包覆式城市輸水用防腐鋼管3pe防腐鋼管覆蓋面很廣，其適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負(fù)壓通風(fēng)、抽放瓦斯、消防灑水等管網(wǎng)。熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。（：同步李）鋼管外壁防腐一般由3層結(jié)構(gòu)組成：層環(huán)氧粉末（FBE>100um）、第二層膠粘劑（AD）170～250um、第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm；實(shí)際操作中將三種材料混合融為一體，經(jīng)過加工使之與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種；當(dāng)前,世界各國均十分重視對(duì)腐蝕控制問題的研究,在管道防腐涂層領(lǐng)域也取得了許多成果,各種材料、技術(shù)不斷涌現(xiàn)。3PE防腐鋼管聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進(jìn)的*的防腐技術(shù)。坐落于滄州市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，是華北地區(qū)享譽(yù)盛名的大型生產(chǎn)企業(yè)！專門從事鋼管防腐，鋼管保溫，配套工程施工，是河北省防腐保溫行業(yè)協(xié)會(huì)理事單位。創(chuàng)建于2005年，年生產(chǎn)能力400萬平方米。視對(duì)腐蝕控制問題的研究,在管道防腐涂層領(lǐng)域也取得了許多成果,各種材料、技術(shù)不斷涌現(xiàn)。

包覆式城市輸水用防腐鋼管生產(chǎn)流程：

3pe防腐鋼管在生產(chǎn)過程中為了不影響管口焊接在預(yù)留10公分左右的預(yù)留段，然而因鋼管堆放時(shí)間較長，管端金屬腐蝕導(dǎo)致的管端出現(xiàn)翹邊。如布急于使用在露天堆積時(shí)應(yīng)在管端進(jìn)行遮蓋，防止雨水造成管端腐蝕?？稍诠芏私饘俦┞短幫克⒖珊阜冷P漆，以防止防腐管在貯存時(shí)期因腐蝕導(dǎo)致防腐層翹邊。在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格控制管端預(yù)留處焊縫余高的修磨質(zhì)量。在焊縫處聚乙烯坡口外與管體別的部位相同，使環(huán)氧粉末保存長度>20mm，以防止焊縫處環(huán)氧粉末底部先被腐蝕而導(dǎo)致3PE防腐層翹邊。管端焊縫修磨應(yīng)從焊縫修磨開端處到聚乙烯倒角處應(yīng)有10-20mm沒有焊縫余高的與管體相同的聚乙烯層平整段，以確保管端聚乙烯坡口處揉捏粘結(jié)質(zhì)量。焊縫修磨后的余高應(yīng)盡量做到與管體平齊，不要有顯著的余高，以防止在打磨聚乙烯層倒角時(shí)，將環(huán)氧粉末一同打磨掉。未修磨的頂端與修磨處的過渡段倒角，也應(yīng)與聚乙烯層倒角相同(≤30°)防止因坡口處防腐層粘結(jié)欠好呈現(xiàn)聚乙烯層翹邊。預(yù)留段環(huán)氧粉末涂層只要維護(hù)完整。管端聚乙烯坡口加工一般廠家都選用鋼絲輪打磨方式，這樣會(huì)損壞環(huán)氧粉末涂層。應(yīng)改用機(jī)械加工坡口，刀口底層要有限位設(shè)備來控制*的進(jìn)刀深度，防止傷及環(huán)氧粉末涂層受到磨損。

生產(chǎn)設(shè)備：

3PE防腐鋼管的主要設(shè)備：鋼管緩沖平臺(tái)、撥管機(jī)組、牽引機(jī)、穿管機(jī)械、高壓發(fā)炮機(jī)、修補(bǔ)平臺(tái)、傳動(dòng)線、鋼管預(yù)熱爐、拋丸機(jī)主機(jī)檢修臺(tái)和分歧格鋼管返回傳動(dòng)線、快進(jìn)滾輪組、快出滾輪、檢修平臺(tái)等。防腐鋼管防腐作業(yè)生產(chǎn)線可應(yīng)用于鋼管的單層FBE、雙層FBE、雙層PE、雙層PP及3PE防腐作業(yè)。*小加工管徑Φ104mm(4")，加工管徑Φ1600mm，處理能力350m2/h以上，該生產(chǎn)線包括鋼管傳輸系統(tǒng)，表面處理系統(tǒng)，管體除塵系統(tǒng)，鋼管加熱系統(tǒng)，靜電噴涂系統(tǒng)，涂敷系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、端切系統(tǒng)、液壓及氣動(dòng)系統(tǒng)，檢測系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等。三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3PE)綜合了環(huán)氧涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常*的，目前在上被認(rèn)為是*的管道外防腐技術(shù)。3PE防腐鋼管的防腐符合“防腐效果好”“無污染”“無溶劑”“省能源”“經(jīng)濟(jì)性”好的原則。其結(jié)構(gòu)原理為：底層為熔結(jié)環(huán)氧，中間層為膠粘劑，面層為擠塑聚乙烯。管道防腐第2層：3PE防腐層用低壓發(fā)泡機(jī)在鋼管于外護(hù)層之間形成的空腔中1次性注入硬質(zhì)3PE泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝”。其感染1是防水，2是防腐，三是支撐熱網(wǎng)自重。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度為：-５0℃-120℃時(shí)，選用硬質(zhì)聚脲酸酯泡沫塑料做防腐層。

20世紀(jì)80年代，德國曼內(nèi)斯曼與巴斯夫化學(xué)工業(yè)公司共同研制出三層PE聚烯烴防腐結(jié)構(gòu)鋼管（3pe防腐鋼管），其涂層集中了環(huán)氧粉末和聚烯烴的雙重優(yōu)勢，又克服了單一涂層的各自所存在的缺陷，在*范圍內(nèi)得到全面的推廣。目前所采取的成型方式是環(huán)氧粉末靜電與熱噴涂、中間粘接劑與外層聚乙烯擠出機(jī)熱擠出纏繞和擠壓包覆成型。

由于擠出的是膜片，不論采用纏繞成型或擠壓包覆成型，對(duì)于螺旋焊鋼管或直縫焊鋼管，焊縫防腐層的厚度總會(huì)減薄，并且由于負(fù)壓過小或碾壓滾輪碾壓不密實(shí)，焊縫側(cè)總存在缺陷。并且在低溫狀態(tài)下，由于中介粘接劑與環(huán)氧粉末不存在物理滲透，防腐層受到外界沖擊時(shí)，防腐層沖擊區(qū)可能發(fā)生整體破損。