甜玉米粒預(yù)煮成套流水線主要流程：

一.玉米棒剝皮機：
    采用集料槽集中對每臺扒皮機進行供料，同時在提升送料機上面增加平衡限料裝置.
二. 多層輸送機及脫粒：
    原料玉米棒進行脫粒前，配套一臺三層輸送機就可滿足原料、玉米粒和玉米芯輸送的整個工序
三.風選機
    通過前道脫粒工序后，玉米粒里通?；烊氪罅侩s物，如玉米須、皮等，風選機的作用就是去除去大量雜物.
四.滾筒清洗機
    滾筒清洗機是必配產(chǎn)品，否則后期產(chǎn)品的清潔度、雜質(zhì)量等均難保證，從而導致zui后的成品很難滿足要求
五. 蒸煮機:
    工業(yè)化生產(chǎn)中，玉米粒的漂燙采用連續(xù)板帶式漂燙機，在保證產(chǎn)量的同時，也保證了漂燙的均勻度，從而色澤和熟度均達到有效控制。

    在實際生產(chǎn)過程中，要控制好溫度在95～100℃范圍內(nèi)，漂燙5min左右較宜
六. 常溫、冰水預(yù)冷機:
    經(jīng)過蒸煮過的玉米粒，必須要經(jīng)過冷卻到合適的溫度才能進入速凍機，不同的冷卻方式對產(chǎn)品的品質(zhì)影響不同；目前*做法是從蒸煮機出來的玉米粒先經(jīng)過自來水噴淋冷卻后再進入常溫水槽進行雙效冷卻，然后再經(jīng)過冰水冷卻，這樣不僅大大降低水槽里的水的濃度，同時可降低冰水用量和后期速凍機的能耗。
七. 滾筒分級機:
    由于速凍后的玉米料，大小規(guī)格很難*，所以我們在速凍機的出口處特別設(shè)置低溫包裝間，在此對玉米進行滾筒分級，然后進行分類包裝，再進冷庫。

甜玉米粒預(yù)煮成套流水線設(shè)備安裝以及調(diào)試現(xiàn)場

供方負責設(shè)備指導安裝調(diào)試,在接到需方調(diào)試通知后，供方在48小時內(nèi)將立即安排人員對設(shè)備進行接線、調(diào)試。

2、操作人員培訓

設(shè)備自接線、調(diào)試起，需方操作人員將在供方的指導下，學習設(shè)備的機械工作原理和操作過程中的維修保養(yǎng)要素，掌握利用設(shè)備理論和實踐經(jīng)驗，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

保修

設(shè)備保修期一年，凡是保修期內(nèi)因非人為因素引起的設(shè)備故障，供方必須進行維修。

4、技術(shù)服務(wù)

凡在使用中遇到的技術(shù)問題、供方免費提供技術(shù)服務(wù)。

5、保質(zhì)期后的設(shè)備維修

凡保質(zhì)期后設(shè)備出現(xiàn)的問題，供方將提供高質(zhì)量的維修服務(wù)和原裝配件，費用按統(tǒng)一優(yōu)惠價格執(zhí)行。

6、服務(wù)承諾

供方專將在24-36小時內(nèi)到達現(xiàn)場。

7、售后服務(wù)零配件庫存保證