粉狀物料定量、均勻地加入軋片主料斗，使軋片主料斗內(nèi)保持恒定的料位，然后由軋片主料斗內(nèi)的縱向錐螺旋對粉料進行預(yù)壓縮并輸送至兩只壓輥的弧形槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強制壓縮，物料經(jīng)壓縮成形后承受的壓力逐漸減小，在其彈力及重力作用下，從槽內(nèi)脫落，進入破碎整粒系統(tǒng)，然后根據(jù)用戶的粒度要求過篩、分級，得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品。篩下粉重新返回料斗循環(huán)利用。（在壓塊時，粒狀物料在兩個反向旋轉(zhuǎn)的輥子之間被壓實，壓塊可使用粘結(jié)劑。）
適用于二氯異氰尿酸鈉、三氯異氰尿酸、氧化鋅、氧化鉛、氰尿酸、硝酸鉀、硫酸鉀、漂粉精、碳酸鉀、碳酸鍶、冰晶石、吡蟲啉、磷酸二氫鈣及食品、肥料、飼料、塑料助劑、化學(xué)藥、化妝品、合成洗滌劑等各種干粉制粒。
干粉輥壓造粒機設(shè)備特點
1.無需任何添加劑，干粉直接制粒。
2.顆粒強度可以調(diào)整。通過調(diào)節(jié)壓輥的壓力，控制成品強度。
3.循環(huán)操作，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
4.成品產(chǎn)量高，單臺產(chǎn)量可達1000kg/h以上。(堆積密度1.5×103kg/m3)
主要配置:
1.強制喂料器（主料斗）
2.對輥軋片機組
3.機架平臺
4.破碎整粒機
5.分級篩（根據(jù)用戶需要選配）
6.斗式提升機（根據(jù)用戶需要選配）
7. 電氣控制柜
干粉輥壓造粒機工作原理:
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技術(shù)參數(shù)
型號 | LBM240 | LBM360 | LBM450 | LBM700 |
軋輥直徑 | F240 | F360 | F450 | F700 |
有效使用寬度 | 80 | 120-170 | 140-200 | 180-250 |
軋輥轉(zhuǎn)速 | 15，20，26，32 | 14,18,24,30 | 10-25 | 10-25 |
zui大成形壓力軋片(Mpa) | 120 | 160 | 210 | 300 |
zui大厚度 | 4 | 8 | 8 | 8 |
軋片產(chǎn)量＊ | 300 | 1600 | 3000 | 6000 |
成品粒度 | 0.5-6 | 0.5-6 | 0.5-6 | 0.5-6 |
成品產(chǎn)量＊ | 180 | 800 | 1800 | 3000 |
主機功率 | 7.5 | 30 | 45 | 75 |
裝機總?cè)萘?/FONT> | 20 | 50 | 80 | 165 |
外形尺寸 | 1500×1300×2500 | 2000×2000×4600 | 2500×2500×5000 | 2400×3350×6300 |
設(shè)備總重量 | 7 | 溴氯海因 | 1.0-4.0 | 800 |
