山東香精香料烘干設(shè)備 食品添加劑干燥機(jī)

而微波殺蟲滅菌是使食品中的蟲菌等微生物，同時(shí)受到微波熱效應(yīng)與非熱效應(yīng)的共同作用，使其體內(nèi)蛋白質(zhì)和生理活動物質(zhì)發(fā)生變異，而導(dǎo)致微生物體生長發(fā)育延緩和死亡，達(dá)到食品殺蟲、滅菌、保鮮的目的。

火鍋底料微波殺菌原理：微波殺菌是微波加熱技術(shù)功能的延伸，表現(xiàn)為微波與生物體及其組成的基本單元——細(xì)胞之間相互作用后，生物體的細(xì)胞生理活動變化和反應(yīng)，與巴氏加熱殺菌法比較，微波殺菌有以下顯著特點(diǎn)：

A、微波殺菌是一種物理殺菌方法，它不需要添加化學(xué)防腐劑就能夠殺滅細(xì)菌、霉菌和蟲卵，以及病毒等有害人體的微生物，它在殺滅有害微生物過程中，不會對食品殘留毒性或放射性物質(zhì)的污染，安全無害。也不會改變食品的色香味和營養(yǎng)成分。

B、在同樣殺菌溫度下，所需殺菌時(shí)間短，不需要預(yù)熱。如大腸桿菌殺滅時(shí)間約30S。在相同殺菌條件下，菌致死的溫度比較低，且殺菌效果極為顯著。

C、能同時(shí)對被殺菌物料表里實(shí)施整體殺菌，*地縮短殺菌周期，并保證殺菌*性。D、由于物料各部位殺菌的同時(shí)性，殺菌時(shí)間短，能避免因長時(shí)間的加熱影響食品品質(zhì)，特別是對不宜在較高溫度或較長加熱時(shí)間情況下進(jìn)行殺菌的食品。例如：易揮發(fā)香辛成分的姜粉、含水分較多的鮮嫩海蟄等。對于既要保持色澤、香味和口感不變等質(zhì)量要求又需殺菌的物料，使用微波殺菌可取得效果。

E、微波殺菌可分為包裝后殺菌和包裝前殺菌。包裝容器不能用金屬質(zhì)地的，需用介質(zhì)材料，一般用塑料軟包裝或玻璃，工程塑料質(zhì)地容器為宜。為防止在微波殺菌過程中漲袋，設(shè)備可在工作倉內(nèi)施加壓力采用反壓殺菌工藝，可防止?jié)q袋損失。

山東香精香料烘干設(shè)備 食品添加劑干燥機(jī)

   微波對粉狀殺菌操作方便，殺菌成本低。用微波對粉狀調(diào)味品殺菌，處理一公斤物料只需電費(fèi)0.1~0.2元，成本比輻照滅菌更低為滿足調(diào)味品行業(yè)發(fā)展的需要，現(xiàn)在已經(jīng)開發(fā)成功了性能優(yōu)良的“微波粉狀調(diào)味品干燥殺菌機(jī)”，該設(shè)備在應(yīng)用過程中，具有一系列的優(yōu)勢：
    1.能自動調(diào)偏。在隧道式微波殺菌設(shè)備運(yùn)行的過程中，當(dāng)傳送帶發(fā)生跑偏現(xiàn)象時(shí)，國內(nèi)大多數(shù)微波設(shè)備都需要用人工的方式來糾正偏差，使傳送帶回復(fù)到原來的位置。用人工方式糾偏，是一件很麻煩的事情，特別是對于某些材質(zhì)的傳送帶來說，就顯得更加困難。隧道式微波設(shè)備的傳送帶一旦跑偏，一會影響設(shè)備的正常運(yùn)行，導(dǎo)致生產(chǎn)的中斷；二會嚴(yán)重?fù)p壞傳送帶。而新型微波粉狀調(diào)味品干燥殺菌機(jī)中使用的傳送帶自動防偏裝置，在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，*無需人工調(diào)節(jié)，可始終保證傳送帶平穩(wěn)運(yùn)行，的偏差不會超過６毫米。

2.使用微波設(shè)備對粉狀調(diào)味品進(jìn)行干燥、殺菌，與用鍋爐燒煤、以蒸汽干燥相比，能耗和綜合成本更低，符合低碳經(jīng)濟(jì)的發(fā)展要求。因?yàn)椋谜羝稍餁⒕?，需要購置鍋爐及其他輔助設(shè)施、消耗煤，還要配置更多的工人。

技術(shù)咨詢： 張

    3.能保證粉狀產(chǎn)品和生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生質(zhì)量。由于減少了許多手工操作的中間環(huán)節(jié)，沒有流化床干燥時(shí)存在的強(qiáng)大氣流和劇烈的電機(jī)振動，所以，生產(chǎn)過程能較好地保持等粉狀調(diào)味品的顆粒的完整性，產(chǎn)生的粉塵數(shù)量也大大減少。且微波本身具有殺菌功能，在粉狀調(diào)味品的生產(chǎn)過程中，采用該微波粉狀調(diào)味品干燥殺菌機(jī)，既可凈化生產(chǎn)環(huán)境、減少粉塵飄揚(yáng)的狀況，又可提高調(diào)味品的衛(wèi)生質(zhì)量。