玻璃瓶啤酒全自動(dòng)灌裝機(jī)由洗瓶機(jī)、灌裝機(jī)、旋蓋機(jī)、機(jī)架、封窗、主電機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)、瓶傳輸細(xì)、理蓋器及電氣控制系統(tǒng)等部件組成。洗瓶機(jī)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),主要由分水盤(pán)、洗瓶 夾、上轉(zhuǎn)盤(pán)、導(dǎo)軌、防護(hù)罩、噴水裝置、接水盤(pán)組成灌裝機(jī)構(gòu),主要由灌裝桶、灌裝閥、導(dǎo)軌、提升裝置、卡瓶升降裝置等組成。封蓋機(jī)構(gòu),由理蓋器、落蓋導(dǎo)軌及 旋蓋機(jī)三大部件組成。輔助(或選配)設(shè)備有沖瓶水回流罐、進(jìn)瓶風(fēng)道和出瓶鏈,此外還可按客戶要求配置人工上瓶平臺(tái)(或理瓶機(jī))、多排差速鏈?zhǔn)饺斯づ牌颗_(tái)、 自動(dòng)上蓋機(jī)等。在一機(jī)上實(shí)現(xiàn)沖瓶,灌裝,封蓋。整體設(shè)計(jì)科學(xué)合理,外表美觀,維修方便,懸掛式卡瓶口輸送結(jié)構(gòu),更換瓶型更方便,快捷省力。主機(jī)采用的PLC可編程自動(dòng)控制技術(shù),關(guān)鍵的電器元件均采用商品的產(chǎn)品玻璃瓶啤酒全自動(dòng)灌裝機(jī)采用了化工行業(yè)的技術(shù),氣液傳質(zhì)面積大、阻力損失小、效率高能耗低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,并且采用了性能可靠、嗓音小的多級(jí)離心泵,百吉機(jī)械使整機(jī)性能得到保障。本機(jī)在糖漿、水管路中分別安裝了高精比例針閥和氣動(dòng)角閥,既能精確地調(diào)整混合比例,又能防止糖漿與水相互串流,動(dòng)作靈敏可靠。本機(jī)可方便地調(diào)整含氣量,根據(jù)飲料含氣量的要求,通過(guò)適當(dāng)?shù)牟僮鞯燃?/span> 以調(diào)整。本機(jī)設(shè)置完善的自動(dòng)控制系統(tǒng),具有動(dòng)作協(xié)調(diào)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)連續(xù)、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。
型沖瓶、灌裝、旋蓋機(jī)組以引進(jìn)*的含氣灌裝技術(shù),是一臺(tái)高效能的全自動(dòng)液體灌裝設(shè)備, 該機(jī)適用于含氣飲料的灌裝。
設(shè)備特點(diǎn):
1、該機(jī)具有以下特點(diǎn):灌裝缸、灌裝閥等與物料直接接觸的零部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼或無(wú)毒材料制造,符合食 品衛(wèi)生要求;
2、密封件采用耐熱橡膠,滿足了用戶高溫消毒的工藝要求;
3、采用了PCL可編程控制器,實(shí)現(xiàn)了從瓶子入機(jī)到灌裝完畢的全自動(dòng)控制,采用了變頻調(diào)速控制,易于用戶調(diào) 整調(diào)備,滿足了不同工藝對(duì)生產(chǎn)能力的要求;
4、采用了等壓灌裝原理及流行的彈簧閥,確保了飲料品質(zhì),采用了的磁力離合調(diào)整擰蓋力矩裝置,確保了 封蓋質(zhì)量。
?技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | DCGF14-12-5 | DCGF18-18-6 | DCGF24-24-8 | DCGF32-32-10 | DCGF40-40-10 |
生產(chǎn)能力 | 3000 | 5000 | 7000 | 10000 | 15000 |
灌裝精度 | ≦+5mm | ||||
灌裝壓力 | ≦0.4 | ||||
聚脂瓶規(guī)格 | 瓶徑50-100 瓶高150-320 | ||||
適用蓋形 | 塑料螺紋蓋 | ||||
總功率(kw) | 4.4 | 5.2 | 6.2 | 6.2 | 7.5 |
總重量(kg) | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 8000 |
外形尺寸 | 2250x1640x2100 | 2430x1800x2100 | 3050x2060x2100 | 4050x2300x2100 | 4300x3300x2700 |
?基本用途:屬于全自動(dòng)高精度灌裝設(shè)備,是無(wú)菌灌裝生產(chǎn)線設(shè)備系列,主要用于各類果酒,雞尾酒,預(yù)調(diào)酒,調(diào)和酒等含氣(含碳酸)酒類各類酒灌裝線的生產(chǎn),是三合一灌裝生產(chǎn)線,在一機(jī)上實(shí)現(xiàn)沖瓶、灌裝、封蓋,是全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)。
玻璃瓶啤酒灌裝機(jī)基本特點(diǎn):
瓶子由風(fēng)送道通過(guò)撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機(jī).沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤(pán)上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°使瓶口向上.洗凈后的瓶子通過(guò)撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī).進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持.進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶升降機(jī)構(gòu)卡住瓶口上升,接觸灌裝閥后開(kāi)始灌裝.灌裝結(jié)束瓶升降機(jī)構(gòu)離開(kāi)離開(kāi)灌裝閥,瓶子通過(guò)卡瓶撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī).旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn).旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、脫蓋動(dòng)作,完成整個(gè)封蓋過(guò)程.成品瓶通過(guò)出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一機(jī).整機(jī)設(shè)備采用封窗封閉,封窗高度高于設(shè)備zui高點(diǎn),進(jìn)、出瓶處留有適當(dāng)?shù)耐ǖ?封窗底部留有排風(fēng)槽,集中回風(fēng)至空氣凈化系統(tǒng)。
玻璃瓶啤酒灌裝機(jī)
1.維護(hù)與保養(yǎng)
(1)精密過(guò)濾啟動(dòng)前要排除過(guò)濾器內(nèi)空氣。
(2)精密過(guò)濾啟動(dòng)后方可調(diào)節(jié)壓力閥門,并及時(shí)查看壓力儀表,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)。
(3)反滲透主機(jī)要定期保養(yǎng)。
(4)反滲透要定期反沖、清洗。
2.臭氧發(fā)生器的維護(hù)及保養(yǎng)
(1)隨時(shí)檢查臭氧發(fā)生器的臭氧供給量。
(2)隨時(shí)監(jiān)控制氧機(jī)的氧氣壓力及電流強(qiáng)度。
3.過(guò)濾器要隨時(shí)監(jiān)控壓力及定期沖洗。
二,灌裝設(shè)備的維護(hù)及保養(yǎng)
灌裝機(jī)的管路,管件及水泵要定期檢查、維護(hù)。
灌裝機(jī)的氣路、氣動(dòng)原件及機(jī)械定期加油。
灌裝機(jī)電控系統(tǒng)要定期檢查檢修。
三,塑封機(jī)及打號(hào)機(jī)的維護(hù)及保養(yǎng)
塑封機(jī)開(kāi)啟前注意檢查電路接口避免虛接。
打號(hào)機(jī)開(kāi)機(jī)前要檢查色帶、加熱溫度、定期清洗字頭。
四.生產(chǎn)車間所有電器、電路維護(hù)及保養(yǎng)
生產(chǎn)車間所有電器、電路必須由車間維修人員負(fù)責(zé),每周檢查不少于1次,各班崗位人員隨時(shí)檢查該設(shè)備的電器運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)反常馬上停機(jī)并上報(bào)相關(guān)人員予以解決。
產(chǎn)品用戶需知:任何設(shè)備的zui終報(bào)價(jià),根據(jù)客戶所要求的配置與型號(hào)而定!
①用戶應(yīng)提供原水化驗(yàn)的詳細(xì)資料,以便我公司據(jù)以進(jìn)行相關(guān)選型及排列計(jì)算。
②用戶應(yīng)說(shuō)明產(chǎn)水的水質(zhì)要求,用途,產(chǎn)水量。
③我公司備有多種型號(hào)的壓力容器,膜,配件等,若用戶特別說(shuō)明,將盡力滿足要求。
④我公司對(duì)設(shè)計(jì)、銷售的設(shè)備提供安裝調(diào)試及對(duì)用戶操作運(yùn)行人員的培訓(xùn)。
⑤我公司對(duì)用戶實(shí)行設(shè)備一年保修,終身服務(wù)的原則,均建立檔案,進(jìn)行跟蹤服務(wù),確保質(zhì)量水平。