三合一瓶裝汽水生產(chǎn)線

所用制水設(shè)備主要包括石英砂過(guò)濾器（用于去除源水中存在的大顆粒雜質(zhì)）、活性炭過(guò)濾器（主要用于吸附源水中的顏色、臭味）、鈉離子交換器（用于去除源水中的金屬成分，降低水的硬度，防止結(jié)垢）、精密過(guò)濾器（也稱(chēng)之為保安過(guò)濾器，通過(guò)膜技術(shù)分離源水中部分細(xì)小的雜質(zhì)顆粒及細(xì)菌，起到保護(hù)RO反滲透的作用）、RO反滲透（制作純凈水）、紫外線殺菌機(jī)（*消滅源水中存在的細(xì)菌，保證水的質(zhì)量和安全）、儲(chǔ)水罐（用于存儲(chǔ)處理后的成品水）。

 主要由水、糖漿、二氧化碳組成，通過(guò)化糖鍋、調(diào)配罐來(lái)制作糖漿，經(jīng)過(guò)濾后泵入汽水混合機(jī)中的糖漿罐，同時(shí)殺菌后的成品水也泵入飲料混合機(jī)中的水罐，并進(jìn)行脫氣，便于二氧化碳的混合，通過(guò)飲料混合機(jī)上的配比系統(tǒng)，將水與糖漿按比例混合，達(dá)到預(yù)期的口感，并將混合后的物料經(jīng)板式熱交換器進(jìn)行降溫，在這里板式熱交換器另一頭主要與冷水機(jī)（提供冷水，其中添加了防凍劑，出水溫度在-3℃左右）相連，通過(guò)此種熱交換方法，可將物料降溫到3℃左右，zui后將物料打入飲料混合機(jī)中的二氧化碳混合罐，在控制好一定壓力作用下，使二氧化碳充分的溶入物料中，制作成含氣飲料。

  與二氧化碳混合后的物料在壓力差作用下自動(dòng)進(jìn)入汽水等壓灌裝機(jī)的液缸,采用等壓灌裝原理進(jìn)行定液位灌裝。玻璃瓶裝汽水灌裝機(jī)采用的是輸送鏈進(jìn)瓶方式，即在電機(jī)帶動(dòng)下，玻璃瓶隨輸送鏈依次進(jìn)入汽水三合一灌裝機(jī)。通過(guò)螺桿型撥輪將玻璃瓶按螺距分開(kāi)，再由中間傳遞星輪和拖瓶底裝置，依次將玻璃瓶傳送至玻璃瓶汽水灌裝機(jī)的沖洗部分、灌裝部分、壓蓋部分。其中，沖洗裝置的夾口鉗與玻璃瓶瓶口接觸部分采用工程食品級(jí)無(wú)污染塑料，避免夾爆玻璃瓶瓶口。當(dāng)?shù)販囟鹊偷那闆r下，玻璃瓶沖洗水需要預(yù)熱，可以配置一臺(tái)沖洗水緩沖預(yù)熱裝置，避免爆瓶。玻璃瓶由瓶口夾鉗夾住，沿特定燒制導(dǎo)軌360度旋轉(zhuǎn)，完成以下沖洗步驟：①玻璃瓶倒轉(zhuǎn)180度，瓶口朝下②沖洗閥門(mén)自動(dòng)打開(kāi)，開(kāi)始沖洗③沖洗閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉，瀝干玻璃瓶?jī)?nèi)沖洗水④玻璃瓶倒轉(zhuǎn)180度，瓶口朝上。緊接著，進(jìn)入玻璃瓶汽水灌裝機(jī)的灌裝部分并采用等壓灌裝原理將液缸內(nèi)含有二氧化碳?xì)怏w的飲料進(jìn)行灌裝。其灌裝過(guò)程如下：①初始位置：玻璃瓶還未接觸灌裝閥，所有的氣體和液體通道都處于關(guān)閉狀態(tài)。②充氣反壓：玻璃瓶和灌裝閥罩一起上升到預(yù)定位置，這時(shí)回轉(zhuǎn)撥叉將充氣閥打開(kāi)，壓力氣體從環(huán)形貯液缸通過(guò)充氣通道進(jìn)入玻璃瓶。③注液回氣：當(dāng)玻璃瓶?jī)?nèi)壓力達(dá)到貯液缸的壓力時(shí)，液閥自動(dòng)打開(kāi)，含氣料液需由分流傘沿瓶壁流下，同時(shí)，在玻璃瓶?jī)?nèi)被置換的壓力氣體通過(guò)回氣管返回貯液缸，當(dāng)玻璃瓶?jī)?nèi)液面達(dá)到回氣管的下端口時(shí)，注液結(jié)束。④閥門(mén)關(guān)閉：回轉(zhuǎn)撥叉將壓力氣體閥和液閥關(guān)閉。⑤充氣：頂部沖二氧化碳打開(kāi)，二氧化碳和其他惰性氣體從環(huán)形槽沖入玻璃瓶中,將瓶頸處空氣趕走。⑥壓力釋放：壓力釋放閥打開(kāi)，玻璃瓶中的壓力經(jīng)過(guò)在壓力釋放通道中的針閥,逸出至環(huán)形槽。zui終，灌裝后的玻璃瓶汽水由傳動(dòng)星輪拖瓶底立即進(jìn)入壓蓋裝置，完成掛蓋、壓蓋、脫蓋工序。

  封蓋后的半成品由輸送帶輸出，依次經(jīng)過(guò)燈檢（人工肉眼檢測(cè)瓶子內(nèi)部是否存在雜質(zhì)，做好每一道安全防線）、溫瓶機(jī)（用于將瓶?jī)?nèi)物料溫度3℃升溫到常溫，否則遇熱空氣后，瓶壁會(huì)產(chǎn)生大量的露水，包裝后會(huì)打濕包裝箱）、吹干機(jī)（用于將瓶身上的水吹干）、噴碼機(jī)（用于打上生產(chǎn)日期）、標(biāo)簽機(jī)（分為套標(biāo)和貼標(biāo)，根據(jù)瓶子而定）、包裝機(jī)（分為全自動(dòng)熱收縮膜包裝機(jī)和紙箱包裝機(jī)，根據(jù)實(shí)際情況而定）。

三合一瓶裝汽水生產(chǎn)線---水處理設(shè)備

主要組成部分：三合一等壓灌裝系統(tǒng)CIP自動(dòng)清洗系統(tǒng)全自動(dòng)理瓶機(jī)風(fēng)送系統(tǒng)人工上瓶/自動(dòng)卸瓶系統(tǒng)空瓶殺菌系統(tǒng)噴淋溫瓶系統(tǒng)貼標(biāo)/套標(biāo)系統(tǒng)自動(dòng)傳輸系統(tǒng)空氣凈化系統(tǒng)       
整機(jī)可拆成三大模塊,出瓶輸送鏈高度可調(diào);瓶通過(guò)風(fēng)道,由星輪夾瓶頭先后送至洗瓶機(jī)、灌裝機(jī)，旋蓋機(jī)，zui后經(jīng)出瓶輸送鏈送出。在整個(gè)過(guò)程中設(shè)有多處卡瓶、 缺瓶、缺蓋、過(guò)載等保護(hù)報(bào)警 裝置，性能可靠，工藝流程科學(xué)，食品衛(wèi)生條件滿足食品衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便。

沖洗、灌裝、封口自動(dòng)化完成，主要部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制成，它工藝、系統(tǒng)完善、性能可靠、使用方便等。它可以生產(chǎn)幾十種口味的碳酸飲料，比如：鮮橙味、可樂(lè)味、蘋(píng)果味、水蜜桃味、檸檬雪碧味、冰紅茶等幾十種飲料，即200ml—2.5L容量的各種塑料瓶裝或玻璃瓶裝飲料均可生產(chǎn)。飲料口感好、檔次高，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。使復(fù)雜的碳酸飲料生產(chǎn)變得簡(jiǎn)單、方便化。產(chǎn)量：2000瓶/小時(shí)(指500ml的），也可根據(jù)用戶的具體要求定做各種產(chǎn)量要求的三合一全自動(dòng)生產(chǎn)線。達(dá)發(fā)人的智慧和誠(chéng)信會(huì)讓您得到*的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)。

我廠生產(chǎn)的含氣飲料三合一灌裝線適合聚脂瓶裝各種碳酸飲料的自動(dòng)化生產(chǎn)。沖瓶、灌裝、封蓋自動(dòng)完成。整機(jī)性能、實(shí)用美觀，功能齊全，操作維修方便，自動(dòng)化程度高，灌裝速度快，液面控制穩(wěn)定。如：無(wú)瓶時(shí)不灌裝，沖氣或灌裝時(shí)爆瓶則灌裝閥將自動(dòng)關(guān)閉，并有自動(dòng)沖洗等自控技術(shù)。采用托瓶提升氣 缸，油尼龍齒輪傳動(dòng)，噪聲小，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。采用磁力扭矩式擰蓋頭，實(shí)現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o級(jí)可調(diào)，具有恒力矩旋封塑蓋功能，且不傷蓋，封口嚴(yán)密可靠。水平回轉(zhuǎn)式氣力理蓋器，具有不損壞瓶蓋表面，料斗內(nèi)缺蓋發(fā)信號(hào)自動(dòng)補(bǔ)充蓋等功能。整機(jī)采用PLC電腦程序控制及人機(jī)界面觸摸屏按鈕，具有料缸內(nèi)液面自動(dòng)控制，無(wú)瓶不灌裝，無(wú)瓶不加蓋功能，并有撥瓶星輪卡瓶錯(cuò)位停機(jī)，蓋滑槽內(nèi)缺蓋停機(jī)等功能。可根據(jù)用戶的不同要求定做各類(lèi)生產(chǎn)線。

產(chǎn)品用戶需知：任何設(shè)備的zui終報(bào)價(jià)，根據(jù)客戶所要求的配置與型號(hào)而定！

①用戶應(yīng)提供原水化驗(yàn)的詳細(xì)資料，以便我公司據(jù)以進(jìn)行相關(guān)選型及排列計(jì)算。
②用戶應(yīng)說(shuō)明產(chǎn)水的水質(zhì)要求，用途，產(chǎn)水量。
③我公司備有多種型號(hào)的壓力容器，膜，配件等，若用戶特別說(shuō)明，將盡力滿足要求。
④我公司對(duì)設(shè)計(jì)、銷(xiāo)售的設(shè)備提供安裝調(diào)試及對(duì)用戶操作運(yùn)行人員的培訓(xùn)。
⑤我公司對(duì)用戶實(shí)行設(shè)備一年保修，終身服務(wù)的原則，均建立檔案，進(jìn)行跟蹤服務(wù)，確保質(zhì)量水平。