松原二手電加熱殺菌鍋
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松原二手電加熱殺菌鍋
電加熱殺菌鍋:高效殺菌的創(chuàng)新設(shè)備
罐體:用于容納待殺菌的物品和殺菌介質(zhì)。
支座:支撐整個殺菌鍋,確保其穩(wěn)定放置。
鍋蓋:與鍋身緊密結(jié)合,保證殺菌過程中的密封性。
自銷楔合塊:用于鍋蓋和鍋身的銷緊。
排汽管:排出殺菌過程中產(chǎn)生的蒸汽。
進(jìn)水管:向鍋內(nèi)注入水或其他殺菌介質(zhì)。
安全閥:防止鍋內(nèi)壓力過高,保障設(shè)備安全。
壓力表:實(shí)時顯示鍋內(nèi)壓力。
溫度計(jì):測量鍋內(nèi)溫度。
排水管:用于排出鍋內(nèi)的水或其他液體。
電加熱棒:提供加熱源,將水或其他介質(zhì)加熱至設(shè)定的殺菌溫度。
液位計(jì):監(jiān)測鍋內(nèi)液位高度。
盛裝小車(部分設(shè)備配備):方便放置和取出殺菌物品。
預(yù)熱階段:將熱水箱里的水預(yù)熱到 95 度以上,快速注入殺菌釜內(nèi)。
加熱及循環(huán):電加熱管設(shè)置在熱水罐罐體底部和殺菌罐底部,加熱熱水罐內(nèi)水至預(yù)先設(shè)定的溫度。由電器控制系統(tǒng)控制上罐管路閥門開關(guān),熱水進(jìn)入下罐殺菌鍋內(nèi)進(jìn)行殺菌工作。設(shè)備采用電器控制系統(tǒng),殺菌過程可以實(shí)時監(jiān)控工作溫度和殺菌時間,高溫蒸煮殺菌結(jié)束后自動停止工作,聲光報警提示并切斷電源。
殺菌階段:循環(huán)水泵將殺菌罐內(nèi)殺菌水不斷循環(huán),使鍋內(nèi)溫度均勻分布。鍋內(nèi)溫度傳感器確保熱分布均一,維持在設(shè)定的殺菌溫度,進(jìn)入保溫殺菌狀態(tài)。
降溫階段:降溫冷水直接進(jìn)入鍋內(nèi),對物料進(jìn)行快速降溫。
控制方式:
手動控制型:所有操作如加水、升溫、保溫、降溫等工序均由手動完成。
電氣半自動控制型:壓力由電接點(diǎn)壓力表控制,溫度由傳感器(如 pt100)和進(jìn)口溫控儀控制(精度為±1℃),降溫過程需人工操作。
電腦半自動控制型:采用 PLC 和文本顯示器處理壓力傳感器信號和溫度信號,可儲存殺菌工藝,控制精度較高,溫控可達(dá)±0.3℃。
電腦全自動控制型:整個過程由 PLC 和觸摸屏控制,能儲存殺菌工藝,操作工只需按啟動按鈕即可,殺菌完畢后自動報警,溫控精度可達(dá)±0.1℃。
殺菌方式:
熱水循環(huán)式殺菌:殺菌時鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡,熱分布均勻,殺菌效果好。
蒸汽式殺菌:食品裝鍋后直接進(jìn)蒸汽升溫,由于鍋內(nèi)存在空氣會出現(xiàn)冷點(diǎn),熱分布相對不均勻。
淋水式殺菌:通過噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上,不但溫度均勻,而且升溫和冷卻速度快,適合軟包裝食品的殺菌。
高效殺菌:利用高溫有效消滅細(xì)菌、病毒和其他微生物,確保產(chǎn)品達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
精確控溫:采用先進(jìn)的溫控系統(tǒng),可精確設(shè)定和控制殺菌溫度,范圍通常為 1℃至 999℃自調(diào)式,確保殺菌效果的穩(wěn)定性。
壓力控制:通過電接點(diǎn)壓力表監(jiān)控罐內(nèi)壓力,自動進(jìn)行補(bǔ)壓和泄壓,確保設(shè)備安全運(yùn)行。壓力數(shù)值顯示方便直觀,部分設(shè)備還設(shè)有圓盤壓力表便于操作人員觀察。此外,鍋體通常還設(shè)計(jì)有安全閥。
時間控制:升溫、殺菌、降溫時間由時間繼電器控制,可根據(jù)不同產(chǎn)品和工藝提前預(yù)設(shè),數(shù)字顯示直觀(范圍 1 分鐘至 999 分鐘),操作方便。
安全連鎖:安全設(shè)施,如氣動連鎖和手動連鎖裝置,防止在有壓力或帶壓情況下誤開啟鍋門而造成事故。
保溫節(jié)能:鍋體外置保溫材料,減少熱量散失,節(jié)約能源。
操作簡便:設(shè)備自動化程度較高,操作相對簡單,降低了勞動強(qiáng)度。
熱分布均勻:合理的設(shè)計(jì)和循環(huán)系統(tǒng)確保鍋內(nèi)溫度均勻,提高殺菌質(zhì)量。
鋁箔袋、透明袋、真空袋、高溫蒸煮袋等包裝的食品。
玻璃瓶或馬口鐵罐包裝的產(chǎn)品。
各種需要?dú)⒕幚淼氖称?,如罐頭食品、飲料、牛奶、果汁、鹵制品等。
部分制藥和生物工程產(chǎn)品。
控溫精度和熱分布均勻性要求:若產(chǎn)品對溫度要求嚴(yán)格,尤其是出口產(chǎn)品或?qū)岱植季鶆蛐砸蟾叩模瑧?yīng)選擇電腦全自動殺菌鍋;若要求相對較低,可考慮電氣半自動或電腦半自動殺菌鍋;手動殺菌鍋殺菌難度高,不建議選擇。
產(chǎn)品包裝和外觀要求:含氣包裝或?qū)Ξa(chǎn)品外觀要求嚴(yán)格的,宜選擇電腦全自動或電腦半自動殺菌鍋。
產(chǎn)品類型:若是玻璃瓶或馬口鐵包裝,且升溫和降溫速度要求可控,盡量不選擇雙層殺菌鍋;若需節(jié)約能源,可考慮雙層殺菌鍋,其特點(diǎn)是上罐為熱水罐,下罐為處理罐,熱水可重復(fù)使用,適合產(chǎn)量大的企業(yè)。
能源供應(yīng)和產(chǎn)量:若產(chǎn)量較小且沒有鍋爐,可選擇電汽兩用殺菌鍋,其原理是蒸汽由下罐電加熱產(chǎn)生,上罐進(jìn)行滅菌;若產(chǎn)品粘稠度高且殺菌過程中需要旋轉(zhuǎn),則應(yīng)選擇旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋。
熟悉設(shè)備:操作人員應(yīng)充分了解設(shè)備的操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)。
清潔檢查:在使用前,確保設(shè)備內(nèi)部清潔,無殘留物料和雜質(zhì);檢查各部件的完好性,如閥門、管道、儀表等。
正確裝料:按照規(guī)定的方式和容量放置待殺菌物品,避免超載或放置不當(dāng)。
密封檢查:確保鍋蓋密封良好,防止殺菌過程中出現(xiàn)泄漏。
溫度和壓力監(jiān)控:在殺菌過程中,密切關(guān)注溫度和壓力的變化,確保其符合設(shè)定的殺菌工藝要求。如有異常,應(yīng)及時采取措施。
排氣與泄汽:按照工藝要求進(jìn)行排氣和泄汽操作,促進(jìn)熱交換,確保殺菌效果。
安全操作:遵循安全連鎖裝置的使用規(guī)則,避免在帶壓情況下誤操作鍋門。
冷卻操作:降溫過程要按照規(guī)定進(jìn)行,確保冷卻效果和產(chǎn)品質(zhì)量。
維護(hù)保養(yǎng):使用后及時清理設(shè)備,定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),如檢查電加熱棒、密封墊圈、儀表等的性能,及時更換損壞的部件。
智能化程度提高:將配備更先進(jìn)的控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)更精準(zhǔn)的溫度、壓力和時間控制,以及遠(yuǎn)程監(jiān)控和操作功能。
節(jié)能環(huán)保:進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì),提高能源利用效率,降低能耗,減少對環(huán)境的影響。
多功能集成:可能與其他設(shè)備集成,形成更高效的生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)流程。
適應(yīng)新型包裝和產(chǎn)品:針對不斷出現(xiàn)的新型包裝材料和特殊產(chǎn)品,研發(fā)更適宜的殺菌技術(shù)和設(shè)備。