泊頭源泰專業(yè)生產(chǎn) 鍋爐脫硫除塵器
泊頭源泰專業(yè)生產(chǎn) 鍋爐脫硫除塵器
泊頭源泰專業(yè)生產(chǎn) 鍋爐脫硫除塵器
鍋爐脫硫除塵一體化技術(shù)介紹：
鍋爐脫硫除塵一體化技術(shù)是將文丘里洗滌器與自激式脫硫除塵裝置相結(jié)合，利用液滴和液膜通過慣性碰撞和攔截捕獲去除塵粒和應(yīng)用高效低耗微分潛水脫硫除塵技術(shù)。
脫硫除塵一體化技術(shù)具有省水省電省脫硫劑、運行費用低；脫硫脫氮除塵脫水一體，效率高；脫水效果特好、冬季運行與夏季運行一樣；適用于大、中、小各型鍋爐的特點。
鍋爐脫硫除塵一體化技術(shù)是將文丘里洗滌器與自激式脫硫除塵裝置相結(jié)合，利用液滴和液膜通過慣性碰撞和攔截捕獲去除塵粒和應(yīng)用高效低耗微分潛水脫硫除塵技術(shù)。 小型脫硫除塵一體化技術(shù)具有省水省電省脫硫劑、運行費用低；脫硫脫氮除塵脫水一體，效率高；脫水效果特好、冬季運行與夏季運行一樣；適用于大、中、小各型鍋爐的特點。
雙堿法脫硫系統(tǒng)介紹：
為了克服石灰/石灰石法容易結(jié)垢和堵塞的缺點，發(fā)展了雙堿法。該法先用可溶性的堿性清液作為吸收劑吸收，然后再用石灰乳或石灰對吸收液進行再生。
氨法脫硫介紹：
氨是一種良好的堿性吸收劑。利用氨的這一特性，以水溶液中的NH3和SO2反應(yīng)為基礎(chǔ)用氨水將廢氣中的SO2脫除，生成亞硫酸氫銨和亞硫酸銨溶液，經(jīng)氧化后得到硫酸銨溶液，進而干燥得到硫胺產(chǎn)品。
鍋爐除塵器的煙氣運行路徑：煙氣從現(xiàn)有的靜電除塵器和鼓風(fēng)機通過煙道系統(tǒng)；流過一個*軸流增壓風(fēng)機，進入脫硫塔。煙氣進入脫硫塔后，與包含氨水漿液的逆流噴漿接觸，其中的SO2由氨水漿液吸收。漿液同時使氣體飽和，并將其從入口的135℃溫度冷卻到50℃，緊接著氣體穿過脫硫塔頂部兩個波紋型除霧器，兩層高效的除霧器安裝于脫硫塔的上部，以便去除(煙氣中)附帶的液滴。運行的噴霧塔中的氣體，離開脫硫塔，再次通過鍋爐，以重新加熱氣體，并以80℃的溫度、按設(shè)計的操作條件進入現(xiàn)有的煙囪裝置。鍋爐脫硫除塵器的脫硫塔液體路徑：脫硫塔中漿液的PH值維持在5.05.9范圍內(nèi)，該PH值優(yōu)化了SO2的去除效率和亞硫酸氨的氧化速度。硫酸氨極易溶解，在常規(guī)條件下，可達40%重量的溶解度，而在脫硫塔運行條件下，該比例可達48.5%。脫硫塔在含有3-5%重量的懸浮結(jié)晶顆粒控制狀況于運行。脫硫塔輸送泵將漿液送到*級脫水旋流器中。旋流器的溢流漿液被送回脫硫塔中，而旋流器下部，含有1317%重量濃度的濃縮漿液送入旋流器儲罐。一個漿液泵將該儲罐中的濃縮漿液送到化肥廠內(nèi)的第二級脫水旋流器做進一步脫水處理。一臺濾液返回泵將化肥廠中被離心脫水機脫出的稀液送回脫硫塔。鍋爐脫硫除塵器的反應(yīng)劑供給系統(tǒng)：氨水反應(yīng)劑供給系統(tǒng)包括了7天儲存量的儲罐和輸送泵。28%濃度的氨水通過脫硫塔底部的氧化用分配器與氧化空氣和冷卻水混合在一起送入脫硫塔。一個預(yù)設(shè)PH值的控制閥控制了氨水的流量。
