三合一瓶裝汽水生產(chǎn)線

所用制水設(shè)備主要包括石英砂過濾器（用于去除源水中存在的大顆粒雜質(zhì)）、活性炭過濾器（主要用于吸附源水中的顏色、臭味）、鈉離子交換器（用于去除源水中的金屬成分，降低水的硬度，防止結(jié)垢）、精密過濾器（也稱之為保安過濾器，通過膜技術(shù)分離源水中部分細(xì)小的雜質(zhì)顆粒及細(xì)菌，起到保護(hù)RO反滲透的作用）、RO反滲透（制作純凈水）、紫外線殺菌機(jī)（*消滅源水中存在的細(xì)菌，保證水的質(zhì)量和安全）、儲水罐（用于存儲處理后的成品水）。

 主要由水、糖漿、二氧化碳組成，通過化糖鍋、調(diào)配罐來制作糖漿，經(jīng)過濾后泵入汽水混合機(jī)中的糖漿罐，同時殺菌后的成品水也泵入飲料混合機(jī)中的水罐，并進(jìn)行脫氣，便于二氧化碳的混合，通過飲料混合機(jī)上的配比系統(tǒng)，將水與糖漿按比例混合，達(dá)到預(yù)期的口感，并將混合后的物料經(jīng)板式熱交換器進(jìn)行降溫，在這里板式熱交換器另一頭主要與冷水機(jī)（提供冷水，其中添加了防凍劑，出水溫度在-3℃左右）相連，通過此種熱交換方法，可將物料降溫到3℃左右，zui后將物料打入飲料混合機(jī)中的二氧化碳混合罐，在控制好一定壓力作用下，使二氧化碳充分的溶入物料中，制作成含氣飲料。

  與二氧化碳混合后的物料在壓力差作用下自動進(jìn)入汽水等壓灌裝機(jī)的液缸,采用等壓灌裝原理進(jìn)行定液位灌裝。玻璃瓶裝汽水灌裝機(jī)采用的是輸送鏈進(jìn)瓶方式，即在電機(jī)帶動下，玻璃瓶隨輸送鏈依次進(jìn)入汽水三合一灌裝機(jī)。通過螺桿型撥輪將玻璃瓶按螺距分開，再由中間傳遞星輪和拖瓶底裝置，依次將玻璃瓶傳送至玻璃瓶汽水灌裝機(jī)的沖洗部分、灌裝部分、壓蓋部分。其中，沖洗裝置的夾口鉗與玻璃瓶瓶口接觸部分采用工程食品級無污染塑料，避免夾爆玻璃瓶瓶口。當(dāng)?shù)販囟鹊偷那闆r下，玻璃瓶沖洗水需要預(yù)熱，可以配置一臺沖洗水緩沖預(yù)熱裝置，避免爆瓶。玻璃瓶由瓶口夾鉗夾住，沿特定燒制導(dǎo)軌360度旋轉(zhuǎn)，完成以下沖洗步驟：①玻璃瓶倒轉(zhuǎn)180度，瓶口朝下②沖洗閥門自動打開，開始沖洗③沖洗閥門自動關(guān)閉，瀝干玻璃瓶內(nèi)沖洗水④玻璃瓶倒轉(zhuǎn)180度，瓶口朝上。緊接著，進(jìn)入玻璃瓶汽水灌裝機(jī)的灌裝部分并采用等壓灌裝原理將液缸內(nèi)含有二氧化碳?xì)怏w的飲料進(jìn)行灌裝。其灌裝過程如下：①初始位置：玻璃瓶還未接觸灌裝閥，所有的氣體和液體通道都處于關(guān)閉狀態(tài)。②充氣反壓：玻璃瓶和灌裝閥罩一起上升到預(yù)定位置，這時回轉(zhuǎn)撥叉將充氣閥打開，壓力氣體從環(huán)形貯液缸通過充氣通道進(jìn)入玻璃瓶。③注液回氣：當(dāng)玻璃瓶內(nèi)壓力達(dá)到貯液缸的壓力時，液閥自動打開，含氣料液需由分流傘沿瓶壁流下，同時，在玻璃瓶內(nèi)被置換的壓力氣體通過回氣管返回貯液缸，當(dāng)玻璃瓶內(nèi)液面達(dá)到回氣管的下端口時，注液結(jié)束。④閥門關(guān)閉：回轉(zhuǎn)撥叉將壓力氣體閥和液閥關(guān)閉。⑤充氣：頂部沖二氧化碳打開，二氧化碳和其他惰性氣體從環(huán)形槽沖入玻璃瓶中,將瓶頸處空氣趕走。⑥壓力釋放：壓力釋放閥打開，玻璃瓶中的壓力經(jīng)過在壓力釋放通道中的針閥,逸出至環(huán)形槽。zui終，灌裝后的玻璃瓶汽水由傳動星輪拖瓶底立即進(jìn)入壓蓋裝置，完成掛蓋、壓蓋、脫蓋工序。

  封蓋后的半成品由輸送帶輸出，依次經(jīng)過燈檢（人工肉眼檢測瓶子內(nèi)部是否存在雜質(zhì)，做好每一道安全防線）、溫瓶機(jī)（用于將瓶內(nèi)物料溫度3℃升溫到常溫，否則遇熱空氣后，瓶壁會產(chǎn)生大量的露水，包裝后會打濕包裝箱）、吹干機(jī)（用于將瓶身上的水吹干）、噴碼機(jī)（用于打上生產(chǎn)日期）、標(biāo)簽機(jī)（分為套標(biāo)和貼標(biāo)，根據(jù)瓶子而定）、包裝機(jī)（分為全自動熱收縮膜包裝機(jī)和紙箱包裝機(jī)，根據(jù)實(shí)際情況而定）。

三合一瓶裝汽水生產(chǎn)線---水處理設(shè)備

主要組成部分：三合一等壓灌裝系統(tǒng)CIP自動清洗系統(tǒng)全自動理瓶機(jī)風(fēng)送系統(tǒng)人工上瓶/自動卸瓶系統(tǒng)空瓶殺菌系統(tǒng)噴淋溫瓶系統(tǒng)貼標(biāo)/套標(biāo)系統(tǒng)自動傳輸系統(tǒng)空氣凈化系統(tǒng)       
整機(jī)可拆成三大模塊,出瓶輸送鏈高度可調(diào);瓶通過風(fēng)道,由星輪夾瓶頭先后送至洗瓶機(jī)、灌裝機(jī)，旋蓋機(jī)，zui后經(jīng)出瓶輸送鏈送出。在整個過程中設(shè)有多處卡瓶、 缺瓶、缺蓋、過載等保護(hù)報警 裝置，性能可靠，工藝流程科學(xué)，食品衛(wèi)生條件滿足食品衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)自動化程度高，操作簡便。

沖洗、灌裝、封口自動化完成，主要部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制成，它工藝、系統(tǒng)完善、性能可靠、使用方便等。它可以生產(chǎn)幾十種口味的碳酸飲料，比如：鮮橙味、可樂味、蘋果味、水蜜桃味、檸檬雪碧味、冰紅茶等幾十種飲料，即200ml—2.5L容量的各種塑料瓶裝或玻璃瓶裝飲料均可生產(chǎn)。飲料口感好、檔次高，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。使復(fù)雜的碳酸飲料生產(chǎn)變得簡單、方便化。產(chǎn)量：2000瓶/小時(指500ml的），也可根據(jù)用戶的具體要求定做各種產(chǎn)量要求的三合一全自動生產(chǎn)線。達(dá)發(fā)人的智慧和誠信會讓您得到*的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)。

我廠生產(chǎn)的含氣飲料三合一灌裝線適合聚脂瓶裝各種碳酸飲料的自動化生產(chǎn)。沖瓶、灌裝、封蓋自動完成。整機(jī)性能、實(shí)用美觀，功能齊全，操作維修方便，自動化程度高，灌裝速度快，液面控制穩(wěn)定。如：無瓶時不灌裝，沖氣或灌裝時爆瓶則灌裝閥將自動關(guān)閉，并有自動沖洗等自控技術(shù)。采用托瓶提升氣 缸，油尼龍齒輪傳動，噪聲小，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。采用磁力扭矩式擰蓋頭，實(shí)現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o級可調(diào)，具有恒力矩旋封塑蓋功能，且不傷蓋，封口嚴(yán)密可靠。水平回轉(zhuǎn)式氣力理蓋器，具有不損壞瓶蓋表面，料斗內(nèi)缺蓋發(fā)信號自動補(bǔ)充蓋等功能。整機(jī)采用PLC電腦程序控制及人機(jī)界面觸摸屏按鈕，具有料缸內(nèi)液面自動控制，無瓶不灌裝，無瓶不加蓋功能，并有撥瓶星輪卡瓶錯位停機(jī)，蓋滑槽內(nèi)缺蓋停機(jī)等功能。可根據(jù)用戶的不同要求定做各類生產(chǎn)線。

產(chǎn)品用戶需知：任何設(shè)備的zui終報價，根據(jù)客戶所要求的配置與型號而定！

①用戶應(yīng)提供原水化驗(yàn)的詳細(xì)資料，以便我公司據(jù)以進(jìn)行相關(guān)選型及排列計(jì)算。
②用戶應(yīng)說明產(chǎn)水的水質(zhì)要求，用途，產(chǎn)水量。
③我公司備有多種型號的壓力容器，膜，配件等，若用戶特別說明，將盡力滿足要求。
④我公司對設(shè)計(jì)、銷售的設(shè)備提供安裝調(diào)試及對用戶操作運(yùn)行人員的培訓(xùn)。
⑤我公司對用戶實(shí)行設(shè)備一年保修，終身服務(wù)的原則，均建立檔案，進(jìn)行跟蹤服務(wù)，確保質(zhì)量水平。