薯片油炸流水線由清洗去皮、切片（條）、漂燙、脫水、油炸、脫油、調(diào)味、包裝以及輔助設(shè)備組成。

薯片油炸流水線工藝流程：提升進料→清洗脫皮→挑選修剪→提升進料→切片（條）→漂洗→漂燙護色→脫水→油炸→脫油→調(diào)味→輸送→包裝。

1、清洗脫皮機：采用螺旋推進毛刷式清洗脫皮機，可同時完成清洗、去皮的工作。效率高，損耗低。
2、切片機：切片根據(jù)國外公司設(shè)計方案進行設(shè)計，設(shè)備切片均勻，產(chǎn)量高，注：該設(shè)備不單賣。

3、漂燙機：將切好的薯片（條）進行漂洗、護色。
4、脫水機：采用流水線式風(fēng)干脫水，油炸前脫水可大大縮短油炸時間，改善薯片口感。提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

5、油炸機：此設(shè)備是的油炸設(shè)備。

6、脫油機：風(fēng)干脫油機，將剛炸好的薯片（條）進行脫油，克服了薯片（條）含油率高、膩口的缺陷。提高了薯片（條）的口感。

7、自動調(diào)味機：滾筒式調(diào)味機采用不銹鋼制作。薯片（條）在滾筒的旋轉(zhuǎn)中均勻翻動，采用撒入式或噴霧式加入調(diào)味料。調(diào)味均勻不易碎。
8、充氮包裝機：包裝時，在包裝袋中充入氮氣，可有效防止薯片（條）碎爛，延長保質(zhì)期。充氣、包裝、打碼一次完成。

諸城市國邦機械有限公司生產(chǎn)的是客戶生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的系列問題進行方案整改后，制定出一系列實用性設(shè)備，設(shè)備從廠房設(shè)計至產(chǎn)品出庫有專業(yè)的設(shè)計進行分析設(shè)計。

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