、耐酸澆筑料內(nèi)襯構(gòu)造
鋼內(nèi)筒由厚度為10~18mm的鋼板卷成弧形后焊接而成。鋼內(nèi)筒外面沿高度每6m左右間隔設(shè)置一個鋼性環(huán)(T型鋼或加勁角鋼)。在檢修平臺和吊裝平臺標高處設(shè)有鋼內(nèi)筒穩(wěn)定裝置,以保證鋼內(nèi)筒的橫向整體穩(wěn)定。鋼內(nèi)筒采用耐硫酸腐蝕鋼板,在鋼內(nèi)筒結(jié)構(gòu)設(shè)計計算時,預留2mm厚度的腐蝕富裕度。
鋼內(nèi)筒內(nèi)表面澆筑一層厚度為60mm的耐腐蝕混凝土防腐層。混凝土防腐層的膠結(jié)料為鉀硅砂漿,混凝土防腐層內(nèi)配有鋼筋網(wǎng),并與鋼內(nèi)筒有錨筋聯(lián)結(jié)。
等玻璃鱗片膠泥防腐層施工完畢并固化后,對施工過的防腐層根據(jù)設(shè)計要求進行質(zhì)量檢測,檢測分為目測、厚度檢測、針孔檢測。當沒有達到設(shè)計要求時,需要對防腐層進行修補,修補過程與鱗片襯里的施工過程近似。
大亮玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品*的重要原材料,應用于防腐領(lǐng)域,可明顯提高涂料的防腐性能,延長物件使用壽命;用來制造珠光顏料,玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料,并兼有防腐、防紫外線照射的功能;用于塑料領(lǐng)域,可增加塑料制品的強度,防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形,提高其空間穩(wěn)定性。
關(guān)于玻璃鱗片膠泥涂層耐溫效果的實驗
1試驗方法:
將涂有玻璃鱗片膠泥涂層的試樣,置入高溫烘箱內(nèi)加熱,在設(shè)定的溫度區(qū)間內(nèi)保溫一定時間,取出冷卻后觀察試片表面涂層的變化。
2試驗過程:
(1)放入烘箱試片共10片,保溫1小時,取出一片試片觀察玻璃鱗片涂層表面基本未出現(xiàn)變化;
(2)9片試片再次升溫在175℃保溫1小時烘箱(升溫速度10℃/min),取出一片試片觀察玻璃鱗片涂層表面開始出現(xiàn)輕微的色澤(表面微氧化)加深變化,呈淡黃色;
(3) 留7片試片在烘箱中,再次升溫至200℃保溫2小時后,取出三片試片觀察玻璃鱗片涂層表面與175℃保溫1小時取出的試片基本*,表面涂層色澤稍有加深。留四片試片在烘箱中200℃繼續(xù)保溫28小時后,取出2片試片(累計30小時)觀察玻璃鱗片涂層表面僅比200℃保溫2小時取出的試片,表面色澤略有加深。保溫時間累計50小時后,取出zui后剩余的2片試片,觀察試片的表面色澤、外觀、打磨的斜坡口與30小時的試片基本沒有變化。
(4) 另外取出的2片(175度保溫1小時)試片放入300℃電烤箱內(nèi),1小時后觀察,試片色澤已由黃色轉(zhuǎn)褚紅色,再升溫到340℃,1小時后對試片觀察,色澤進一步加深,同時涂層出現(xiàn)裂紋。
:畢偉亮
: