微波茶葉烘干機|流水線式茶葉干燥設備廠家 ?
微波烘干不同于傳統(tǒng)烘干方式，其是整體加熱，由于外部熱量容易散發(fā)，所以其熱傳導方向與水分擴散方向相同。與傳統(tǒng)干燥方式相比，具有干燥速率大、節(jié)能、生產效率高、干燥均勻、清潔生產、易實現(xiàn)自動化控制和提高產品質量等優(yōu)點，因而在于燥的各個領域越來越受到重視。早在上世紀60年代國外就對微波干燥技術的應用和理論進行了大量研究，在近幾十年又得到了進一步的發(fā)展。我國微波烘干技術研究起步較晚，與國外相比有一定的差距，但也取得了不錯的成績，也有許多研究與應用成果。我國微波烘干技術現(xiàn)已全面應用于食品工業(yè)、材料化工、醫(yī)藥工業(yè)、礦產開采業(yè)、陶瓷工業(yè)、實驗室分析、濕天然橡膠加工等各行各業(yè)。
目前茶葉加工中使用的微波加熱設備是微波 茶葉殺青和干燥機，生產廠家不同，設備形式可能 有所差別，但其基本原理、結構、性能和作業(yè)效果 相似。
微波茶葉烘干機設備參數(shù)：
1、品牌：越能 產品型號：YN-20KW
2、輸入電源：三相五線380V±10% 50Hz±1%
3、微波輸出功率：20kW（可調）
4、微波頻率：2450MHz±50Hz
5、額定輸入視在功率：≤30KW
6、進出料口高度：50mm
7、傳輸帶寬度：650mm
8、傳輸速度：0.1～5m/min
9、外形尺寸（長×寬×高）：約10460×1215×1518mm
10、工作環(huán)境：0～40℃、相對濕度≤80%
11、茶葉微波烘干機產量：每小時干燥脫水20kg，殺青：100KG，殺菌：200KG
12、符合GB 10436-1989作業(yè)場所微波輻射衛(wèi)生標準
13、符合GB/5226.1-2002機械安全 機械電氣設備
微波茶葉殺青干燥機的基本結構常用的微波 茶葉殺青干燥機由作為微波發(fā)生器的磁控管、波導 傳輸器：干燥室、能量抑制器、排風和冷卻裝置、 傳輸機構、電源及控制裝置等部分組成。
(1)磁控管。是微波茶葉殺青干燥機的核心部件，它發(fā)生的微波，由波導傳輸器把微波能從磁控管耦合出來， 然后送到諧振箱內對茶葉進行加熱。
目前我國規(guī)定 用于工業(yè)加熱使用的微波頻率為915MHz和2450MHz。
茶葉加工中對兩種磁控管的選用，主要根據(jù) 茶葉加工情況而定。如20世紀70年代后期，南京 茶廠和南京電子管廠合作研制的用于茶葉精度復 火的茶葉微波烘干機，由于要求臺時產量較高，故確定整機輸入功率高達120kW，輸出功率為 80kW，每小時可復火烘干花茶茶坯 2.5t，是一種適于大 型茶廠應用的大型烘干機，所以該設備選用的磁控 管微波頻率為 2450MHz、單管輸出功率為12~20kW、 陽極采用通水冷卻、陰極引線和能量輸出端采用強 迫風冷，輸出功率和微波穿透深度大，機器作業(yè)效 率高。改革開放后，我國名茶生產發(fā)展迅速，微波 茶葉殺青干燥機的開發(fā)也主要是針對名茶加工。
名 茶加工企業(yè)大多規(guī)模較小，每天加工的鮮葉總量 少，與大宗茶相比，作業(yè)時投入量也少，并且攤葉 厚度較薄，故所需微波烘干機功率較小。同時，采 用 2450MHz 磁控管對爐體的小型化更有利。
因此，2450MHz磁控管較915MHz 磁控管更有利于名優(yōu)茶的加工。目前各茶葉微波殺青干燥機生產廠家，使 用較多的是從日本引進的輸出功率為lkW 左右的松下2450MHz小型磁控管。
(2)干燥室。為連續(xù)多 諧振箱式，即每只磁控管對應設立一只諧振箱，通 過單個諧振箱的疊加組合，獲得所需的加工功率， 并可根據(jù)茶葉加工實際情況，對使用微波功率的大 小進行靈活調節(jié)。諧振箱為一矩形箱子，用鋁質材 料制成，既可減輕質量，又可減少微波損耗和泄漏。
諧振箱頂部開有微波能量輸入口和排濕口，為了排 濕和磁控管的冷卻，每只諧振箱都裝有排濕風扇和 冷卻風扇，磁控管的陽極和陰極電路均采用冷風強 制冷卻。諧振箱的正面有可開啟的觀察門，上面裝 有觀察窗，以便作業(yè)時觀察諧振箱內的情況，并用 于箱內的清潔和檢查維修。為防止微波泄漏，作業(yè) 時若打開觀察門，磁控管高壓電路會自動斷電，停 止微波釋放。當前生產中應用的茶葉微波殺青干燥 機有 9、12、15、21 個諧振箱和磁控管等不同功率 形式。
(3)能量抑制器。裝于干燥室兩端，用于防止微波的泄漏。
(4)傳輸機構。是一條由傳動機構 帶動運行的連續(xù)輸送帶，一般使用聚氟乙烯塑料等 織物制成，可耐 300CC 甚至 sooc 的高溫，用于將 茶葉連續(xù)送入干燥室內加熱，其運行速度可以調 節(jié)。
(5)電源。整機所需的電源均由統(tǒng)一設置的電 源和控制箱供給，其電路可分為高壓電路和低壓電路。所謂高壓電路，是供給磁控管從而產生微波高 頻電壓的電路；低壓電路是供給排濕、冷卻風扇和 傳輸機構運轉電源的電路。為了防止冷卻風扇等未 開前，高壓電路先運行而造成磁控管損壞，故設計 成在低壓電路未接通時，高壓電路無法接通。同時 磁控管運行個數(shù)、傳輸帶運行速度等也由控制箱統(tǒng) 一控制。
烘干過程幾乎涉及國民經濟的所有部門，廣泛應用于生產和生活中。烘干的目的是除去某些原料、半成品及成品中的水分或溶劑，以便于加工、使用、運輸和貯藏等。一般的烘干方法有機械法、化學法和加熱(冷凍)法。這些方法要么設備龐大、烘干費用高，要么烘干速度慢、處理量小。隨著科學技術的發(fā)展，如生物制品、新型材料(多相復合材料、納米材料、智能材料和生物醫(yī)學材料等)、高級陶瓷、新型高級食品和新型藥物制品等新產品的出現(xiàn)，傳統(tǒng)的烘干技術和烘干器不一定都適應。微波烘干技術和微波烘干器已在輕工業(yè)、化工材料工業(yè)、食品與農產品加工業(yè)等行業(yè)得到了廣泛應用并表現(xiàn)出了顯著的*性。微波干燥無疑是適應新產品要求的一項新技術。
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